Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лабораторна робота №6.doc
Скачиваний:
164
Добавлен:
04.02.2016
Размер:
1.52 Mб
Скачать

Міністерство освіти і науки України

Львівський коледж легкої промисловості КНУТД

Спеціальність

5.05160201

«Швейне виробництво»

Лабораторна робота № 6

Тема: Дослідження технологічного призначення, конструкції, роботи та регулювання механізмів спеціальних швейних машин 2222 кл., 85 кл., 10−Б кл. Набуття навичок по заправленні нитками, їх технологічне переналагодження на різні параметри шиття

Виконала

студентка ІІ шв. групи

Ковальовська Л. В.

Перевірив

Шутка Р. С.

Львів 2010

Мета роботи: Дослідити взаємодію робочих елементів механізмів спеціальних швейних машин 2222 кл., 85 кл., 10–Б кл. під час утворення стібків типу 101, 103, 501.

План роботи:

  1. Заправити механізми машин 2222 кл., 85 кл., 10–Б кл. нитками.

  2. Прокручуючи махове колесо дослідити взаємодію механізмів машин під час утворення стібків типу 101, 103, 501.

  3. Визначити місця змін технологічних регулювань та виконати їх.

Зміст звіту

  1. Описати ПТХ, особливості конструкції спеціальних швейних машин 2222 кл., 85 кл., 10–Б кл.

  2. Описати та графічно зобразити технологічний процес утворення стібків типу 101, 103, 501.

  3. Накреслити кінематичну (конструктивну) схему механізмів машин 2222 кл., 85 кл., 10–Б кл. На схемі вказати місця змін технологічних регулювань та описати умови на їх виконання, величини видавлювання матеріалу.

    1. Призначення, технічна характеристика

машини 2222 кл.

Машина 2222 кл. призначена для вимотування бортів, лацканів і комірів верхнього одягу однонитковим ланцюговим стібком.

Технічна характеристика машини 2222 кл.

Частота обертання головного вала, об./хв ……. 3000

Зшивальні тканини:

пальтові ……………………………………… ГОСТ 16444–70

костюмні …………………………………….. ГОСТ 15625–70

грубошерстяні, напівгрубошерстяні і

шинелеві …………………………………….. ГОСТ 6621–72

Максимальна товщина зшивальних тканин в

стисненому стані під лапкою, мм …………. 8

Довжина стібка, мм ……………………………… 6–12

Висота підйому лапки над рівнем голкової

пластині, мм ………………………………... 13

Голки ……………………………………………… Тип 3, група ІІІ,

ГОСТ 7322–55

Нитки правої крутки Z …………………………… 11 текс × 3 × 2

(№ 90, 9/3/2)

6,7 текс × 3 × 2

(№ 149/3/2)

ГОСТ 6309–73

Виліт рукава, мм …………………………………. 260

Маса головки, кг …………………………………. 29

Маса машини з промисловим столом, кг ………. 95

Електродвигун

напруга, В ……………………………………. 220/380

потужність, кВт ……………………………… 0,27

Призначення, технічна характеристика

машини 85 кл.

Машина 85 кл. призначена для виконання підшивних операцій при виготовленні виробів з тонких тканин (підшивання низу жіночих і дитячих суконь, суконь–пальт і суконь–костюмів). Крім цього машину можна використовувати і при виконанні підшивних операцій на тканинах костюмної групи. Машина виконує однониткову потайну строчку в двох варіантах: із захопленням голкою нижнього (лицевого) шару тканини при кожному стібку і з захопленням нижнього шару через стібок. Строчка із захопленням лицевого шару тканини через стібок використовується при підшиванні дуже тонких тканин.

Технічна характеристика машини

Частота обертання головного вала, об./хв ……… 2600

Довжина стібка, мм ……………………………… 2–7

Товщина зшивальних матеріалів, мм …………... 0,2–1

Голки ……………………………………………… Тип 25, група В

№ 65, 75

ГОСТ 7322–55

Нитки:

бавовняні ……………………………………… № 80, 100

(ГОСТ 6309–52)

шовкові ……………………………………….. № 65,75

(ГОСТ 6797–53)

Габарит головки машини, мм …………………… 272×212×190

Маса головки, кг …………………………………. 10

Призначення, технічна характеристика

машини 10–Б кл.

Машина 10–Б кл. відноситься до числа крайообметувальних машин однониткового ланцюгового стібка і призначена для зшивання шкурок тонкого і середнього хутра.

Технічна характеристика машини

Частота обертання головного вала, об./хв …….. 2500

Довжина стібка, мм ……………………………... 1–3

Максимальна ширина шва (відстань від проколу

голки до краю шкурок), мм …………………….. 2,5

Голки …………………………………………….. Тип 3, група Е

№ 75, 90, 100

(ГОСТ 7322–55)

Нитки бавовняні ………………………………… 21 текс × 3

(№ 47,6/3)

16,5 текс × 3

(№ 60,6/3)

ГОСТ 6309–73

Габарит головки машини, мм ………………….. 320×265×340

Маса машини, кг ………………………………... 20,8

2. Процес утворення однониткового ланцюгового потайного стібка швейною машиною 85 кл.

Зшивні деталі закладають під голкову пластину, яка має віконце. Знизу на тканини давить видавлювач 4. При роботі машини тканини видавлюються так, щоб верхня тканина була повністю над голковою пластиною, а нижня – лише на визначену величину. Голка 3 проколює тканини так, щоб голка захоплювала декілька ниток нижнього (лицевого) шару. Голка 3 проколовши тканини 2 заходить в КП. При відході голки з КП утворюється петля напуск зі сторони короткого жолобка. Петляч 5 роблячи рух по напрямку до голки, захоплює петлю напуск. Голка продовжує свій рух вліво, а петляч, повернувшись проти годинникової стрілки, переносить розширену петлю на другу сторону підшивочних тканин. В цей період проходить переміщення тканини зубчастою рейкою 6. петляч, опускаючись в спеціальне вікно 1 голкової пластини, підставляє питлю на лінію руху голки, а голка дійшовши КЛП, починає свій рух знову до тканини і потрапляє в поставлену петлю. Після цього петляч відходить назад, а петля нитки попереднього проколу залишається на стержні голки. Після цього процес повторюється.

Рис. 1. Процес утворення стібка типу 103

Процес утворення обметувального однониткового стібка машини 10-б кл.

В процесі утворення стібка приймають участь такі механізми:

Голка яка рухається у горизонтальній площині, петляч який рухається по складній траєкторії, переміщення тканини яке складається із ведучого та веденого дисків.

Голка із заправленою в неї ниткою рухаючись у горизонтальній площині проходить крізь стиснуті шкурки і проводить крізь них нитку рухаючись на робітника. Досягнувши КБП голка починає рух у зворотному напрямку, при цьому із сторони короткого жолобка утворюється петля напуск, короткий жолобок знаходиться у верхній горизонтальній площині. Рухаючись справа на ліво до короткого жолобка підходить петляч, захоплює на себе петлю напуск, підіймає її над рівнем шкірок і переводить за траєкторію руху шкірок. Петляч із петлею напуском опускається вниз до голки. Голка при цьому вийшла із шкірок, зробила рух у крайнє дальнє положення і почала рухатись до робітника. Голка входить в розширену та розміщену для цього петлячем петлю напуск. Повторно проколює матеріал і рухається у КБП по відношенню до робітника. переміщення матеріалу відбувається тоді, коли голка виходить із шкірок.

Процес утворення однониткового ланцюгового стібка машини 2222 кл

В процесі утворення стібка бере участь петляч 5, голка 4, отвір в голководію, що виконують роль ниткоподавача 1, нитконаправляч 2, і рейка з лапкою. Нитку А заправляють між шайбами 3 натягнення нитки , далі проводять через нитконаправляч 2, ниткоподавача 1 в вушко голки 4. процес утворення полягає в наступному. Тканина, покладена на голкову пластину, притискає лапка. Голка 4, переміщаючись зверху вниз, проколює матеріал і проводить через нього нитку А. Піднімаючись із КНП на 2 – 2,5мм вверх вона утворює петлю напуск. Петляч 5, рухаючись рівномірно проти годинникової стрілки, підходить носиком до петлі напуску і захоплює її. Після виходу голки із матеріалу рейка переміщає матеріал на довжину стібка. В момент переміщення тканини петля подовжується і скочується з носика петляча на хвостовик 6. при повороті петляча 5 на 90˚ хвостовик 6 переводить коротку вітку на передню сторону , запобігаючи намотування її на хвостовик петляча. Розширена петля, розташована на петлячі, займає зручне місце для вводу в неї наступної петлі.

Рис. 5. Процес утворення стібка типу 101

  1. Місця змін технологічних регулювань

Машина 85 кл. Механізм голки

Р1 – «Грубе» регулювання величини руху голки. Регулюється після відпускання стягуючого гвинта коромисла, і зміщенням кулькової цапфи на або від робітника.

Рис. 2. Механізм голки

Р2 – Центрівка голки поперек голкової пластини. Регулюється після відпускання стягуючого гвинта голкотримача і провертанням його вліво вправо до тих пір поки голка не буде розміщена в межах виступів голкової пластини.

Р3 – Центрівка голки по відношенню до направляючого паза в голковій пластині. Регулюється після відпускання стягуючого гвинта голкотримача і зміщенням його на або від робітника вздовж вісі вала.

Р4 – «Тонке» регулювання амплітуди руху голки. Регулюється після відпускання стягуючого гвинта коромисла, і зміщенням кулькової цапфи навколо своєї вісі. Хвостовик кулькової цапфи ексцентричний.