Технологія виробництва залізобетонних конструкцій

Існуюча технологія виготовлення залізобетонних труб методом центрифугування забезпечує міцність бетону, як правило, 30 – 35 МПа та через специфіку обладнання, не забезпечує необхідної точності геометричних розмірів.

Нове в трубному виробництві намітилося після придбання ВАТ «Комбінат будіндустрії» устаткування датської фірми «Реdershaab», яке окрім високого рівня механізації забезпечує ущільнення жорстких бетонних сумішей високочастотною вібрацією. Пресова частина формувального агрегату забезпечує високу точність геометричних розмірів розтрубного з’єднання, яка у свою чергу, забезпечує надійне і зручне для будівельників укладання труб із застосуванням гумового кільця ущільнювача, при цьому досягається високий рівень надійності роботи стику труб.

На установці виготовляється труба діаметром 1200 мм з потовщеною стінкою, подвійним армуванням і облицюванням внутрішньої поверхні поліетиленовою обичайкою з бетонів підвищених характеристик міцності В 40 – В 50 (М-код 500 – М-код 600), які використовуються при закритому способі прокладки труб методом продавлювання, який в найближчій перспективі повинен стати пріоритетним в містах з насиченою системою інженерних комунікацій.

Висока якість поверхні і дотримання геометричних розмірів, а також наявність стику «паз – гребінь» забезпечують чітку вертикальність будівництва оглядового колодязя, не допускається зсув елементів колодязя в процесі експлуатації один відносно одного.

Застосування всіх залізобетонних добірних елементів для будівництва колодязів, а також застосування для герметизації стиків і люків спеціальних розчинів, мастик або гумових ущільнюючих кілець забезпечить надійність і довговічність експлуатації оглядових колодязів, виключається перекошення люків на проїжджій частині.

Конструкції каналізаційних колекторів розробляються з урахуванням глибини їх залягання, геологічних та гідрогеологічних умов, необхідних пропускних обсягів стоків та їх властивостей, режиму водовідведення, інших умов проектування. Разом з тим, вагомий вплив на конструкцію колектора має спосіб виконання робіт та необхідність виконання будівництва індустріальними методами.

Колектор із залізобетонних труб найбільш перспективний.Перевага його полягає в цілісності колектора по периметру, завдяки чому забезпечується висока міцність, водонепроникність та довговічність.Залізобетонні труби заводського виготовлення,безперечно, ще протягом багатьох десятиліть, будуть лідирувати у будівницві колекторів.

В останні роки все більш широкого розвитку набувають нові технології та інновації у виготовленні труб. Аналіз існуючих технологій виготовлення труб приводить до висновку, що найбільш перспективною є технологія вібраційного ущільнення бетонної суміші в вертикальних формах з прискореною розпалубкою.

Такий вид формування вимагає застосування дрібнозернистих бетонів, використання яких дозволяє отримувати геометрично точно визначені грані елементів з’єднання та якісну ( не шорстку ) внутрішню поверхню труби.

Освоєно виготовлення труби діаметром 1200мм для безтраншейної прокладки способом мікротунелювання. При цьому труби можуть виготовлятись з посиленим армуванням для більш глибокого закладання, а також з внутрішнім поліетиленовим лицюванням, що дає можливість використовувати їх для транспортування не тільки води, а і агресивних рідин, а також застосовувати для прокладки в них відповідних кабельних мереж на глибині до 10м.

Установка для виготовлення труб по технології вертикального вібропресування є новітньою розробкою фірми в галузі високопродуктивних автоматизованих машин для виробництва залізобетонних труб діаметром від 300 до 3000мм та довжиною до 3м.

Комбінована система формування, пресуюча головка і центральний вібратор гарантують точність передбачений документацією заданих розмірів та геометрією труби, низьку шероховатість до 0.1мм внутрішньої поверхні, високу точність виробу.

Характерним для установки є рівномірність покриття арматурного каркасу бетоном , що забезпечує високу корозійну стійкість.Всі стадії процесу формування труб повністю автоматизовані і контролюються за допомогою комп’ютерної системи з пункту управління.

Труби комплектуються гумовою герметизуючою прокладкою спеціального профілю.

Подальше збереження залізобетонних труб, як основного виду виробу для облаштування каналізаційних колекторів буде обумовлюватись наступними ми перевагами:

Довговічність, висока міцність та стійкість до деформацій.

Світовий досвід застосування залізобетонних труб підтверджує їх надійність та довговічність. Перевірено на практиці, що термін служби бетонних та залізобетонних труб досягає більше 100 років. Бетонні та залізобетонні труби характеризуються стійкістю на вигинання, не вимагають контролю по деформації при прийомі-здачі каналізаційної мережі, не деформуються під час зберігання та під час монтажу і експлуатації, дозволяють розраховувати практично всі статистичні параметри, вони придатні до експлуатацї в будь-яких монтажних умовах, витримують практично будь-які навантаження.

2.Надійність фіксації в проектному положенні, та стійкість до виштовхуючих сил. Бетонні та залізобетонні труби мають значну власну вагу, що забезпечує їх нерухомість в проектному положенні та значний опір виштовхуючим силам. Вони зберігають при укладанні точне проектне положення в траншеї, на відміність від труб з більш легкого матеріалу (пластмаси), не міняють свого положення, не піддаються дії виштовхуючих сил під час великих дощів, підйому грунтових вод або паводку, тощо.