Расчет стоимости основных фондов, амортизационных отчислений и затрат на текущий ремонт

Организация производственного процесса невозможна без определенного количества основных производственных фондов. Потребное количество производственного оборудования для выполнения производственной программы определено объемом ремонтных работ и количеством ремонтных рабочих (форма 4). Кроме того следует выбрать типовое здание РММ в зависимости от годового объема ремонтных работ. При составлении формы 6 необходимо выделить три раздела: I- производственные здания; II- производственное оборудование (машины, автобусы); III- оборудование ремонтной службы.

По каждому виду основных фондов и оборудования по справочникам и прейскурантам определяются их цены. В состав балансовой стоимости, кроме цены, включаются затраты на доставку оборудования и монтаж. По машинам, которые не требуют монтажа дополнительные расходы могут быть приняты в размере 5% от их основной стоимости. По оборудованию, которое необходимо монтировать размер, дополнительных расходов будет составлять 20-40% от цены оборудования.

Стоимость здания ремонтного предприятия может быть определена по формуле

, где

S - участка – площадь участка принимается равным 400…2000м.кв

k - коэффициент учитывающий толщину стен и площадь колон, и равен 1.05…1.2

H - высота здания, применяют равной 5 м.

С – стоимость одного кубического метра промышленного объема, в зависимости от его качества, принять в пределах 5-10 тыс.руб.

Оборудование ремонтного предприятия принимается в соответствии с типовыми проектами, фактическим объемом ремонтных работ и фактической численностью ремонтных рабочих.

Амортизация и текущий ремонт основных средств являются обязательными затратами в себестоимости продукции.

С 1 января 1991г. в народном хозяйстве России введены новые нормы амортизации, отражающие реальный размер износа основных фондов.

Нормы амортизационных отчислений по основным видам зданий, сооружений и оборудования приводятся в Приложении №4.

По транспортным средствам норма амортизации рассчитывается с учетом планируемого пробега по маркам автомобилей.

Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений принимаются по укрупненным нормативам в определенном проценте от общей стоимости здания и сооружений и составляют 1,6%.

Для оборудования ремонтной службы амортизационные отчисления составляют от 5 до 25% от общей стоимости основных фондов в зависимости от срока их службы, а затраты на текущий ремонт – 8% от стоимости станков и оборудования.

Расчет потребности вспомогательных материалов, запасных частей и износа малоценных предметов

Ремонтные предприятия потребляют широкий ассортимент различных вспомогательных материалов, запасных частей и материалов для текущего ремонта машин. Планирование перечисленных групп материалов, как правило, производится по укрупненным нормативам в рублях на одну списочную машину в год. Укрупненные нормативы затрат на перечисление группы материалов составлены на основе фактического расхода этих материалов по предприятиям Среднего Урала и приведены в таблице №6 (см. Приложение).

Пользуясь укрупненными нормативами, рассчитывают расход инструментов и малоценных предметов ремонтной службы. Нормы расхода приведены в расчете на одного рабочего по специальностям в таблице №7 (см. Приложение).

Планируя расход вспомогательных материалов и запасных частей необходимо учитывать сменность работы машин. Расчеты выполнены в Форме 7. Кроме того, необходимо произвести распределение общего объема затрат на запчасти и ремонтные материалы по группам машин: грузовые, автобусы и легковые. Это необходимо сделать для того, чтобы можно было определить расходы на текущий ремонт, дифференцировано по каждой группе в рублях на 1 нормо-час.

РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ СТОИМОСТИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Ремонтные предприятия потребляют значительное количество электроэнергии. При составлении формы №8 в начале перечисляется все оборудование, потребляющее электроэнергию. Кроме того, здесь же учитывается расход электроэнергии на освещение производственных зданий.

Потребное количество электроэнергии на 1 машино-смену в кВт-часах определяется умножением установленной мощности единицы в кВт-ч на коэффициент использования мощности и на продолжительность рабочей смены. Количество отработанных машино-смен зависит от количества дней работы в году и коэффициента сменности.

Установленная мощность для всех типов станков и оборудования ремонтного предприятия приведена в таблице№8 (см. Приложение).

Для освещения помещения объемом 1000 м³ потребуется 200 ламп мощностью 0,2 кВт. Коэффициент использования мощности составляет 0,65 согласно существующим нормативам.