Заключение

По проектному варианту рентабельность составила 36% (базовый 20%), период возврата инвестиций – 2.7 года, а годовой экономический эффект – 171.496 млн. руб. Такие показатели стали возможными благодаря внедрению нового, более производительного, оборудования, что способствовало уменьшению численности рабочих, затрат на обслуживание и наладку оборудования, а также затрат на электроэнергию. Всё это способствовало уменьшению себестоимости выпускаемой продукции и увеличению экономической эффективности производства.

Литература

1. Коплун Р.И. Проектирование термических цехов. – Л., 1971. – 110 с.

2. Общемашиностроительные нормативы времени на холодную штамповку, резку, высадку и обрезку. Массовое, крупносерийное, серийное и мелкосерийное производство. – М.: Экономика, 1989. – 188 с.

3. Основы проектирования термических цехов / И.Е.Долженков и др. – Киев: Высшая школа, 1986. – 215 с.

4. Сачко Н.С., Бабук И.М. Организация и планирование машиностроительного производства (курсовое проектирование). – Минск: Вышэйшая школа, 1985. – 72 с.

5.Позняк Л.А.Штамповые стали для холодного деформирования. – «Металлургия», Москва, 1966. – 147 с.

6. Учебно-методическое пособие по экономическому обоснованию курсовых работ и дипломных проектов, Горнаков Э.И., Василевич В.И. – Минск, 2003.