- •3.Место и роль предприятия в экономической системе.
- •7.Внешняя среда предприятия.
- •9.Внутренняя среда предприятия.
- •12.Общие условия учреждения и прекращения деятельности предприятия.
- •21.Общая характеристика основного, вспомогательного, обслуживающего производств.
- •28. Понятие производственной программы предприятия и исходные материалы для ее разработки.
- •31. Понятие производственной мощности и методика ее расчета.
- •32. Сущность производственного процесса и его составные части.
- •37. Структура основных фондов предприятия.
- •40. Виды стоимостной оценки оф.
- •43. Показатели воспроизводства оф.
- •38. Амортизационный фонд предприятия, его назначение и планирование.
- •34. Оборотные фонды: сущность, величина, структура.
- •39. Обеспеченность предприятия материальными ресурсами.
- •44. Значение нормативной работы на предприятии. Методы нормирования.
- •25. Содержание, направление и задачи организации труда на предприятии.
- •29. Сущность нормирования труда. Виды норм труда.
- •33. Условия, резервы и источники роста производительности труда.
- •4. Принципы организации оплаты труда.
- •6. Повременная форма оплаты труда.
- •41.Сдельная форма оплаты труда.
- •10. Премиальные системы: назначение, сущность и виды премий.
- •13. Значение себестоимости, ее виды, методы, расчеты.
- •17. Виды материальных затрат, их группировка и методы оценки.
- •15. Распределение прибыли и его особенности на предприятиях различных уровней.
- •45. Прибыль предприятия: виды и расчет показателей.
- •42. Рентабельность: показатели и расчет уровня.
- •35. Показатели финансового состояния предприятия.
- •27. Ценовая политика на предприятии.
- •23. Факторы экономического роста предприятия.
- •18. Товарная политика предприятия.
- •11. Финансы и финансовое ресурсы предприятий.
- •8. Понятие капитальные вложения, капитальное строительство, их назначение.
- •5. Характеристика отраслевой, воспроизводственной и технологической структуры капитальных вложений.
- •1. Определение валовой, товарной, реализованной и чистой продукции. Назначение и сфера данных показателей.
- •20. Состав прочих расходов, включаемых в себестоимость продукции.
32. Сущность производственного процесса и его составные части.
Производственный процесс- совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление изделий. Взаимодействуют следующие факторы:-материально вещественные факторы производства (средства и предметы труда);-личный фактор (человеческий труд).
Первичной составляющей производственного процесса является производственная операция – часть производственного процесса, выполняемая на 1м рабочем месте и представляющая собой комплекс действий, производимых над предметом труда, в процессе превращения его в полуфабрикат либо готовый продукт.
Производственна операция бывает 2х видов:-основная – способствует превращению предмета труда в готовую продукцию;-вспомогательная – подготовка к осуществлению основных операций.
Основные принципы организации производственного процесса:-специализация производственных операций и их оптимальная концентрация, следовательно, целесообразное разделение труда на предприятии.-Принцип рационального размещения и полного использования машин и агрегатов на каждом рабочем месте, следовательно, оптимальная организация производственного процесса и соблюдение норм выработки;-Принцип оптимального продвижения предметов труда в производстве, следовательно, синхронность работы различных подразделений предприятия.
Производственный процесс- это комплексная система, состоящая из элементов – производственных операций. Цель существования – выполнение производственной программы системы предприятия.
36. Производственный цикл, его структура и содержание. Производственный цикл — это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию. Он выражается в календарных днях или при малой трудоемкости изделия — в часах.
Производственный цикл Тц :Тц = Тврп + Твпр, где Тврп - время рабочего процесса; Твпр - время перерывов. В течение рабочего периода выполняются технологические операции Тврп = Тшк + Тк + Ттр + Те, где Тшк — штучно-калькуляционное время; Тк — время контрольных операций; Ттр — время транспортирования предметов труда; Те — время естественных процессов (старения, релаксации, естественной сушки, отстоя взвесей в жидкостях и т.п.). Сумму времен штучного, контрольных операций, транспортирования называют операционным временем (Топр): Топр = Тшк + Тк + Ттр. В операционный цикл Тк и Ттр включены условно, так как в организационном отношении они не отличаются от технологических операций.
Тшк = Топ + Тпз + Тен +Тото, где Топ — оперативное время; Тпз — подготовительно-заключительное время при обработке новой партии деталей; Тен — время на отдых и естественные надобности рабочих;Тото — время организационного и технического обслуживания (получение и сдача инструмента, уборка рабочего места, смазка оборудования и т.п.).
Оперативное время (Топ) в свою очередь состоит из основного (Тос) и вспомогательного времени (Тв):Топ = Тос + Тв. Основное время — это непосредственное время обработки или выполнения работы.
Вспомогательное время:Тв = Ту + Тз + Ток где Ту — время установки и снятия детали (сборочной единицы) с оборудования; Тз — время закрепления и открепления детали в приспособлении; Ток — время операционного контроля рабочего (с остановкой оборудования) в ходе операции.
Время перерывов (Твпр) обусловлено режимом труда (Трт), межоперационным пролеживанием детали (Тмо), временем перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудования (Тр) и временем перерывов, связанных с недостатками организации производства (Торг): Твпр = Тмо + Трт + Тр + Торг.
Таким образом, в общем виде производственный цикл выражается формулой Тц = Топр + Те + Тмо + Трт + Тр + Торг.
При расчете производственного цикла необходимо учитывать перекрытие некоторых элементов времени либо технологическим временем, либо временем межоперационного пролеживания. Время транспортировки предметов труда (Ттр) и время выборочного контроля качества (Тк) являются перекрываемыми элементами.
Исходя из сказанного, производственный цикл можно выразить формулой Тц = (Тшк + Тмо) кпер кор + Те где кпер — коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа календарных дней (Dк) к числу рабочих дней в году (Dр), кпер=Dк/Dр); кор — коэффициент, учитывающий перерывы на межремонтное обслуживание оборудования и организационные неполадки (обычно 1,15—1,2).