- •Практичні приклади бізнес-планів
- •1.1. Бізнес-план оновлення техніко-технологічної бази ват «аверс» (для внутрішніх користувачів)
- •1.1.1. Резюме
- •1.1.2. Фірма та її продукція
- •1.1.2.1. Характеристика ініціатора проекту
- •1.1.2.2. Основні види продукції
- •1.1.2.3. Галузь
- •1.1.2.3.1. Конкурентне середовище
- •1.1.2.3.2. Галузевий аналіз за напрямком діяльності «Плита звичайна»
- •1.1.2.3.3. Галузевий аналіз за напрямком діяльності «Плита оздоблена»
- •1.1.3. Характеристика бізнес-проекту оновлення техніко-технологічної бази
- •1.1.4. Обґрунтування запропонованого технічного рішення
- •1.1.5. Асортимент продукції бізнес-проекту
- •1.1.6. Собівартість продукції та політика ціноутворення
- •Сировина і матеріали
- •Середня планова собівартість одиниці продукції за видами
- •Загальні витрати на виробництво продукції
- •Планові ціни на продукцію бізнес-проекту
- •1.1.7. План виробництва і реалізації продукції
- •План виробництва деревинностружкових плит
- •Структура виробництва окремих видів продукції, %
- •Обсяги виробництва окремих видів продукції, тис. М3
- •Обсяги експорту окремих видів продукції, %
- •Обсяги експорту окремих видів продукції, тис. М3
- •Планові обсяги виробництва продукції у 2003 — 2005 рр.
- •Виторг від реалізації продукції проекту за роками його життєвого циклу
- •1.1.8. Організаційний план
- •1.1.9. Обґрунтування потреби в інвестиційних ресурсах
- •Початкові доходи і витрати за проектом
- •1.1.10. Фінансовий план
- •Звіт про прибутки за проектом і розрахунок грошового потоку за проектом
- •Показники ефективності проекту
- •1.1.11. Аналіз ризиків і чутливості проекту
- •Розрахунок пофакторної еластичності чистої теперішньої вартості проекту
1.1.3. Характеристика бізнес-проекту оновлення техніко-технологічної бази
Інтенсифікація виробництва, розробка та впровадження енергоощадних технологій на підприємствах деревообробної галузі можливі через удосконалення виробництва деревинностружкових плит.
Сьогодні, коли резерви підвищення продуктивності установок періодичної дії майже вичерпано, у виробництві деревинностружкових плит широко застосовують лінії з пресами безперервної дії, використовуючи як основний елемент неперервну стрічку з високоміцної жаростійкої нержавіючої сталі.
Пресування ДСП у пресах безперервної дії — перспективний напрям, оскільки воно уможливлює одержання плит будь-якої довжини, застосування сучасніших і ефективніших методів глибокого прогрівання пресованих плит і створює ліпші умови для вилучення з них пари, спрощує створення автоматичних ліній на дільницях формування-пресування, дає змогу швидше переналагоджувати пристрої преса за переходів до пресування плит іншої товщини. Такі установки мають і низку інших переваг проти пресів періодичної дії: безперервність руху головного конвеєра, зниження матеріаломісткості виробництва плит, можливість об’єднання операцій пресування і оздоблення тощо.
У даному бізнес-плані обґрунтовано економічну доцільність вкладення коштів у обладнання, що забезпечить новий для підприємства спосіб пресування деревинностружкових плит. Цей спосіб реалізується через заміну економічно і фізично застарілого багатоповерхового гідравлічного преса ПР-6А на прес безперервної дії.
Заміну саме цього устаткування зумовлено такими основними факторами:
процес гарячого пресування деревинностружкових плит є основним у технологічному потоці виробництва ДСП і справляє визначальний вплив на формування фізико-механічних та якісних характеристик готових плит;
обладнання, що його пропонується замінити, є дуже спрацьованим (використовується від часу заснування підприємства в 1963 році) і потребує значних щорічних витрат на капітальні і поточні ремонти;
обладнання не забезпечує стабільності якості та обсягів випуску продукції, особливо кашированих і ламінованих плит, які виготовляються на основі деревинностружкових плит, що сходять із преса ПР-6А (як зазначалось раніше, попит на цей вид продукції постійно зростає);
складність зміни основних параметрів плити (товщина, довжина, ширина), що зумовлює вузький, як на вимоги ринку, асортимент продукції;
висока потужність двигунів (великі витрати електроенергії), а також завеликі витрати клею і деревинної сировини, складність обслуговування значно збільшують собівартість;
бракує ділянки (камери) охолодження, що служить причиною утворення внутрішнього напруження в плитах. Це призводить до втрат часу на природне охолодження, а також підвищує ризик деформації плит.
Передумовами реалізації проекту є:
стабільний фінансово-економічний стан підприємства, висока рентабельність виробництва продукції;
наявність власних коштів для фінансування проекту;
висококваліфікований персонал і сильна мотивація працівників;
добре розвинена інфраструктура;
добра репутація підприємства та імідж надійного партнера;
достатність площ для встановлення нового обладнання;
резерв завантаження потужностей;
збереження незмінними інших ланок виробничо-господарських процесів, зокрема, збереження постачальників і споживачів (з перспективою значного розширення кола останніх);
позитивна динаміка зростання попиту на продукцію і конкурентні переваги плит, виготовлених на основі нового процесу пресування, у тому числі і на зовнішніх ринках;
пільгове оподаткування експорту продукції і імпорту обладнання;
можливість пересування підприємства в ліпшу стратегічну групу, розширення частки ринку.
Привабливість проекту визначається сукупністю таких факторів:
невисокий рівень ризику (за умови забезпечення необхідного співвідношення ціни і собівартості) завдяки стійкому зростанню попиту на продукцію;
брак потреби відтягнення ресурсів на створення нового каналу розподілу продукції;
отримання додаткового диверсифікаційного ефекту за рахунок випуску нових видів продукції завдяки універсальності встановлюваного обладнання;
використання наявних техніко-технологічних і матеріальних ресурсів для забезпечення реалізації проекту;
уникнення витрат, пов’язаних із залученням кредитних коштів;
можливість отримання податкової пільги стосовно реалізації обладнання, яке замінюється;
підвищення завантаження виробничих потужностей і ефект масштабу, що забезпечить зниження собівартості продукції;
підвищення конкурентоспроможності продукції завдяки поліпшенню її характеристик і розширенню асортименту;
створення передумов дальшого розширення і розвитку виробництва, техніко-технологічної бази підприємства.