Пастеризатор молока пмр-0,2

Конструкторские организации и машиностроительные зэеоды акционерного общества "Агроживмаш технология ЛТД" разработали и выпускают новую пастеризационную установку ПМР-0,2, для работы которой не требуется пар или горячая вода. В ней отсутствуют насосы для подачи молока и теплоносителя. Нагревание продукта осуществляется за счет молекулярного трения частиц молока в роторном нагревателе специальной конструкции. Указанные качества делают эту установку особенно удобной для небольших ферм и крестьянских хозяйств. Она предназначена для пастеризации, выдержки и охлаждения молока в закрытом потоке на молочных фермах с поголовьем до 200 коров. При необходимости может быть использована как охладитель молока или проточный водонагреватель.

Установка состоит из роторного нагревателя молока 2 (рис. 3.36) с электродвигателем 1, рекуператора-охладителя 9, перепускного злектрогидравлического клапана 7, молокоприёмного бака 8, регулирующего вентиля 11, пульта управления 5, рамы 13, подставки молокоприёмного бака, выдерживателя, комплекта трубопроводов и арматуры.

Основной элемент установки - роторный нагреватель. Он обеспечивает нагрев молока до заданной температуры пастеризации. Ротор, вращающийся с частотой 3000 мин", закреплён непосредственно на валу электродвигателя. Уплотнение в виде манжеты создаёт герметичность в месте прохода вала в камеру нагревателя и препятствует утечке молока из неё.

Рекуператор-охладитель имеет секции рекуперации теплоты и охлаждения молока. Установленные в них пакеты пластин утоплены прокладками, обеспечивающими направление движения сырого и пастеризованного молока, а также хладоносителя (холодной воды).

Перепускной злектрогидравлический клапан обеспечивает возврат молока в приемный бак при снижении рабочей температуры пастеризации на 2°С ниже заданной.

Молокоприемный бак установлен на высокой подставке. Он оборудован приборами, обеспечивающими отключение электродвигателя нагревателя при недопустимом снижении уровня молока в баке и клапаном, предотвращающим его переполнение.

Для очистки молока служит трубчатый фильтр. Регулирующий вентиль предназначен для плавного изменения производительности в процессе работы установки.

Выдерживатель имеет трубчатую конструкцию и обеспечивает экспозицию температуры пастеризации в течение 15... 29 с. для завершения воздействия на бактериальную среду и подавления патогенной микрофлоры.

Пульт установки обеспечивает автоматическое управление процессом пастеризации молока, защиту от аварий, сигнализацию нормального режима работы и его отклонений.

При этом нет необходимости постоянного присутствия обслуживающего персонала во время её работы.

Принцип работы установки заключается в следующем. Молоко из воздухо-разделителя подается в приемный бак. Из бака самотеком оно поступает в рекуператор-охладитель. Здесь в секции рекуперации молоко подогревается встречным, уже пастеризованным потоком, до температуры 58...62° С. Затем поступает в нагреватель, где совершая сложное движение в роторе нагревается до температуры пастеризации. Далее оно прокачивается нагревателем через электрогидравлический' клапан, выдерживатель, рекуператор-охладитель и направляется в ёмкость (резервуар-охладитель) для сбора и хранения. Если молоко, проходящее через электрогидравлический клапан, имеет температуру ниже заданного значения пастеризации, то он срабатывает и направляет его в приемный бак для повторной подачи на обработку. При этом срабатывают звуковая и световая сигнализации, извещая о необходимости уменьшения производительности установки с помощью регулирующего вентиля.

1 - электродвигатель; 2 - роторный нагреватель; 3 - кран; 4 - датчик температуры;

5 - пульт управления; 6, 10 - термопары; 7 - перепускной клапан; - молокоприемный бак; 9 - рекуператор-охладитель; 11 - регулирующий вентиль; 12 - выходной патрубок;

13 - рама; 14 - манометр

Рисунок 3.36 – Общий вид установки ПМР-0,2

Температура пастеризации молока регистрируется на диаграммной ленте.

Производительность установки – 150...420 л/ч, температура пастеризации – 72…76°С при начальном ее значении 25...30°С, длительность прогрева перед началом работы – не более 10 мин, масса – не более 300 кг, габаритные размеры – 1500x1000x1800 мм, занимаемая площадь -1,5 кв.м. Она не требует специального помещения и легко размещается в молочном отделении фермы.

1- роторный нагреватель; 2- молокоприёмный бак; 3- рекуператор-охладитель;

4- ёмкость для хранения молока; 5- молочный насос НМУ-6; 6- фильтр; 7- воздухоразделитель

Рисунок 3.37 – Технологическая схема пастеризации молока при доении в молокопровод, в вёдра, при доставке в цистерне на ферме до 100 коров

Нагреватель молока имеет привод от электродвигателя мощностью 5,5 кВт. Рекуператор-охладитель обеспечивает 80% рекуперации теплоты, температура охлажденного молока на 3°С выше температуры подаваемого хладоносителя. Металлоемкость установки в 3,5 раза меньше, чем пластинчатого пастеризатора-охладителя Б6-ОП2-Ф-1. Конструкция роторного нагревателя и применённые в нем материалы исключают пригорание молока и потери теплоты. Промывка установки не требует дополнительных устройств и приборов.

На рис. 3.37 показана технологическая схема пастеризации молока при доении в молокопровод. Установка ПМР-0,2 может использоваться также при доении в доильные вёдра или как самостоятельная машина в молочном цехе с доставкой молока цистернами.

Таблица 3.11

Технические характеристики пластинчатых пастеризаторов

Показатели	Б6-ОП2-Ф1	ПМР-0,2	ПМР-0,2-1	ПМР-0,2-2
Производительность, кг/ч	1000	600	1000	600
Начальная температура молока, °С	10...35	10...30
Температура пастеризации молока, °С	74...96
Длительность выдержки молока при температуре пастеризации, с	20...300	15...20
Время нагрева установки, мин	30	10
Тип очистки молока	ОМ-1А	фильтр нетканый или сетчатый
Качество очистки молока, группа	1
Установленная мощность, кВт	41,2	6,5	11,7	15,0
Габаритные размеры, мм:	-	1100х750х Х1500	1100x1000 х1500	1200x1100 Х1500
Масса установки, кг		250	300	400