- •Міністерство освіти і науки України
- •1.2 Характеристика продукції
- •1.2 Номенклатура збірних збк
- •1.3 Аналіз способів виробництва і вибір типу технологічної лінії
- •1.4 Режим роботи формувальних цехів
- •1.5 Техніко-економічні характеристики запроектованого виробництва
- •2. Технологічний регламент на виробництво 3-шарових зовнішніх стінових панелей
- •2.1 Вимоги до виготовлення і якості готових збірних конструкцій
- •2.3 Схема технологічного процесу виготовлення залізобетонних конструкцій
- •2.4 Визначення параметрів і режимів стадійних процесів виготовлення 3шарової стінової панелі
- •2.5 Вибір технологічного та теплотехнічного обладнення формувального цеху для виготовлення зовнішніх стінових панелей
2.4 Визначення параметрів і режимів стадійних процесів виготовлення 3шарової стінової панелі
Таблиця 2.2
Параметри операцій підготовки формувального оснащення
Операції стадійного процесу |
Параметри | ||||
Площа формуваль-ної поверхні, м2 |
Маса форми,т |
Маса формоут-ворюючих елементів, т |
Число формоутво-рюючих елементів, шт. |
Число з’єднань у формах, шт. | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Чищення форми |
14,93 |
8,36 |
- |
- |
4 |
Змащення форми |
14,93 |
8,36 |
- |
- |
4 |
Михайлов К.В. «Справочник. Производство сборных железобетонных изделий.», 1989 (Таблица 19.12 Характеристика оборудования для формования пустотелых изделий. ст.253)
- маса піддона згідно Стефанов Б.В. «Справочник по технологии сборного железобетона»,1978 (Таблица 86. Металлоемкость стальных форм на 1м3 железобетонных изделий ст.97)
Об’єм готового залізобетонного виробу - V=2,78х5,37х0,4=5,97 м3; згідно табл.86 для панелей металоємність форми становить 0,8-1,4 т/м3.
Таблиця 2.3
Параметри і режими армування
Операції стадійного процесу |
Параметри | |||
Довжина заготовки,lзаг,мм |
Ширина заготовки b, мм |
Кількість арматурних елементів, шт |
Маса арматурних елементів, кг | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Переміщення піддону на пост армування |
- |
- |
- |
- |
Встановлення ненап-ружених елементів : |
|
|
|
|
3ФНС Кр-3 |
5340 |
370 |
2 |
5,85 |
ВКр-4 |
2560 |
140 |
2 |
2,36 |
ВКр-10 |
2600 |
140 |
4 |
2,4 |
3ФНС Кр-6 |
2580 |
140 |
2 |
4,92 |
ВКр-11 |
2600 |
140 |
2 |
2,32 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
3ФНС С-1 |
3560 |
2760 |
1 |
18,88 |
3ФНС С-2 |
2760 |
1960 |
1 |
10,46 |
3ФНКС-1 |
3560 |
2600 |
1 |
18,05 |
3ФНКС-2 |
2600 |
1960 |
1 |
10,0 |
ФВЦС-1 |
1920 |
240 |
2 |
5,66 |
3ФНЦ Кр-1 |
1700 |
390 |
1 |
2,296 |
3ФНЦ Кр-2 |
1500 |
260 |
2 |
1,37 |
3ФНЦ Кр-3 |
1200 |
390 |
2 |
1,059 |
ОС ВОС-38 |
700 |
90 |
8 |
0,28 |
ОС ВОС-25 |
250 |
70 |
6 |
0,1 |
ОС 1 |
5300 |
- |
2 |
2,58 |
ОС-2 |
2260 |
- |
4 |
1,31 |
ОС-3 |
400 |
- |
12 |
0,17 |
3П20-83 |
900 |
335 |
4 |
5,59 |
ЗД М-21А |
380 |
80 |
2 |
1,54 |
ЗД М-24 2А |
300 |
50 |
3 |
0,68 |
ЗД М-34 А |
400 |
100 |
3 |
1,49 |
Гнучкий зв´язок ФСГ-2 |
400 |
375 |
12 |
0,722 |
Таблиця 2.4
Параметри і режими формування
Операції стадійного поцесу
|
Параметри к-ції |
Режими ущільнення б.с. | ||||||
Геометричні розміри |
Об'єм бетону, м³ |
амплітуда, а, мм |
частота, ƒ, гц |
тривалість, τ, с |
тиск, МПа | |||
L, мм |
B, мм |
h, мм | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Встановлення піддону на пост формування |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Заповнення б/у б.с. |
- |
- |
- |
3,201 |
- |
- |
- |
- |
Укладання бетонної суміші |
5370 |
2780 |
400 |
0,971 |
- |
- |
- |
- |
Встановлення форми на віброплощадку |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ущільнення бетонної суміші |
5370 |
2780 |
400 |
0,971 |
|
|
30 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Укладання утеплювача |
5370 |
2780 |
400 |
- |
- |
- |
-
|
- |
Встановлення гнучких зв´язків |
400 |
360 |
375 |
- |
- |
- |
- |
- |
Установка верхніх сіток |
5370 |
2780 |
400 |
- |
- |
- |
- |
- |
Фіксація сіток в´язальним дротом |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Укладання 2-го шару б.с і розрівнювання |
5370 |
2780 |
400 |
2,23 |
- |
- |
- |
- |
Встановлення форми на віброплощадку |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ущільнення бетонної суміші |
5370 |
2780 |
400 |
2,23 |
|
|
60 |
- |
Встановлення дерев´яних пробок |
40 |
40 |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
Вкладання і розрів-нення фактурного шару вручну |
5370 |
2780 |
20 |
0,3 |
- |
- |
- |
- |
Таблиця 2.5
Режим тверднення
Стадії процесу |
Режими | |||
Тривалість, год. |
Температура, оС |
Вологість, % |
Швидкість нагрівання, оС/год. | |
Попереднє витримування |
1,5 |
20 |
60-75 |
- |
Нагрівання |
3,5 |
20-80 |
- |
17,2 |
Ізотермічне витримування |
7 |
80 |
95 |
- |
Охолодження |
3 |
85-40 |
- |
- |
Режим тверднення підібрано згідно Михайлов К.В. «Справочник. Производство сборных железобетонных изделий.», 1989 (Таблица 22.2 Режимы тепловой обработки изделий из тяжелого бетона ст.280).
Таблиця 2.6
Параметри розпалублення
Операції стадійного процесу |
Параметри | |||||
Маса виробу, т |
Кількість виробів у формі, шт. |
Число формо-утворюючих елементів,шт |
Маса формо- утворюючих елементів, т |
Кількість з’єднань у формі |
Кількість напруж. стержнів | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Встановлення піддону з виробом на пост розпалублення |
|
1 |
- |
8,36 |
- |
- |
Виймання вкладиша |
- |
1 |
1 |
0,1 |
- |
- |
Розкручування болтів |
- |
1 |
4 |
- |
|
- |
Розкривання бортів |
- |
1 |
4 |
- |
4 |
- |
Піднімання виробу у вертикальне поло-ження за допомогою кантувача |
|
1 |
- |
|
- |
- |
Вилучення виробу |
|
1 |
|
|
|
- |
Повернення кантувача у вихідне положення |
- |
1 |
- |
8,36 |
- |
- |