- •2. Определение момента инерции маховика по заданному коэффициенту неравномерности движения
- •2.4 Построение планов скоростей
- •2.6 Сила полезного сопротивления fпс
- •2.7 Определение величины приведённого момента сил сопротивления и сил тяжести мсс
- •2.10 Подбор электродвигателя Определяем кпд привода
- •Графически вычитая ординаты графиков работ:
- •2.12 Построение графика приведённого момента инерции механизма δiп(φ)
- •2.13 Построение диаграммы энергия-масса т(iп)
- •Искомый момент инерции маховика:
- •Находим угловое ускорение кривошипа
2.10 Подбор электродвигателя Определяем кпд привода
(2.31)
где: 1 = 0,9 – КПД планетарной передачи
2 = 0,97 – КПД цилиндрической зубчатой передачи
Определяем требуемую мощность электродвигателя
(2.32)
По каталогу 5 выбираем электродвигатель 4А100S4У3 с мощностью РДВ = 3 кВт, синхронной частотой вращения вала nС = 1500 обмин, номинальной частотой вращения вала nН = 1435 обмин, моментом инерции ротора IР = 0,00868 кг·м2
(2.33)
2.11 Построение графика приращения кинетической энергии рычажного механизма Т = T()
Графически вычитая ординаты графиков работ:
АДС(φ) – АСС(φ) = ΔТ(φ)(2.34)
Строим график приращения кинетической энергии механизма Т().
Масштабный коэффициент построенного графика:
μТ = μА = 13,1 Дж/мм
2.12 Построение графика приведённого момента инерции механизма δiп(φ)
Для построения графика ΔIП(φ) сначала определим постоянную часть приведённого момента инерции вращающихся деталей привода по формуле
(2.35)
где IZi - осевые моменты зубчатых колёс привода, которые можно вычислить по формуле
(2.36)
в которой массы зубчатых колёс найдём по формуле
(2.37)
mZ4 = 0,612·10–4·4,53·142 = 1,09 кг
mZ5 = 0,612·10–4·4,53·382 = 8,05 кг
Определяем осевые моменты зубчатых колёс по формуле (2.37)
IZ4 = 1,09·0,03152 = 0,0011 кг·м2
IZ5 = 8,05·0,08552 = 0,0588 кг·м2
IПЛ = IР = 0,00868 кг·м2 – момент инерции вращающихся сателлитов и водила планетарного редуктора.
с-1 – угловая скорость водила Н. (2.38)
Находим постоянную часть приведённого момента инерции по формуле (2.35)
ΔIПС = 0,0588 + (0,00868+0,00868)·+ 0,0011·= 6,2483 кг·м2
Заносим этот результат в таблицу 2.3
Определяем переменную часть приведённого момента инерции рычажного механизма по формуле
(2.39)
где: mi - массы звеньев механизма, см. п. 2.1
ISi – осевые моменты инерции звеньев механизма, см. п. 2.1
Значения скоростей Vsi и угловых скоростей ωi берём из таблицы 2.1.
Положение №1
Положение №2
Положение №3
Положение №4
Положение №5
Положение №6
Результаты всех этих расчётов заносим в таблицу 2.3
Таблица 2.3
Значения постоянного приведённого момента инерции ΔIПС, переменного приведённого момента инерции ΔIПV, и их суммарные значения ΔIП.
№ положе- ния |
постоянный ΔIПС |
переменный ΔIПV |
суммарный ΔIП=ΔIПС+ΔIПV |
масштабный коэффициент графика μIп |
ордината графика |
кг·м2 |
кг·м2 |
кг·м2 |
(кг·м2)/мм |
мм | |
1 |
6,4283 |
0 |
6,4283 |
0,06 |
107 |
2 |
0,6487 |
7,077 |
118 | ||
3 |
0,0887 |
6,517 |
109 | ||
4 |
0,0082 |
6,4365 |
107 | ||
5 |
0,1584 |
6,5867 |
110 | ||
6 |
0,3801 |
6,8084 |
113 |
Для определения значений приведённого момента инерции механизма по формуле
(2.40)
складываем значения в соответствующих столбцах таблицы 2.3
Для построения графика ΔIП(φ) задаёмся максимальной величиной ординаты графика himax = 118мм и определяем масштабный коэффициент графика по оси ординат:
(2.41)
И строим график приведённого момента инерции механизма по значениям из таблицы 2.3, расположив его ось φ вертикально для удобства дальнейших построений.