Министерство образования и науки рф

Тольяттинский государственный университет

1. КРАСНОПЕВЦЕВА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА

1. Методическое пособие

по выполнению

зкономической части дипломного проекта

Тольятти 2015

1. Работа начинается с заполнения таблиц 1 и 2

2. Таблица 1 - Краткая характеристика сравниваемых вариантов

Базовый вариант	Проектный вариант

Таблица 1 должна содержать сведения о технологических особенностях каждого из сравниваемых вариантов с указанием недостатков базового варианта, по которым его следует заменить, и достоинств проектного варианта.

Таблица 2 - Исходные данные по проекту (Пример)

№	Наименование показателей	Базовый вариант	Проектный вариант
1	Цена 1 кг материала изделия Сталь 08кп	10 руб./кг	10 руб./кг
2	Цена 1 кг: - электродов МР-3 - сварочной проволоки Св08Г2С	40 руб./кг -	- 60 руб./кг
3	Цена сварочного оборудования: - трансформатор ТД-1000 - выпрямитель ВДУ-503У - подающий механизм ПДГ	16000 руб. - -	- 23000 руб. 8000 руб.
4	И так далее

1. Расчет нормы штучного времени на выполняемые технологические операции.

(1)

(рассчитывается по двум сравниваемым вариантам)

где – подготовительно-заключительное время, учитывается только в мелкосерийном и единичном производствах; = 0,05% от , в остальных типах производства величиной пренебрегают;

=– основное (машинное) время. Для процесса сварки – это время работы сварочного оборудования (время горения дуги), рассчитывается по формулам 2, 3, 4 и 5;

–вспомогательное время = 5–25% от , в зависимости от особенностей технологического процесса;

–время на отдых и личные надобности = 5% от ;

–время обслуживания рабочего места = 8% от ;

–время неустранимых перерывов, предусмотренных технологическим процессом, определяется по картам технологического процесса.

Составляется сводная таблица трудоемкостей операций, предусмотренных технологическим процессом по элементам штучного времени на изготовление изделия по двум сравниваемым вариантам. Например:

Таблица 3 - Трудоемкость технологического процесса

Операции
Заготовительная
Сборочная
Сварочная (пайка)
Термообработка
Контрольная
Итого:

Выбираются только те операции, по которым меняется длительность выполнения работ.

Остальные операции, длительность выполнения работ на которых одинакова как в базовом, так и в проектном варианте, не рассматриваются.

При отсутствии величины времени в технологических картах, его можно определить расчетным путем по формулам:

а) для ручной и полуавтоматической сварки и наплавки на единицу изделия:

=, (2)

где: – масса наплавленного металла в изделии, кг (берется из данных чертежа или технологической карты, при отсутствии данных – рассчитывается по формуле 22, смотреть дальше);

–длина швов в изделии, м;

–сила сварочного тока, А;

–коэффициент наплавки при электродуговой сварке = 9 Г/А*час.

б) для ручной газовой сварки:

= (3)

где: – коэффициент наплавки при газовой сварке, г/мин;

в) для автоматических способов сварки и наплавки (под флюсом, в защитных газах, электрошлаковой)

= (4)

где – заданная скорость сварки,м/час;

г) для контактной точечной сварки:

(5)

где () − время сварки одной точки;

–количество сварных точек на изделии, (шт.);

−время перемещения электродов сварочной машины от одной точки к другой при их последовательной постановке = 1 сек.

Время сварки одной точки рассчитывается исходя из следующих соображений: для контактной точечной сварки величина времени протекания электрического тока через одну точку равно 8-ми периодам тока (длительность 1 периода тока = 0,02 секунды). Время сварки одной точки () будет на 60% больше этой величины, так как нужно учитывать время сжатия и разжатия электродов, а также время проковки.