- •1.Основные задачи организации производства:
- •2. Функциональные подсистемы деятельности предприятия:
- •3. Предприятие как основное звено промышленности. Классификация предприятий.
- •4. К современным формам объединений относят:
- •5. Виды собственности предприятий
- •6. Стоимостная оценка продукции предприятия.
- •7. Источники формирования прибыли предприятия.
- •8.Основные направления использования прибыли предприятия.
- •9. Показатели рентабельности работы предприятия
- •10.Особенности организации горного предприятия.
- •11. Производственная мощность горного предприятия.
- •12. Принципы рациональной организации производства.
- •13.Производственный цикл, его структура и длительность.
- •14. Организация производственного процесса на горном предприятии.
- •15. Основные типы экономических и организационных задач, решаемых с применением математических методов.
- •16. Транспортная задача линейного программирования.
- •17. Экономико-математическая формулировка транспортной задачи
- •21. Распределительный метод решения транспортной задачи
- •22. Применение метода потенциалов для решения транспортной задачи.
11. Производственная мощность горного предприятия.
Соотношение величины годовой добычи ПИ с производственной мощностью предприятия характеризует степень использования производственной мощности. Недоиспользование производственной мощности оказывает существенное влияние на себестоимость продукции и остальные показатели работы предприятия. Если годовой объем добычи меньше производственной мощности, то следует ожидать повышение себестоимости и как следствие снижение прибыли предприятия. Следует иметь в виду, что предприятие имеющее одинаковые объемы годовой добычи, но различные производственные мощности при прочих равных условиях будут иметь разные уровни себестоимости. Чем выше коэффициент использования производственной мощности, тем ниже себестоимость.
KM=Qгод/Mср
Qгод – годовой объем добычи
Мср – среднегодовая мощность предприятия
Мср=Мнг+(∑МввiTввi/12)-(∑Mмвг(12-Тмвг)/12)
Mнг – мощность на начало года
Мвв – мощности вводимые в течении года
Тввi – целое число месяцев использования вводимых мощностей в течении года
Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, агрегатов, участков, как правило по последнему звену технологической схемы.
[1]-[2]-[3]-[4](г.п.)
В простейшем случае производственная мощность М, может быть определена:
М=Тэф.*Nоб.*Н
Где:
Тэф – эффективный фонд рабочего времени
Nоб – кол-во однотипного оборудования определяющего производительность (ведущие агрегаты)
Н – часовая производительность агрегата определяющая мощность
Тэф определяется в зависимости от режима работы, для непрерывного режима:
Тэф=Тк-Тппр-Ттехн
Тк – календарное время в часах
Ттехн – время на технологические остановки(загрузка, разгрузка и т.д.)
Тппр – простои планово-предупредительных ремонтов или в техническом обслуживании
При работе в прерывном режиме Тэф будет определяться:
Тэф=Треж.-Тппр-Ттех
Треж=Тк-Твых-Тпр
Тпр(праздничные дни не совпадающие с выходными)
12. Принципы рациональной организации производства.
К основным принципам организации производственных процессов можно отнести:
1.принципы пропорциональности
2. принципы ритмичности
3.принципы непрерывности
4.принципы параллельности
5. принципы прямоточности
Принципы пропорциональности в организации производства означает соответствие пропускной способности, подразделений предприятия: каждое последующие подразделение предприятия по производительности должно соответствовать предыдущем, даже быть больше его. При открытых горных работах производительность технологического транспорта и производительность каменодробящего инструмента должны соответствовать друг другу. Пропорциональность достигается путем оперативного управления производственным процессом. Построение специальных графиков загрузки, подразделений и отдельных видов объектных пропорций наращивания мощности отдельных подразделений.
Принцип ритмичности предполагает– выпуск одинакового количества продукции за равные промежутки времени или выпуск продукции в соответствии с заранее составленным графиком. За равный промежуток времени в производственном процессе должны равномерно повторяться работы, обеспечивающие ритмичный выпуск качественной готовой продукции.
Рассчитаем коэффициент ритмичности за определенный принятый период.
Qiфакт<=Qiплан
План |
Факт |
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 |
7 8 12 13 6 13 14 12 8 10 |
100 |
103 |
ΔQпл=103÷100×100=103%
Кр=(7+8+10+10+6+10+10+10+8+10)÷100=0,89
Обычно для оценки ритмичности рассчитывается коэффициент ритмичности. Он может быть рассчитан за определенный временной период.
Принцип непрерывности- достигаетсяза счет сокращения и исключения перерывов плюс за счет параллельности выполнения отдельного ряда работ. Под параллельностью понимается выполнения целого ряда работ. Технологический цикл работы эскалатора. (последовательно и параллельно) При последовательном выполнении отдельные элементы цикла выполняются каждый следующий после предыдущего.
Принцип прямоточности-Обеспечивает кратчайший путь прохождения изделия всех стадий и операций производственного процесса. От запуска в производство сырья и до выпуска готовой продукции. При этом движение предметов труда должно осуществляться по ходу технологического процесса, без возвратных движений.
Принцип специализации заключается в выпуске однородной продукции в ограниченной номенклатуре. Горное предприятие – это в основном специализированное предприятие. Основой построение производственных процессов во времени явл производственный цикл.