- •Технологические расчеты по цеху убоя скота и разделки туш. Баланс сырья и готовой продукции
- •Технологические расчеты по цеху убоя скота и разделки туш. Баланс сырья и готовой продукции.
- •Введение
- •1 Технологическая схема убоя скота и разделки туш
- •2 Расчет основного сырья и готовой продукции
- •3 Расчет конвейерной и бесконвейерной линии и численности рабочих
- •4 Расчет технологического оборудования
- •5 Расчет энергозатрат
- •6 Расчет производственных площадей
- •Библиографический список
3 Расчет конвейерной и бесконвейерной линии и численности рабочих
В зависимости от количества перерабатываемого сырья по видам и в соответствии с выбранной технологической схемой выбирают линии обработки: специализированные для каждого вида скота или совмещенные для двух видов (мелкий рогатый скот и свиньи), или универсальный для трех видов.
Расчет конвейерной линии сводят к определению ее скорости и общей длины, которая складывается из длины отдельных рабочих мест у конвейеров, входящих в линию и количества занятых рабочих.
Скорость конвейера зависит от производительности цеха, типа конвейера и расстояния между тушами и определяется по формуле:
V=(2.7)
где А – количество голов в смену;
l - расстояние между тушами на конвейере (между пальцами конвейера), м;
T – продолжительность смены, ч.
Таблица 3 Расстояние между пальцами конвейера для линии первичной переработки скота
Конвейер |
Скот |
Расстояние между пальцами конвейера, м | ||
Обескровливание |
Разделка и зачистка |
Инспекция, голов | ||
Специализированный |
Крупный рогатый скот, мелкий рогатый скот, свиньи |
1,8; 1,2
0,6; 0,9
0,9 |
1,8
0,6; 0,9
0,9 |
0,45
-
- |
На два вида скота |
Мелкий рогатый скот, свиньи |
0,9
0,9 |
0,9
0,9 |
- |
Выбор типа конвейерных линий и расчет их устройств должен обеспечить ритм потока (R) и определяется по формуле:
R=( 2.8)
где Тсм – продолжительность смены, с;
Тотд – время на отдых в смену, с (среднерасчетная величина 2000с);
А – количество голов скота в смену.
Длину конвейерной линии (L, м) определяют как сумму рабочих мест у конвейера по формуле:
L=L1+L2+L3+…+Ln, (2.9)
Длину каждого рабочего места (Ln) – определяют по формуле:
Ln=Vτ (2.10)
Где V – скорость движения конвейера, м/мин;
τ –длительность операции на рабочем месте, мин.
Длительность операций (τ, мин) определяется технологической инструкцией или нормой выработки (продолжительность в час) (приложение 2, таблицы 6 – 8)
τ =, (2.11)
где n – норма выработки, голов в секунду (справочный материал).
Тогда длину рабочего места можно определить из соотношения:
Ln =, (2.12)
или
Ln =, (2.13)
При установке совмещенной конвейерной линии с последовательным убоем для двух видов скота или универсального конвейера на три вида, длину конвейера обескровливания рассчитывают отдельно по каждому виду скота, а при компоновке конвейера принимают по максимальной длине.
Длину бесконвейерных участков определяют с учетом количества рабочих, выполняющих операции и протяженности каждого рабочего места (по нормативам) по формуле:
L=kg, (2.14)
где k – длина одного рабочего места, м;
g – число рабочих мест, чел.
При выполнении технологических операций на площадках разной высоты необходимо учитывать количество переходов с одной площадки на другую и расположение лестниц между площадками.
Тогда длина конвейера находится по формуле:
L1 =+0,6α (2.15)
или
L1 =+0,6α (2.16)
Где α –количество переходов.
Общую длину конвейерной линии (L0) определяют как сумму длин всех рабочих мест на отдельных конвейерах, входящих в линию и на бесконвейерных участках по формуле:
L0=1+0.6 α (2.17)
Учитывая специфику работы убоя скота и разделки туш, расчет длины отдельных участков скота целесообразно объединить с проработкой технологической схемы и расчетом численности рабочих и представить в виде таблицы 4.
Таблица 4 Расчет длины конвейера и численности рабочих
Наименование операции |
Норма оперативного времени, с |
Численность рабочих |
Длина участка линии, м | |
расчетная |
принятая | |||
|
|
|
|
|
Расчетное число рабочих (n, чел) определяют путем объединения смежных операций, при этом используют формулу:
n=, (2.18)
или
n=(2.19)
где - длительность операции, на одну голову, с.
Длительность операции на одну голову находят по формуле:
t=t (2.20)
где t - нормативы оперативного времени отдельных операций, на 1 гол, (приложение 2, таблицы 6 – 8);
-поправочный коэффициент, учитывающий производительность линии (приложение 2, таблица 4);
-поправочный коэффициент, учитывающий среднюю массу туши (приложение 2, таблица 5).