50

Охрана труда на производстве.

Охрана труда это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических, лечебно-профилактических мероприятий обеспечивающих безопасность, здоровье и работоспособность человека в процессе труда. Задача охраны труда - это свести к минимуму вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются опасными и вредными факторами. Опасным производственным фактором называется такой, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья. Вредным производственным фактором называется такой, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению трудоспособности. Примером опасных факторов могут служить движущиеся детали механизмов, раскаленные тела, возможность падения с высоты работающего. Вредные факторы - это примеси в воздухе, избыточная теплота, недостаточное освещение, вибрация, шум, ионизирующее и лазерное излучение, электромагнитное излучение.

Законодательные и нормативные акты охраны труда в Республике Беларусь

В законодательстве Республики Беларусь об охране труда отражены следующие правила и нормы:

– правила организации труда на предприятиях;

– правила по технике безопасности и производственной санитарии, в том числе правила, обеспечивающие индивидуальную защиту работающих от производственных травм, профессиональных заболеваний;

– правила и нормы по специальной охране труда женщин, молодожен и лиц с пониженной трудоспособностью;

– правовые нормы, в которых предусматривается ответственность за нарушение законодательства об охране труда.

Важнейшие положения в области охраны труда закреплены в кодексе законов о труде (КЗОТ). Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагаются на администрацию предприятия. Администрация обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, обеспечивающие санитарно гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих. Производственные здания и сооружения должны отвечать требованиям, обеспечивающим безопасные условия труда. Эти требования включают: рациональное использование территории, правильную эксплуатацию оборудования, защиту работающих от воздействия вредных условий труда, содержание производственных помещений и рабочих мест в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами. В законодательстве о труде особое внимание уделяется соблюдению охраны труда при проектировании и разработке новых машин, оборудования и технологических процессов.

Система управления охраной труда промышленного предприятия.

Действующее трудовое законодательство устанавливает, что ответственность за организацию труда в целом на предприятии несут директор и главный инженер. По подразделениям такая ответственность возлагается на руководителей цехов, участков, служб. Непосредственное руководство охраной труда осуществляет главный инженер предприятия.

В целях охраны труда КЗОТ возлагает на администрацию предприятия следующие функции:

– проведение инструктажа по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной охране;

– организация работы по профессиональному отбору служащих;

– осуществление контроля за соблюдением работниками всех требований инструкций по охране труда.

Существует несколько видов инструктажа: вводный, первичный на рабочем месте, вторичный, внеплановый, текущий.

Вводный инструктаж обязаны пройти все вновь поступающие на предприятие, а также командированные и учащиеся. Его проводит главный инженер.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят со всеми вновь принятыми на предприятие, переводимыми из одного предприятия в другое.

Вторичный инструктаж проводится не реже чем через шесть месяцев. Цель этого инструктажа восстановление в памяти рабочего правил по технике безопасности, а также разборка конкретных нарушений из практики цеха и предприятия.

Внеплановый инструктаж проводят при изменении технологического процесса, изменение правил по охране труда, внедрение новой техники, нарушение работниками требований безопасности труда, которые могут привести к травматизму, аварии, взрыву; при перерывах в работе, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности труда, более чем на 30 календарных дней.

Текущий инструктаж проводят с работниками перед работой на которую оформляется допуск-наряд.

Важное значение для безопасного труда имеет профессиональный отбор, цель которого выявление лиц, непригодных по своим физическим данным к участию в производственном процессе. Кроме того важное значение имеет соблюдение инструкции по охране труда, которые разрабатываются и утверждаются администрацией предприятия совместно с профсоюзом. Особую роль в организации работы по предупреждению несчастных случаев играет служба охраны труда.

В условиях современного производства отдельные мероприятия по улучшению условий труда, предупреждению травматизма оказываются недостаточными, поэтому они осуществляются комплексно, образуя систему управления безопасности труда (СУБТ). Она представляет совокупность объекта управления и управляющей части, связанных каналами передачи информации. Объектом управления служит безопасность труда на рабочем месте, участке и характеризуется взаимодействием людей с предметом и орудием труда. Управляющая часть включает руководителей структурных подразделений, службы охраны труда.

Состояние объекта управления определяется входными параметрами - факторами воздействующими на безопасность трудовой деятельности Х1, Х2...Хn. К ним можно отнести безопасность конструкций, безопасность технологических процессов, гигиенические параметры производственной среды, социально-психологические факторы. Поскольку реальные производственные условия не являются абсолютно безопасными, то выходной характеристикой служит некоторый уровень безопасности у=f(X1,X2..Xn). Выходы объекта управления связаны через систему сбора и обработки информации со входами управляющей части. Информация о выявленных в процессе контроля отклонениях от норм безопасности труда, потенциальных опасностях производства, а также данные о травматизме и заболеваниях поступают в управляющий орган для анализа и принятия решений, направленных на регулирование управляющих параметров - входов объекта управления. Таким образом, СУБТ действует по принципу обратной связи, при этом осуществляется замкнутое автономное управление. СУБТ является элементом системы управления более высокого порядка (министерство народного хозяйства). Поэтому на входе управляющей части поступает внешняя информация: законодательная, директивная, нормативная, регламентирующая условия труда.

Формирование и влияние на человека микроклимата производственных помещений.

Одним из необходимых условий здорового и высокопроизводительного труда является обеспечение чистоты воздуха и нормальных метеорологических условий в рабочей зоне помещений, т.е. в пространстве до 2м над уровнем пола. Благоприятный состав воздуха следующий: азот 78%,кислорода 20,95%,аргона,неона 0,93%,углекислого газа 0,03% и прочих газов 0,01%. Такой состав воздуха бывает редким и за счет технологических процессов в воздухе появляются вредные вещества. Пары выделяются от жидких растворителей, бензина, ртути, а газы в процессе сварки, литья, термообработки металлов. Пыль образуется в результате дробления, размола, транспортировке, упаковке, расфасовке. Дым образуется в результате сгорания топлива в печах, а туман при использовании смазочно-охлаждающих жидкостей. Вредные вещества проникают в организм в основном через дыхательные пути и относятся к опасным и вредным производственным факторам. По характеру воздействия вредные вещества подразделяются:

– общетоксические - вызывающие отравление всего организма (окись углерода, цианистые соединения, свинец, ртуть, бензол, мышьяк);

– раздражающие - вызывающие раздражение дыхательного тракта и слизистой оболочки (хлор, аммиак, сернистый газ, ацетон); вещества действующие как аллергены (растворители, лаки на основе нитросоединений);

– мутагенные - приводящие к изменению наследственности (свинец, марганец, радиоактивные вещества).

Ряд вредных веществ оказывают на организм человека фиброгенное воздействие, вызывая раздражения слизистой оболочки не попадая в кровь. В основном это пыль металлов (чугунная, железная, медная, алюминиевая), пластмассовая, наждачная, древесная, стеклянная. Эта пыль образуется при металлообработке, литье, штамповке.

Наибольшую опасность представляет мелкодисперсионная пыль, и в отличии от крупнодисперсионной она находится во взвешенном состоянии и легко проникает в легкие. Например, в сварочной пыли находится 90% частиц размером менее 5мкм, что делает ее особо вредной для организма человека, учитывая, что в составе пыли есть марганец и хром. В результате воздействия вредных веществ могут возникнуть профессиональные заболевания. Так например, при длительном вдыхании пыли может появится пневмокониоз. Наиболее тяжелым из заболеваний является силикоз, который появляется в результате вдыхания двуокиси кремния в литейном цеху.

Нормирование микроклимата.

Метеорологические условия или микроклимат на производстве определяется следующими параметрами:

– температура воздуха;

– относительная влажность;

– скорость движения воздуха;

– давление.

Однако на здоровье человека значительное влияние оказывает перепад давлений. Необходимость учета основных параметров микроклимата может быть объяснена на основании рассмотрения теплового баланса между организмом человека и окружающей средой. Величина

тепловыделения Q организмом человека зависит от степени нагрузки в определенных метеорологических условиях и может колебаться от 80 Дж/с (состояние покоя) до 500 Дж/с (тяжелая работа). Для протекания нормальных физиологических процессов в организме человека необходимо, чтобы выделяемая организмом теплота отводилась в окружающую среду. Отдача теплоты организмом человека в окружающую среду происходит в результате теплопроводности через одежду Qт, конвекции у тела Qк, излучения на окружающие поверхности Qп, испарения влаги с поверхности Qисп., часть теплоты расходуется на нагрев вдыхаемого воздуха Qв. Нормальное тепловое самочувствие, обеспечивается при соблюдении теплового баланса.

Q = Qт + Qк + Qп + Qисп. + Qв;

Вследствие чего температура человека остается постоянной и равной 36,6 град.. Это способность человека поддерживать температуру постоянной при изменении параметров микроклимата называется терморегуляцией. При высокой температуре воздуха в помещении кровеносные сосуды расширяются, в результате чего происходит повышенный приток крови к поверхности тела и теплоотдача в окружающую среду увеличивается. Однако при t=30-35 град. окружающей среды отдача теплоты конвекцией и излучением прекращается. При понижении температуры окружающей среды кровеносные сосуды сужаются и приток крови к поверхности тела замедляется, и отдача теплоты конвекцией и излучением уменьшается.

Влажность воздуха оказывает большое влияние на терморегуляцию организма. Повышенная влажность более 85% затрудняет терморегуляцию из-за снижения испарения пота, а слишком низкая влажность менее 20% вызывает пересыхание слизистой оболочки дыхательных путей. Оптимальная величина влажности 40-60%.

Движение воздуха оказывает важное влияние на самочувствие человека. В жарком помещении оно способствует увеличению теплоотдачи организмом, и улучшает состояние при низкой температуре. В зимнее время года скорость движения воздуха не должна превышать 0,2-0,5 м/с, а летом 0,2-1,0 м/с. Скорость движения воздуха может оказывать неблагоприятное воздействие на распространение вредных веществ. При высокой температуре воздуха возможен тепловой перегрев, при котором повышается температура тела человека, наступает обильное потовыделение, учащается пульс дыхания, появляется головокружение, слабость.

Требуемый состав воздуха может быть обеспечен за счет выполнения следующих мероприятий:

1.Механизация и автоматизация производственных процессов, включая дистанционное управление. Эти мероприятия защищают от вредных веществ ,теплового излучения и повышают производительность труда.

2.Применение технологических процессов и оборудования исключающих образование вредных веществ. Большое значение имеет герметизация оборудования, в которых находятся вредные вещества (компрессоры, газопроводы).

3.Защита от источников тепловых излучений, для снижения температуры воздуха помещений.

4.Устройства вентиляции и отопления.

5.Применение средств индивидуальной защиты.

Классификация систем вентиляции.

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха в заданных метеорологических условиях. По способу перемещения воздуха вентиляция бывает естественной и механической. В зависимости от того для чего служит вентиляция, она бывает приточной и вытяжной. По месту действия она бывает местной и общеобменной. При общеобменной вентиляции загрязненный влажный воздух разбавляется свежим воздухом по всему помещению. Если помещение велико, а количество людей мало и они сосредоточены в одном месте, то применяют местную вентиляцию в местах их сосредоточения. Примером может служить кабина наблюдения и управления в прокатных цехах, где размещают местную приточно-вытяжную вентиляцию. Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если удалять вредные вещества в местах их выделения, не допуская их распространения по помещению. Для эффективной работы системы вентиляции необходимо выполнять следующие санитарно-гигиенические требования:

1.Количество приточного воздуха должно почти соответствовать количеству удаляемого воздуха, а разница между ними должна быть минимальной.

2.Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены т.е. свежий воздух должен подаваться в ту часть помещения, где количество вредных веществ минимально, а удалять с тех участков помещения, где выделение вредных веществ максимально.

3.Система вентиляции не должна вызывать перегрев или переохлаждение рабочих.

4.Система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах.

5.Система не должна быть электро и взрывоопасной.

Естественная вентиляция

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит вследствие разности температур воздуха внутри (более высокая) и снаружи помещения (более низкая), что вызывает поступление холодного воздуха в помещение. При действии ветра с заветренной стороны здания создается пониженное давление, вследствие чего происходит вытяжка теплого загрязненного воздуха из помещения; при действии ветра с наветренной стороны здания создается избыточное давление снаружи и свежий воздух поступает в помещение.

Естественная вентиляция в производственных помещениях может быть организованной и неорганизованной. Неорганизованная вентиляция осуществляется через не плотности окон, форточек, специальные проемы. Организованная естественная вентиляция осуществляется аэрацией и дефлекторами. Аэрация осуществляется в горячих цехах за счёт действия гравитационного и ветрового давления.

р1= h1(р_н + р_срн) (1);

p_срн,, t_орн – средняя плотность воздуха и температуры соответственно в помещении;

t_н, p_н – температура и плотность воздуха снаружи

p2 = h2(p_н + p_срн) (2);

p_г = Δp1+ Δp2= h (p_н-p_срн) (3);

В летнее время открываются проемы 1,3 , а в зимнее открываются проемы 2,3. Поскольку t_внтр. > t_наруж. , то следовательно р_нар. > р_внут.. На определённой высоте, называемой плоскостью равных давлений, это разность равна нулю. Ниже этой плоскости существует разряжение, обуславливающее поступление наружного воздуха (выражение 1), а выше плоскости равных давлений существует избыточное давление (выражение 2) под действием которого происходит вытяжка загрязненного воздуха наружу. Общая величина гравитационного давления под действием которого происходит воздухообмен равна выражению (3). Преимущество аэрации состоит в том, что большие объемы воздуха подаются в помещение и удаляются из него без вентиляторов. Недостаток -это малая эффективность данного метода летом в следствии повышения температуры наружного воздуха.

Вентиляция с помощью дефлекторов

Дефлекторы представляют собой специальные насадки, устанавливаемые на вытяжные воздуховоды и использующие энергию ветра. Они применяются для удаления загрязненного или перегретого воздуха из помещения небольшого объема, а также для местной вентиляции. Например, для вытяжки горячих газов из кузнечных цехов, плавильных печей. В настоящее время широкое распространение получил дефлектор ЦАГИ.

D = 0,018 L_g/V_g; (1)

L_g – производительность дефлектора м 3/4;

V_g – скорость воздуха в трубопроводе м/с, которая принимается равной 1/2 скорости ветра V_в. Обычно V_g = 1.5 – 2 м/с при скорости ветра V_в = 3 – 4 м/с.

Он состоит из диффузора 1, обечайки 2, колпака 3, который служит для защиты от попадания атмосферных осадков в трубопровод 5 и конуса 4, который служит для предотвращения задувания ветром внутрь дефлектора. Ветер, обдувая обечайку 2, создает на большей ее поверхности разряжение, вследствие чего воздух из помещения движется по трубопроводу 5 и выходит наружу через кольцевые щели между обечайкой 2 и краями колпака 3 и корпусом диффузора 1.

Механическая вентиляция – это система движения воздуха, которая осуществляется вентиляторами. Существуют приточная и вытяжная вентиляция.

Кондиционирование воздуха – это автоматическое подержание в помещении независимо от внешних условий температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха. В производстве кондиционирование применяется для обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий. Кондиционер-это вентиляционное устройство, которое с помощью приборов автоматического регулирования поддерживает в помещении заданные параметры воздушной среды. Кондиционеры бывают центральные и местные. В центральных кондиционерах приготовление воздуха осуществляется вне обслуживаемого помещения, а раздача осуществляется по воздуховоду. В местных кондиционерах приготовление воздуха происходит в обслуживаемых помещениях без воздуховодов.

При очистке воздуха с размером пыли > 10 мкм наибольшее распространение получили циклоны.

Циклоны применяются для очистки сухой не волокнистой пыли с размером > 10 мкм. Пылеотделение в них основано на принципе центробежной сепарации. Пыль попадая в патрубок 1 по касательной к корпусу приобретает вращательное движение по спирали и опускается вниз по конической части корпуса 3 и выходит наружу через шлакосбоpник 4. Очищенная воздушная смесь под действием поступающего воздуха вытесняется по конической части 3 в выходной трубопровод 2.

Вихревые пылеуловители отличаются от циклонов наличием вспомогательного воздушного потока. Запыленный воздух поступает через патрубок 5, закручивается лопаточным завихpителем 4 и, перемещаясь вверх, подвергаются воздействию поступающей из тангенциально расположенных сопел 2 струе вторичного воздуха. Под действием центробежных сил частицы отбрасываются к поверхности корпуса и затем оседают в бункер 6. Очищенный воздух выходит через трубопровод 1 наружу. В вихревых пылеуловителях достигается эффективность очистки 0,98 при размерах частиц 10 мкм.

Жалюзийный пылеуловитель представляет набор лопастей 3, установленных последовательно в корпусе 2 так, что между ними образуется щель. Воздух поступает через трубопровод 1, где пылеотделение происходит под действием отражающих лопастей 3. Взвешенные частицы пыли под действием инерции и эффекта отражения от лопастей двигаются в патрубок 5, а очищенный воздух проходит между лопастями и поступает в выходной трубопровод 4. Данные пылеуловителя используются для грубой и средней очистки, после которой загрязненный воздух направляется для очистки в циклоны.

В камерных пылеуловителях запыленный воздух поступает через входной патрубок 1 в рабочую камеру 3, где он отделяется от пыли под действием силы тяжести и выходит через трубопровод 2. Пыль оседает в бункере 4. Камерные пылеуловители применяют для грубой и средней очистки.

Ротационные пылеуловители (pотоклоны) очищают воздух от твердых и жидких примесей за счет центробежных сил, возникающих при вращении ротора. Конструктивно они представляют собой центробежный вентилятор, при вращении которого частицы пыли прижимаются к поверхности диска колеса и к набегающим сторонам лопаток и затем попадают в шлакосборник. Для очистки воздуха от тумана применяют pотоклоны - туманоуловители. Первая ступень очистки представляет ротор с фильтрующим материалом (войлок из синтеытических волокон диаметром 18-22 мкм). Вторая ступень очистки - бpызгоулавливатель, выполнен из одного слоя войлока (из волокон диаметром 65-70 мкм).

Для очистки приточного воздуха от пыли и тумана применяют электрофильтры. Их работа основана на создании сильного электрического поля при помощи источника постоянного напряжения 35 кВ. При прохождении запыленного воздуха между электродами происходит ионизация молекул воздуха с образованием положительных и отрицательных ионов, которые соприкасаясь с частицами пыли заряжают их отрицательно или положительно. Пыль с отрицательным зарядом осаждается на положительном электроде, а положительно заряженная пыль оседает на отрицательных электродах.

Для средней и тонкой очистки воздуха от пыли широко используют фильтры, в которых запыленный воздух пропускается через пористые фильтрующие материалы. Осаждение твердых и жидких частиц на фильтрующем элементе происходит в результате контакта частиц с поверхностью пор. Механизм осаждения частиц обусловлен действием сил инерции, гравитационных сил, бpоуновской диффузии в газах и эффектом касания. В качестве фильтрующих материалов применяют ткань, войлок, бумагу, сетку, металлическую стружку, пористую керамику, пористые металлы.

Для очистки воздуха при запыленности менее 10 мг/м3 используют ячейковые фильтры, представляющие собой каркас заполненный фильтрующими элементами в виде набора металлических или винипластовых сеток, пенополеуретана, упругого стекловолокна, войлока. Выбор материала зависит от качества очистки. Их общим недостатком является ограниченный срок службы из-за быстрого засорения фильтрующего элемента.

В настоящее время широкое распространение получили самоочищающие масляные фильтры, в которых фильтрация осуществляется двумя непрерывно движущимися полотнами из металлической сетки. При загрязнении масляных фильтров сетки промывают в содовом растворе.

Для очистки воздуха от туманов, кислот, масел и других жидкостей используются волокнистые и сеточные туманоуловители, принцип действия которых основан на осаждении капель смачивающей жидкости на поверхности пор с последующим стеканием жидкости под действием сил тяжести. Туманоуловители делятся на низкоскоростные V < 0,15 м/с в которых преобладающим является механизм диффузии осаждения капель и высокоскоростные V=2-5 м/с в которых осаждение капель на поверхности пор происходит под действием инерционных сил. В низкоскоростных туманоуловителях волокнистые слои формируются набивкой стекловолокна с диаметром 7-10 мкм или полимерных волокон (лавсан, полипропилен) диаметром 20-40 мкм. Высокая эффективность очистки 0.99 обеспечивается для частиц менее 3 мкм. Высокоскоростные фильтры для тех же частиц имеют меньшую эффективность 0,9 и большее гидравлическое сопротивление.

Местная приточная вентиляция служит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченном пространстве производственной зоны. К установкам местной приточной вентиляции относятся воздушные души, оазисы, воздушные и воздушно-тепловые завесы. Воздушный душ применяют в горючих цехах на рабочих местах, где создается тепловой поток интенсивностью 350 Вт/м.кв. и более. Воздушный душ представляет собой направленный на рабочего воздушный поток со скоростью 3,5 м/с в зависимости от интенсивности облучения. Воздушные оазисы позволяют улучшить метеорологические условия на ограниченной площади помещения, которая со всех сторон ограждается передвижными перегородками и заполняется более холодным и чистым воздухом.

Воздушно-тепловые завесы используются для защиты людей от холодного воздуха. Завесы бывают двух типов: с подачей воздуха без подогрева и с подогревом. Их работа основана на том, что подаваемый воздух к воротам через специальный воздуховод со щелью выходит с большой скоростью до 15 м/с под определенным углом навстречу холодному потоку и смешивается с ним. Полученная смесь теплового воздуха поступает на рабочие места.

Местная вытяжная вентиляция основана на улавливании и удалении вредных веществ непосредственно у источника оборудования. Так, как борьба с пылью с помощью общеобменной вентиляции дает малый эффект, то местная вентиляция позволяет полностью устранить запыленность помещения. Наиболее эффективными являются укрытия.

Укрытие может быть выполнено в виде кожуха, который полностью или частично защищает оборудование и среду. Внутри укрытий существует разряжение, в результате чего вредные вещества не могут попасть в помещение. Такой способ называется аспирацией. Рис.1,2.

Вытяжные шкафы (рис.1) находят широкое применение при термической и гальванической обработке металлов, окраске, расфасовке сыпучих веществ. Вытяжной шкаф представляет собой колпак большого объема, всасывающий газ и пары.

Вытяжные зонты (рис.2) применяют для локализации вредных веществ, поднимающихся вверх, при тепло и влаговыделениях, создающие устойчивый вредный поток. А - наибольший диаметр колпака, а - сторона перекрываемой поверхности, h - расстояние от перекрываемого оборудования до основания зонта. Наибольшее равномерное всасывание обеспечивается при угле раскрытия зонта менее 60 град..

Всасывающие панели (рис.3) применяются в тех случаях, когда при удалении вредных веществ из помещения рабочий находится под зонтом, что совершенно недопустимо.

Поэтому правильной будет такая конструкция вытяжной системы, когда основание вытяжной трубы расположено под углом к основанию рабочего места, при котором поток воздуха минует рабочего. Таким примером является панель Чернобережного. Для локализации вредных веществ, если укрытие кожухом не представляется возможным по техническим причинам, при травлении металлов, гальваническом покрытии, цинковании, меднении используют бортовые отсосы, представляющие собой щелевидные воздуховоды, устанавливаемые у ванн. Принцип действия их состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью ванны, увлекает за собой вредные вещества, не давая им распространяться по помещению.