Задача 9

У механічному цеху обробка деталей здійснюється партіями з використанням паралельно-послідовного та паралельного видів їх руху. Розмір оброблюваної партії деталей становить 45 штук, а транспортної партії — 10 деталей. Нормативна тривалість окремих технологічних операцій (відповідно першої, другої і третьої) дорівнює три, шість та чотири хвилини. Середній міжопераційний час перерв складає 2 хв. На першій і третій операціях задіяно по одному верс­тату, а на другій — два верстати. Природні процеси за обраною тех­нологією здійснюються протягом 60 хв. Робота механічного цеху організована у дві зміни по 8 год. кожна. Коефіцієнт календарності - 1,4.

Обчислити тривалість технологічного і виробничого циклів механічної обробки деталей, що є складальними одиницями вузлів го­тових виробів.

Рішення: Т _{технологічний парал. послідовний} = (n*суму t/c – (n-p)*(суму тривалості операцій – найдовша) = 45*(3+3+4) – (45-10)*(3+3) = 240 хв. Т виробничий = (коеф. Календарності/кілкість змін * тривалість зміни*60хв.)*(Ттехнологічний + Тміжопераційний*Кількість операцій) + (Тприродних процесів/24*60) = (1,4/2*8*60)*(240+6)+(60/60*24) = 0,4 доби. Т парал. = (45-10)*4+10*(3+3+4) = 240 хв.

Задача 10

Підвісний транспортний кран подає кожну зміну для механообробки 432 заготовки. Маса одної заготовки (середня) - 5 кг. Конвеєр рухається 3 м/хв. Довжина робочої гілки конвеєру - 78 м. На кожний крюк вішається по дві заготовки. Режим роботи – однозмінний, тривалістю 8 годин. Коефіцієнт використання фонду часу роботи конвеєру - 0,9.

Визначити число вантажних крюків, його ходу та годину продуктивність.

Відповідь: Хода(шаг)(відстань між осями суміжних предметів) конвеєра = швидкість*такт конвеєра.

Такт(ритм)(час руху між двома предметами) = Фонд робочого часу/загальна к-кість предметів = 8год.*60хв.*0,9/ /(432/2) = 2хв.

Хода = 3м/хв. * 2хв. = 6м.

К-кість вантажних крюків = =78м/6м 2(конвеєр двосторонній) = 26 шт.

Годинна продуктивність = 432*5/8*0,9 = 300 кг/год. або 60 штук на годину.

Задача 11

Річна програма випуску виробу А складає 150 тис. шт. На виготовлення одиниці виробу потрібно 800 г міді, що надходить на завод щомісяця. Страховий ( мінімальний ) запас міді встановлений на 10 днів. Склад працює протягом року 255 днів. Мідь на складі зберігається на підлозі у штабелях. Допустима маса вантажу на 1 м² площі підлоги - 2 т.

Визначити загальну площу складу, якщо коефіцієнт її використання складає 0,75.

РІШЕННЯ: Річна потреба в міді: 150тис.шт*0,8кг = 120 (тис.кг)

Добова потреба підприємства в міді: 120 тис.кг/255 днів = 470,588 (кг)

Обсяг щомісячних поставок міді: 120тис.кг/12 місяців = 10 (тис.кг.)

Максимальний запас міді на складі: 10 тис.кг+470, 588 кг*10 днів= 14705,88 (кг)

Корисна площа складу: 14705,88 кг/2000кг= 7,352 (м.кв.)

Загальна площа складу: 7,352 м.кв./ 0,75 = 9,8039 (м.кв.)

Задача 12

У механічному цеху обробка деталей здійснюється партіями. Розмір оброблюваної партії деталей становить 15 штук, а транспортної партії — 5 деталей. Нормативна тривалість окремих технологічних операцій (відповідно першої, другої і третьої) дорівнює дві, три і чотири хвилини. Середній міжопераційний час перерв складає 2 хв. На першій і другій операціях задіяно по одному верс­тату, а на третій — два верстати. Природні процеси за обраною тех­нологією здійснюються протягом 30 хв. Робота механічного цеху організована у дві зміни по 8 год. кожна. Коефіцієнт використання двозмінного фонду робочого часу — 0,706.

Обчислити тривалість технологічного і виробничого циклів ме­ханічної обробки деталей за умови використання послідовного, паралельного і послідовно-паралельного видів руху деталей, що є складальними одиницями вузлів го­тових виробів.

РІШЕННЯ: Тпосл техн = 15 шт (2/1+3/1+4/2) = 105 (хв)

Твиробниче = 1/(2*8*0,706*60)*(105+2*3)+ 30/(60*24)= 0,1637+0,0208= 0,1845 (днів)

Тп-п техн = 15(2+3+2) – (15-5)*(2+2) = 150-40=65(хв)

Тпарал техн= (15-5)*3 + 5*(2+3+2) = 30+35=65(хв)

Твиробниче = 1/(2*8*0,706*60)* (65+2*3) +30/(60*24)= 0,1255 (кал.дн)