Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
звит практика Мироха.docx
Скачиваний:
34
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
565.76 Кб
Скачать

7. Кормовиробництво

Інститут сільського господарства степової зони НААНУ (Дніпропетровськ) та мережа його дослідних станцій і господарств проводить селекційно-насінницьку роботу з кормовими культурами: сорго віничне, сорго цукрове, суданська трава, сорго-суданські гібриди, вика яра. Щорічно на його базі вирощується і реалізується насіння високих репродукцій сортів і гібридів.

8. Овочівництво

Овочівництво в Інституті сільського господарства степової зони НААНУ відсутнє.

9. Зберігання і переробка с.-г. Продукції

Процеси формування зерна та його якості будуть залежати від виконання агровимог щодо збирання врожаю. Спосіб збирання – прямий або роздільний повинен залежати від агрофітоценотичної ситуації. Якість зерна в значній мірі втрачається через перестій озимих на корені. При цьому зерно формується з мікротріщинами, які викликають порушення процесів дозрівання зерна при зберіганні його в зерносховищах.

При роздільному комбайнуванні (екстенсивний спосіб збирання врожаю) пшеницю скошують у валки при вологості зерна 28–30 %. Скошування посівів у валки проводиться жниварками різних модифікацій (ЖСМ-6; ЖВР-10А; ЖВБ-4,2; ЖВА-6 та іншими). Агрегат повинен рухатись човниковим способом.

Після підсихання валків при вологості зерна 12–16 % проводиться обмолот зерна в потоці очищається і при необхідності просушується до базисних кондицій. Значним недоліком роздільного способу збирання є великі втрати зерна, якщо валки попадають під дощ. Зерно цінних і сильних пшениць підробляється і складається окремо[12].

Пряме комбайнування озимої пшениці розпочинають коли вологість зерна знижується до 16–18 %. Швидкість агрегату при прямому комбайнуванні не більше 6–8 км/год. Втрати зерна при збиранні повинні бути не більше 1 %, засміченість зерна в бункері – не більше 2,5 %, травмованість – не більше 2 %.

Зернозбиральні комбайни Дон-1500, КЕЙС тощо відрізняються системами обмолоту, пропускною здатністю та продуктивністю.

При збиранні вологої маси краще використовувати комбайни з ексцентричною конструкцією роторів, що дозволяє запобігти утворенню «жгута», внаслідок чого забезпечується якісна сепарація в нижній частині ротора.

Збирання врожаю озимої пшениці

Таблиця 10

Календарні строки збирання врожаю

Фази збиральної стиглості

Спосіб збирання урожаю

Марка машин

1 га декада липня

при повній стиглості

пряме комбайнування

Дон-1500,КЕЙС

У господарстві озиму пшеницю збирають переважно прямим комбайнуванням у фазі повної стиглості комбайном Дон-1500, КЕЙС.

Первинна переробка і зберігання продукції

Зернову суміш очищають від домішок з урахуванням різниці між зернами основної культури і домішками: за шириною і товщиною - на решетах з круглими і продовгуватими отворами в зерноочисних, сортувальних і калібрувальних машинах; за довжиною - в циліндри­чних і дискових трієрах; з використанням аеродинамічних властивос­тей - за допомогою повітряного потоку в аспіраційних колонках, пневмосепараторах і пневмоколонках; за формою і станом поверхні зерна і домішок - на решетах з отворами трикутної форми в спіраль­них і стрічкових сепараторах, гірках, змійках; за щільністю (питома маса) - на пневматичних сортувальних столах, каменевідбіркових машинах; за металомагнітними і електричними властивостями, ко­льором - на електромагнітних і електростатичних, електронних ма­шинах і за допомогою фотоелементів.

В процесі очищення зернових мас одержують, крім основного зерна, побічні продукти і відходи. Побічними продуктами є зернова суміш первинної обробки, яка містить від 50 до 70% чи від 70 до 80% зерен продовольчих, кормових і бобових культур, які згідно із стандартом віднесені до основного зерна або зернових домішок. Заключним етапом очищення зернових мас є визначення технологічної ефективності роботи зерноочисних машин, яку контролюють шляхом відбору зразків зерна і відходів не менше двох разів на зміну.

Зерно сушать для зменшення вологості до межі, яка забезпечує якість його в процесі зберігання, для доведення його до потрібних параметрів під час заготівлі і постачання на переробку, а також для знищення комірних шкідників. Усі способи сушіння зерна, які поширені в даний час, базуються на сорбційних властивостях зерна. Видалення з зерна частини води відбувається шляхом створення умов, які сприяють виникненню процесу десорбції[2].