Отчисления на социальные нужды

где К_сс – коэффициент отчислений на социальные нужды 26% .

О_сс.б. = =129 руб.

О_сс.пр. = = 67 руб.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования:

Затраты на амортизацию оборудования.

где n – принятое число рентгеновских аппаратов, 1шт;

Н_а – норма амортизации данного оборудования, 20,4%;

К_об – капитальные вложения в оборудование по базовому варианту соответственно (стоимость оборудования первоначальная) 2500000 руб.;

К_об – капитальные вложения в оборудование по проектному варианту соответственно (стоимость оборудования первоначальная) 2000000 руб.

А_об.б = 8,2руб

А_об.пр = 3,2руб

Расходы на электроэнергию.

Затраты на электроэнергию рассчитываем по формуле:

ЗЭ-Э = (МУСТ·tМАШ·ЦЭ-Э)/(КПД),

где М_УСТ – потребляемая мощность оборудования;

Ц_Э-Э – стоимость электроэнергии;

КПД – коэффициент полезного действия.

З_Э-Э.Б = (12·2·1,75)/0,75 = 56 руб.

З_Э-Э.П = (12·1·1,75)/0,85 = 24,7 руб.

Итого затраты на оборудование:

З_об.=А_об.+Р_э-э

З_об.б. = 7,88+56 = 63,88 руб.

З_об.пр. = 11,83 + 24,7 = 36,53 руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию площадей.

Затраты на площади рассчитываем по формуле:

ЗПЛ = РПЛ + АПЛ,

а) Эксплуатационные расходы:

где С_эксп. – стоимость эксплуатации производственной площади, 2000руб./м².

S – площадь, необходимая для проведения контроля; S_Б = 50 м²

руб.

руб.

б) Затраты на амортизацию площадей:

АПЛ = (ЦПЛ·НА ПЛ·tШТ·S)/( FЭ·100) ,

где Ц_ПЛ – стоимость приобретения площадей;

Н_{А ПЛ} – норма амортизации площадей.

А_ПЛ.Б = (3000·5·2,6·70)/(2069·100) = 13,2руб.

А_ПЛ.П = (3000·5·1,3·70)/(2069·100) = 6,6руб.

Итого затраты на производственные площади.

З_пл.=А_пл.+Р_{пл.эксп.};

З_пл.б.=13,2+176 = 189,2 руб.

З_пл.пр.= 6,6+88=94,6 руб.

Технологическая себестоимость изготовления детали

Технологическая себестоимость изготовления детали определяется суммой всех рассчитанных статей затрат по вариантам.

С_тех.=М+Ф_о.т.+О_с.с.+З_об.+З_пл.

С_тех.б..= 164,5 + 492,71 + 129 + 63,88 + 189,2 = 1039,29 руб.

С_тех.пр. = 256,35 + 67 + 36,53 + 94,6 = 454,48 руб.

Цеховая себестоимость.

С_цех.=С_тех.+Р_цех.;

где Р_цех. – сумма цеховых расходов, (руб.).

;

где К_цех. – коэффициент цеховых расходов 250%.

З_осн – основная заработная плата основных производственных рабочих, руб.

руб.

=549,9 руб.

С_цех.б=1270,79+1099,8 = 2370,59 руб.

С_цех.пр=913,87+549,9 = 1463,77 руб.

Заводская себестоимость.

С_зав.=С_цех.+Р_зав.;

где Р_зав. – сумма заводских расходов, (руб.).

;

где К_зав. – коэффициент общезаводских расходов 215%.

=945,82 руб.

=472,91 руб.

С_зав.б.=2370,59 +945,82=3316,41 руб.

С_зав.пр.=1463,77+472,91=1936,68 руб.

Калькуляция и структура полной себестоимости

и цены изготовленной детали.

Таблица

№ п/п	Показатели	Усл. обозн.	Калькуляция, руб.
			Базовый вариант	Проектный вариант
1	Материалы	М	164,5	-
2	Фонд оплаты труда	Фот.	492,71	256,35
3	Отчисления на соц. нужды	Осс	129	67
4	Затраты на оборудование	Зоб.	63,88	36,53
5	Затраты на площади	Зпл.	189,2	94,6
6	Себестоимость технологическая	Стех.	1270,79	913,98
7	Цеховые расходы	Рцех.	1099,8	549,9
8	Себестоимость цеховая	Сцех.	2370,59	1463,77
9	Заводские расходы	Рзав.	945,82	472,91
10	Себестоимость заводская	Сзав.	3316,41	1936,68

Расчет экономической эффективности проекта.

Показатели снижения трудоемкости.

Показатель снижения себестоимости. С_тех

С_тех=

Условно-годовая экономическая эффективность.

Годовой экономический эффект в сфере производства:

где Е_н – нормативный коэффициент экономического эффекта капиталовложений =0,33.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений