1. Описание предметной области

Нефтяная промышленность РФ – основной сектор топливно-энергетического комплекса нашей страны. От ее успешного функционирования зависят эффективное удовлетворение внутреннего и внешнего спроса на нефть и продукты ее переработки, обеспечение валютных и налоговых поступлений в федеральный бюджет. Не менее важна эта отрасль и для энергетической безопасности страны и ее политических интересов в мире [1].

Большое место в нефтяной промышленности РФ занимает ОАО «НК «Роснефть». Компания добывает большую часть нефти по всей территории РФ. Большие объемы добычи достигаются благодаря интенсивной разработке месторождений и большому количеству используемых скважин (миллионы). Для технического обслуживания такого большого числа скважин в Компании работают множество сервисных предприятий.

Эффективность использования нефтепромыслового подземного оборудования во многом зависит от повышения качества его изготовления, подбора оборудования, соблюдения технологии монтажа и эксплуатации[2]. Повышение качества серийно изготавливаемого оборудования необходимо добиваться за счет повышения качества рекламационной работы к заводам–изготовителям, т.е. полно и качественно проводить учет и анализ работы узлов оборудования. Данная работа требует накопления большой статистики по причинам отказа узлов оборудования, о наработке их за срок службы, о характеристиках рабочей среды, и условий эксплуатации, где используется данное оборудование.

Анализ причин остановки и повторных ремонтов дает возможность разработать конкретные мероприятия по значительному сокращению их количества.

Повышение межремонтного периода работы электропогружных установок — главная цель проведения расследований по Событиям. Однако какие конкретно мероприятия необходимо произвести для этого, проанализировать результат их внедрения — все это сложная, трудоемкая задача, которая требует обработки больших объемов информации в разных разрезах.

Для решения таких задач Компания применяет «ЭПОС», с помощью которой проводится сбор данных из СП для анализа.

1. Модель бизнес-процессов

Объектом исследования является процесс работы сотрудников СП и отдел качества с ИС «ЭПОС». На вход процесса поступает информация из различных источников в бумажном и электронном виде. Сотрудники СП и отдел качества руководствуются соответствующими положениями и инструкциями пользователя «ЭПОС». В результате работы оформляются сводные отчеты, а пользователи отдел качества с помощью ИС «ЭПОС» формируют протокол расследования.

Модель бизнес-процессов описана согласно нотации IDEF0.IDFE0 используется для создания функциональной модели, отображающей структуру и функции системы, а также потоки информации и материальных объектов, связывающие эти функции[3]. Концептуальная схема предметной области представлена на рис. 1.

Рис.1. Концептуальная схема предметной области

При декомпозиции процесса работы пользователя с «ЭПОС» можно выделить 4 основных процесса:

• Ввод данных – процесс ввода данных операторами СП с помощью ИС «ЭПОС», согласно положению о сервисных предприятиях. При данном процессе пользователь руководствуется инструкциями по использованию ИС «ЭПОС».

• Хранение и управление данными – процесс хранения данных и их управление с помощью СУБД, используемой для работы ИС «ЭПОС». Данные хранятся по определенным правилам с соблюдением правил нормализации и ограничений целостности. По имеющимся данным можно получить с помощью ИС «ЭПОС» сводные отчеты о различных событиях, объектах учета и других сущностей.

• Расследование Событий – мероприятие, которое проводит отдел качества добывающего объединения для поиска причин остановки подконтрольных скважин. Для расследования необходимы различные данные о событиях. При этом пользователь тратит время на поиск скважин, чьи события необходимо расследовать. Согласно положению об отделе качества, сотрудник отдела качества по завершению расследования оформляет протокол по дню качества. Протокол оформляется с использованием ИС «ЭПОС» согласно его инструкциям. При недостатке или некорректности данных, используемых при расследовании, сотрудник отдел качества вынужден обращаться в сервисное предприятие, которое обслуживает подконтрольную скважину. В этом случае сотрудник отдела качества связывается с руководителем СП посредством телефонной связи или корпоративной почты. Руководитель СП после подобного обращения должен выяснить, какой оператор внес некорректные данные или должен был внести данные, но этого не сделал, и дать ему задание внести или скорректировать данные.

• Дополнение и коррекция данных – процесс, при котором оператор СП ответственный за данные корректирует или дополняет данные с помощью ИС «ЭПОС», необходимые сотруднику отдела качества для расследования Событий или оформления протокола по ДК. При этом оператору СП не всегда ясно, какие именно данные некорректны и по какому именно событию необходимо ввести данные. Скорректированные и дополненные данные хранятся в БД. Сотрудник отдела качества никаким образом не извещается о выполнении запроса, из-за чего приходится самостоятельно периодически проверять изменения в данных. Из-за большого количества скважин, такие запросы возникают часто, и происходит путаница, вследствие которой часто возникают ошибки пользователей при вводе данных.

Модель бизнес-процессов предметной области представлена на рис.2.

Рис. 2. Модель бизнес-процессов

При такой модели время от начала расследования до оформления протокола по ДК складывается из следующих составляющих:

– время поиска событий для расследования [1 – 8 час];

– время запроса коррекции и дополнения данных [1 час];

– время поиска ответственных за ввод данных [2 – 4 часа];

– время дополнения и коррекции данных [8 – 16 часов];

– возобновления расследования после выполнения запроса [8– 16 часа];

– время расследования событий с корректными и полными данными [2 – 6 часов].

Рис. 3. Временные затраты бизнес-процессов

Таким образом, время от начала расследования до оформления протокола, по оценке автора, может доходить до рабочих часов, что в переводе на дни может составлять 6-7 рабочих дней, как это видно на рис. 3.