- •1. Определение направления политики качества компании.
- •2. Введение
- •3. Стратегии и политика качества
- •4. Удовлетворение клиентов.
- •5. Ответственность за качество продукта
- •6. Производственная ответственность и организационная структура компании
- •7. Организационная структура и задачи Функции Качества
- •7.1. Корпоративное качество
- •7.2. Качество внутри подразделения
- •7.3. Вспомогательное качество
- •7.4. Функции качества — правило для эксперта
- •8. Аудит и ревизия Системы Качества
- •8.1. Аудит Системы Качества
- •8.2. Ревизия Системы Качества
- •9. Управление процессами
- •9.1. Планирование качества продукции
- •9.2. Контроль качества процесса
- •9.3. Постоянное планирование улучшения качества процесса
- •9.5. Информационные системы качества
- •10.3. Подразделения улучшения качества.
- •10.4. Подразделения корректирующих действий.
- •II. Управление качеством внутри производственного цикла.
- •11.1. Общие положения.
- •11.2. Документация.
- •11.3. Идентификация требований и определения спецификаций
- •11.4. Развитие: определение продукта, разработка, сертификация и приемочные испытания
- •11.4.1. Технологичность
- •11.4.2. Транспортировка и хранение
- •11.4.3. Ремонтопригодность и инсталлирование
- •11.5. Закупка
- •11.5.1. Несоответствия и корректирующие действия
- •11.6. Производство
- •11.6.2. Оценка качества
- •11.6.3. Несоответствия и корректирующие действия
- •11.6.4. Испытания и проверки
- •11.6.5. Документирование отметок о качестве
- •11.6.6. Техническое обслуживание. Градуирование.
- •11.6.7. Окружающая рабочая среда
- •11.7. Процессы материально-технического обслуживания
- •11.7.1. Хранение и управление материалами
- •11.8. Коммерческие процессы
- •11.9. Управление модификациями
- •11.9.1. Модификация аппаратного обеспечения
- •11.9.2. Модификация программного обеспечения
- •11.10. Регистрация качества
- •11.11. Приобретение рекламируемого продукта
- •11.12. Стоимость общего качества
- •11.13. Подготовка персонала
- •7.1.2. Оценка распределения полномочий.
- •1. Ясность целей.
- •2. Моральное состояние.
- •3. Этические соображения.
- •4. Одобрение.
- •6. Взаимосвязь.
- •7.1.3. Вопросник готовности предприятия к сертификации.
- •7.1.6. Стандарты семейства iso 9000.
9.5. Информационные системы качества
Информационные системы качества используются для контроля процесса и качества продукта. Они могут быть специфичными системами или частью основной информационной системы управления.
Данные о качестве и документация сохраняются, поскольку они могут быть использованы для анализа, определения необходимости корректирующих действий и оценки их эффективности, а также для целей прослеживания.
9.6. Статистические методы
Использование статистических методов для контроля процесса и конкретных характеристик продукта во время различных фаз его жизни является основной целью компании.
10. Межфункциональные подразделения.
10.1. Межфункциональные подразделения контролирования процесса.
Это главные межфункциональные подразделения, основная задача которых заключается в проверке, насколько связаны цели каждого процесса с основной, конечной целью с точки зрения пользователя: планирование усовершенствований, определение ресурсов и оборудования, требующихся для выполнения действий и проверки результатов.
Каждое подразделение (команда) координируется Владельцем процесса, кому менеджмент компании поручил выполнение данной стратегической цели.
10.2. Подразделения обеспечения качества продукции (программное и аппаратное обеспечение).
Эти подразделения координируют и оценивают инициативы и действия, посвященные достижению уровней качества продукции, соответствующих общей политике компании, спецификациям и Планам качества. Для достижения этого основной целью подразделений обеспечения качества продукции поставлено определение и введение в жизнь Оперативного Плана по качеству и надежности и/или Оперативного Плана по качеству программного обеспечения. Эти планы действуют в течение всего жизненного цикла продукта, начиная с фазы дизайна, информируя организации, напрямую не связанные с производством продукта, о стадиях этого производства, выявляют любое несоответствие, связанное с вопросами качества.
10.3. Подразделения улучшения качества.
Эти подразделения создаются согласно целям усовершенствования, указанным в Плане усовершенствования качества и включающим в себя все функции компании в интересующем ее секторе рынка. Их работа заключается в определении главной программы действий, разрабатываемой для предотвращения провалов и хронических ошибок. Эти подразделения ответственны за достижение поставленных в плане целей.
10.4. Подразделения корректирующих действий.
Их задача — предотвращение систематических ошибок, планирование необходимых корректирующих действий и контроль процесса.
II. Управление качеством внутри производственного цикла.
11.1. Общие положения.
Конкуренция в вопросах качества базируется в основном на отличиях в процессах, которые определяют качество продукта.
Для гарантии того, что продукты определены, разработаны, сконструированы, инсталлированы (установлены у потребителя/заказчика) и имеют обслуживание согласно требованиям клиента, все процессы должны находиться под эффективным контролем с первоначальным планированием качества (функциональные спецификации) разработки, производства, распространения и сервисного обслуживания. Положительные результаты будут только в том случае, если компетентные организации следуют конкретно установленному подходу, проверяя методологию для гарантирования того, что качество планируется и контролируется с достаточным вниманием, достигнутые результаты проверяются на соответствие конечной цели.
Действия по вопросам качества внутри производственных процессов определяются в соответствии с требованиями рынка на доставку продукта клиенту с последующим обслуживанием и включают:
• идентификацию требований и определение спецификации;
• разработку;
• производство;
• упаковку;
• хранение/транспортировку;
• доставку/инсталляцию (установка);
• обслуживание/поддержку и техническое обеспечение. Эти действия, указанные в определенной последовательности, обычно частично пресекаются по причине приоритетного планирования, потому что они находятся внутри многих отдельных процессов и взаимосвязаны с другими действиями. Поэтому лучше указать следующие действия:
• закупка;
•контролирование разработки и производственного оборудования;
• управление несоответствиями;
•коммерческие действия и действия по материально-техническому обеспечению;
• управление модификациями;
• документация.
Предварительно необходимо определить взаимодействие между отделами компании.
Планирование качества, контроль и действия по усовершенствованию должны быть определены предварительно для каждого из этих процессов.
Частичные проверки необходимы в конце действий. Эти проверки достаточно эффективны и позволяют оценивать полученные результаты.
Необходимо установить специальные "индикаторы" в местах наибольшего влияния производственных процессов на конечный результат, Эти индикаторы должны обеспечивать оценку производимого продукта с точки зрения конечного пользования и оценивать эффективность процесса.