5.1.7 Электробезопасность

Производственное помещение участка по изготовлению металлоконструкций относится к помещению с повышенной опасностью поражения электрическим током, так как используются токопроводящие полы. Основными мерами защиты от поражения электрическим током на участке изготовления детали являются:

• изоляция токоведущих проводов и изделий (сопротивление изоляции сети на участке между двумя смежными предохранителями должно составлять не менее 5 МОм);

• недоступность токоведущих частей;

• электрические токоразделения сети с помощью специальных разделяющих трансформаторов;

• применение малого напряжения (не выше 24 В, лампы местного освещения)

• использование двойной защиты;

• защитное заземление (сопротивление защитного заземления в любое время года не должно превышать 4 Ом) [11].

В станках модели 1А73Н025 (токарная операция), 3А229 (внутришлифовальная операция), 2Н125Л (вертикально-сверлильная операция) предусмотрены следующие средства защиты:

• все открытые вращающиеся части станков закрываются кожухами, плотно прикрепленными к станине или неподвижной части станка;

• защитные экраны, изолирующие зону обработки;

• предохранительные устройства для автоматического отключения агрегатов и машин при появлении в их работе отклонений от заданных параметров.

Органы управления станками - кнопочные пульты определенной формы и окраски. Кнопка стоп окрашена в красный цвет, кнопка пуск в черный.

При обработке на токарных станках образуется ленточная стружка, при фрезеровании образуется стружка различной формы, имеющая высокую температуру и представляющая опасность, так как может травмировать глаза и привести к ожогу. При сверлении образуется стружка в виде двух длинных спиралей, поэтому на участке применяются средства дробления стальной стружки. Для токарных, фрезерных, сверлильных станков предусмотрены пылестружкоприемники, которые предназначены для пневматического удаления элементных стружек и пыли при обработке. При необходимости дополнительно стружка может убирается индивидуально щеткой.

Хорошая комфортабельность станка 1А73Н025 также является одним из факторов безопасности. Станок обладает хорошей обзорностью с места оператора, малой шумности в коробке передач, минимальным влиянием колебаний и вибраций станины и эффективными органами управления.

Вопросы безопасности труда при выполнении шлифовальных работ на станке 3А229 (шлифовальная операция) ввиду специфики конструкции режущего инструмента и высоких, скоростей при его использовании являются наиболее актуальными из подобных вопросов.

Абразивный круг храниться в условиях, не допускающих его намокания и образования трещин. Перед установкой круга на станок убеждаются в отсутствии трещин, простукивая круг деревянным молотком: круг с трещиной звучит иначе, чем целый. Намокание круга вызывает появление дисбалансов до и во время его работы.

Крепление круга является надежным и осуществляется с торцовыми прокладками, компенсирующими отклонения от правильной формы и температурные деформации и обеспечивающими надежный контакт с крепежными фланцами. Резьбовые элементы законтрены, а направление вращения круга учитывается при выборе их резьбы (левой, правой).

Круг надежно закрыт кожухом, чтобы избежать травм при возможном разрыве быстровращающегося круга. Если у заточных станков угол раскрытия кожуха не более 90°, то у плоскошлифовальных станков он равен 150°. При работе без смазочно охлаждающих жидкостей кожух имеет встроенный пылеприемник, присоединенный к индивидуальной или групповой вентиляционной системе, работающей на всасывание. Подвод круга к заготовке осуществляется аккуратно и без ударов.

Передаточные механизмы привода имеют исправные ограждения. Перемещающиеся столы не попадают в зону присутствия человека. Отлетающая абразивная пыль и стружка отсасываются специальными установками и не загрязняют воздух цеха. Работающий защищает глаза специальными очками или наголовнымн щитками. Направление потока пыли и стружки не мешает наблюдению за работой.

Ограждения, блокировки и заземление как средства, предотвращающие поражение электрическим током, в исправном состоянии. Рабочее место шлифовщика в цехе чистое и содержится в порядке, т.к. загромождение его лишними предметами может привести к падению оператора и травмам. Смазочно охлаждающая жидкость не разбрызгивается и оказывает вредное влияние на кожу и дыхательные пути.[12]

Организация рабочего места: на каждом рабочем месте около станка на полу находятся деревянные решетки на всю длину рабочей зоны, а по ширине- 500мм.; рабочие места оборудованы тумбочками для хранения инструмента, стеллажами-подставками. Органы управления располагаются не далее 200мм от расположения рабочего во время загрузки станка вправо или влево и не более 100мм ниже пояса.

Ширина цеховых проездов 4500мм, ширина проходов 2000мм.

Оборудование окрашено в зеленый цвет.