- •Вид взаимодействия
- •Гелеобразование
- •Специфика состава и свойств субпродуктов II категории
- •Технология
- •Функционально-технологические свойства субпродуктов
- •Кровь и ее фракции
- •Функционально-технологические свойства растительных препаратов
- •Обвалка мяса
- •Жиловка мяса
- •Жиловка конины
- •Посол сырья
- •Физико-химическая сущность процесса приготовления гомогенных мясных эмульсий
- •Практика приготовления гомогенных мясных эмульсий
- •Влияние технических средств на качество мясных эмульсий
- •Специфика приготовления мясных эмульсий из грубоизмельченного сырья
- •Типы и подготовка оболочек
- •Обжарка
- •Методы и режимы варки
- •Кишечная и искусственная диаметром более 60 мм
- •Охлаждение По окончании варки эмульгированные мясопродукты следует немедленно охладить до температуры 8-15°с, т.К. Этот процесс обеспечивает:
- •Копчение
- •Пищевые покрытия мяса и мясопродуктов
- •Пищевые покрытия мяса и мясопродуктов
Методы и режимы варки
Для варки колбасных изделий греющей средой может служить горячая вода, острый пар или паровоздушная смесь. Варка в воде сопряжена с потерей экстрактивных веществ, белков, минеральных солей и витаминов. Одновременно происходит выплавление жира и его переход в воду, в которой производят варку. При варке теряется от 10 до 30% воды, содержащейся в исходном сырье. Все эти факторы приводят к уменьшению массы готового продукта на 20-35%. При варке в воде наблюдается менее выраженная деформация (морщинистость) оболочки, лучшая сохранность и внешний вид оболочки (особенно натуральной). Однако данный способ весьма трудоемкий и применяется в основном на предприятиях малой мощности.^ Крупнотоннажные производства применяют для варки острый пар и паровоздушные среды. В этом случае необходимо строго контролировать температуру, относительную влажность и скорость циркуляции среды в зависимости от технологических требований, предъявляемых к тому или иному виду мясопродуктов. Успешное ведение процесса варки зависит от соблюдения следующих рекомендаций: – температура греющей среды перед загрузкой камеры должна составлять около 100°С; во время варки ее поддерживают на уровне 70-75°С и к концу процесса повышают до 80°С. Снижение температуры варки не обеспечивает достижения состояния кулинарной готовности; превышение регламентируемой температуры может привести к неравномерному объемному расширению фарша и оболочки, в результате чего лопнет оболочка; а также к снижению выхода.В случае отсутствия средств автоматизированного контроля за уровнем температуры в камере, постоянном перегреве колбас (перевар), либо при работе с мясным сырьем с низкими функционально-технологическими свойствами можно рекомендовать использование изолированных соевых белков, которые в силу термоустойчивости обеспечат повышение стабильности эмульсий и значительно уменьшат вероятность разрыва оболочки и снижения выходов;– при контроле за уровнем греющей среды, необходимо следить за тем, чтобы температура поверхности батонов оставалась ниже значений, соответствующих точке росы, в противном случае резко возрастет интенсивность испарения влаги и, следовательно, снизится выход готовой продукции; –для гарантированного доведения продукта до состояния кулинарной готовности после достижения температуры в центре 68 либо 70°С следует экспонировать изделие перед выгрузкой в течение, соответственно, 15 или 8 минут при соответствующей температуре;– продолжительность варки зависит от состава и теплопроводности мясной эмульсии, диаметра батонов, вида оболочки, температуры эмульсии после обжарки, и вида греющей среды
Вид изделий |
Тип оболочки, диаметр |
Продолжительность варки, мин. |
Вареные колбасы |
|
|
|
|
Кишечная и искусственная диаметром более 60 мм
120-150 Кишечная и искусственная диаметром 50-60 мм 60-70 Сосиски Кишечная и целлюлозная диаметром 18-32 мм 25-30 Сардельки Кишечная диаметром 32-44 мм 30-40 П/к колбасы Кишечная и белковая диаметром 45-55 мм 45-50 Продолжительность процесса при варке колбас в воде можно рассчитать, исходя из того, что на прогрев 1 мм диаметра требуется 1 минута 15 секунд; – при проведении варки не допускать соприкосновения батонов во избежание замедления процесса и образования обесцвеченных участков (слипов); – мясные эмульсии, нашприцованные во влагонепроницаемые оболочки, можно варить при более низких температурах греющей среды (70-76°С); Наиболее эффективно проводить термообработку в комбинированных камерах и термоагрегатах проходного типа, оснащенных программным управлением. В одной термокамере (котле) можно варить только один вид и сорт колбасных изделий одинакового диаметра. ^ Термообработка мясных хлебовМясные хлебы запекают в формах с использованием конвективных или ротационных печей с электрическим или газовым обогревом либо с применением инфракрасного нагрева. Запекание мясных хлебов осуществляют ступенчатым или постоянным способом. При постоянном способе продукцию запекают при 130 °С в течение 150 мин. Ступенчатый способ включает две стадии. Сначала мясные хлебы обрабатывают при 1500С в течение 80 мин, затем температуру в печи понижают до 1100С и продукт запекают еще 70 мин. При термической обработке температура в центре хлебов достигает 72 °С.