- •1.Какие материалы применяются при выплавке чугуна и стали?
- •2. Какие печи используются для выплавки стали?
- •3. Что такое сталь? Что такое чугун?
- •4. Назовите основные механические свойства металлов.
- •5. Дайте опр-е твердости, прочности и пластичности металлов.
- •6. Какими методами определяется твердость металлов?
- •1.Определение твердости вдавливанием стального шарика (метод Бринелля)
- •2. Определение твердости по глубине вдавливания алмазного конуса (метод Роквелла)
- •3. Определение твердости методом упругой отдачи
- •7. Перечислите структуры железоуглеродистых сплавов , согласно диаграмме сплава железо – углерод.
- •8. Назначение и сущность отжига стали. Виды отжига.
- •9. Назначение и сущность закалки стали. Способы закалки
- •1. Закалка в одном охладителе (v1).
- •2. Закалка в двух сферах или прерывистая (v2).
- •3. Ступенчатая закалка (v3).
- •4. Изотермическая закалка (v4).
- •5. Закалка с самоотпуском.
- •10. Охлаждающие среды при закалке
- •11.Сущность и назначение отпуска. Виды отпуска.
- •12. Чем отличается процесс нормализации от отжига?
- •13.Основные виды химико-термической обработки стали
- •14.В чём заключается защита металлов от коррозии неметаллическими покрытиями?
- •15. Какие материалы используются для защиты судового оборудования от коррозии?
- •16.Назовите основные методы обработки металлов и сплавов давлением
- •17. Перечислите металлорежущие оборудования, применяемые в судоремонте.
- •18. Какие металлы используют для пайки различных сплавов. Укажите марки припоев.
- •19.Какое оборудование и материалы используют для электросварки. Техника безопасности при электросварке.
- •20. Какое оборудование используется для газосварки? Техника безопасности при газосварке.
- •1. Общие положения.
- •2. Требования безопасности перед началом работы.
- •3. Требования безопасности вовремя выполнения работы.
- •4. Требования безопасности по окончании работы.
- •5. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
1.Какие материалы применяются при выплавке чугуна и стали?
Чугуном называется сплав железа с углеродом, содержащий углерода от 2,14 до 6,67%.
Получают чугун из железной руды с помощь топлива и флюсов.
Сталью называется сплав железа с углеродом, содержащий углерода до 2,1%.
Как и чугун, сталь имеет примеси кремния, марганца, серы и фосфора.
Основное отличие стали от чугуна — это то, что сталь содержит меньшее количество углерода и примесей.
2. Какие печи используются для выплавки стали?
Чугун переделывается в сталь в различных по принципу действия металлургических агрегатах: мартеновских печах, кислородных конвертерах, электрических печах.
Марте́новская печь (марте́н) — плавильная печь для переработки передельного чугуна и лома в сталь нужного химического состава и качества.
Мартеновская печь (рис. 3) по устройству и принципу работы является пламенной отражательной регенеративной печью. В плавильном пространстве сжигается газообразное топливо или мазут. Высокая температура для получения стали в расплавленном состоянии обеспечивается регенерацией тепла печных газов.
3. Что такое сталь? Что такое чугун?
Чугун — дешевый машиностроительный материал, обладающий хорошими литейными качествами. Он является сырьем для выплавки стали.
Сталь- (от нем. Stahl)[1] — сплав (твёрдый раствор) железа с углеродом (и другими элементами), характеризующийся эвтектоидным превращением.
4. Назовите основные механические свойства металлов.
Механические свойства могут изменяться во времени. Для многих материалов (монокристаллич., ориентированных и армированных пластиков, волокон) характерна резкая анизотропия механических свойств. Хотя механические свойства зависят от сил взаимодействия между частицами (ионами, атомами. молекулами), составляющими вещество, прямое их сопоставление со структурными характеристиками затруднено из-за дефектов кристаллич. структуры и неоднородностей, присущих реальным веществам. Так, теоретические значения предела прочности на растяжение, составляющие ~ 0,1 модуля Юнга вещества, в 2-3 раза превышают достигнутые значения для предельно ориентированных волокон и монокристаллов и в сотни раз-для реальных конструкционных материалов.
По механическим свойствам различают следующие основные типы материалов:
1) жесткие и хрупкие (чугуны, высокоориентированные волокна, камни и др.), для них характерны модули Юнга > 10 ГПа и низкие разрывные удлинения (до неск. %);
2) твердые и пластичные (мн. пластмассы. мягкие стали, некоторые цветные металлы), для них характерен модуль Юнга > 2 ГПа и большие разрывные удлинения;
3) эластомеры (резины) - низкомодульные вещества (равновесный модуль высокоэластичности порядка 0,1-2 МПа), способные к огромным обратимым деформациям (сотни %);
4) вязкопластичные среды, способные к неограниченным деформациям и сохраняющие приданную им форму после снятия нагрузки (глины, пластичные смазки, бетонные смеси);
5) жидкости, расплавы солей. металлов, полимеров и т.п., способные к необратимым деформациям (течению) и принимающие заданную форму. Возможны также разнообразные промежуточные случаи проявления механических свойств.