4.	Поняття про виробничу програму і виробничу потужність. Показники обсягу виробництва, їх вимірники, склад і оцінка. Методика розрахунку виробничої програми та потужності підприємства.

1 Поняття виробничої програми

Виробнича програма - основний розділ перспективного і річного бізнес- плану розвитку підприємства , в якому визначаються обсяг виготовлення та випуску продукції за номенклатурою , асортиментом і якістю в натуральному і вартісному виразах [ 1 c.293 ] .

Виробнича програма відображає основні напрями та завдання розвитку підприємства в плановому періоді , виробничо -господарські зв'язки з іншими підприємствами , профіль і ступінь спеціалізації і комбінування виробництва .

Основні розділи виробничої програми для підприємств , зайнятих виробництвом матеріального продукту:

• план з виробництва товарної (валової ) продукції;

• план випуску продукції на експорт ;

• план з підвищення якості продукції;

• план реалізації продукції .

При розробці виробничої програми грунтуються на потребах народного господарства та світового ринку в продукції підприємства, загальною ринкової ситуації , стані конкурентних підприємств і галузей.

Формування розділів виробничої програми здійснюється із застосуванням балансового методу, що дозволяє приводити у відповідність обсяги запланованих робіт і потреби на них , а також здійснювати розрахунки забезпеченості виробничої програми виробничими потужностями , матеріальними , паливно- енергетичними і трудовими ресурсами .

Вихідними даними при розробці виробничої програми є:

• статутні види діяльності підприємства з виробництва та реалізації продукції (робіт , послуг);

• результати фактичного виконання виробничої програми за попередні періоди;

• дані щодо попиту на продукцію підприємства;

• відомості про рекламації , зауваження щодо якості продукції за попередній період ;

• відомості про частки продукції в загальному обсязі її випуску за попередній період за рівнями якості;

• відомості про обсяг реалізації продукції за попередній період за його періодах ( місяцях, кварталах ) ;

• розрахунки виробничої потужності підприємства;

• прогресивні техніко - економічні норми і нормативи;

• рішення вищих органів управління підприємства про стратегічні перспективи його розвитку .

У спрощеному вигляді , результат підготовки виробничої програми виявляється у відповідях на ключові питання управління виробничої структури:

які види продукції і в яких кількостях виробляти?

в які терміни повинна бути готова продукція до відправки покупцеві?

якої якості має бути продукція в планованому періоді;

скільки додатково підприємство може випустити продукції , якого вигляду і якості в разі виникнення термінових замовлень ;

який нижня межа обсягу випуску продукції , при якому слід перейти в режим його консервації або зупинити для модернізації ;

якими мають бути обсяги споживаних ресурсів для виробництва продукції і можливості для їх задоволення [ 2 ] .

2 Варіанти виробничої програми

Робота зі складання виробничої програми має свої особливості для різних типів виробництва .

Для одиничного і дрібносерійного виробництва виробнича програма розробляється на основі графіка виготовлення виробів відповідно до затверджених термінами здачі продукції споживачам. Календарний графік запуску- випуску виробів розробляється в порядку , зворотному ходу технологічного процесу , на основі тривалості виробничого циклу з усіх видів робіт (випробування , збірка , механічна обробка , подача заготовок) .

Для серійного виробництва планування випуску продукції протягом року здійснюється з урахуванням незавершеного виробництва на всіх стадіях виробничого процесу та зміни номенклатури запускаються у виробництво виробів.

Масове виробництво здійснюється звичайно потоковим методом , і в зв'язку з цим виробнича програма розробляється одночасно по підприємству і всім основним цехам , з розбивкою по кварталах і місяцях .

Незважаючи на те , що за певними видами продукції терміни виготовлення ( здачі ) встановлюються за договорами із замовником , підприємство має можливість розробляти різні варіанти виробничої програми випуску продукції в часі з метою досягнення повного і рівномірного завантаження устаткування і робочих місць. Число варіантів розподілу ( комбінації) випуску виробів при будь-якому типі виробництва може бути значним. Найбільш доцільні варіанти можна отримати шляхом використання методів програмування [ 1 , 294 ] .