- •Викладення технологічного процесу
- •2. Призначення та галузь використання виробу, що розробляється
- •3. Описання та обґрунтування вибраної конструкції
- •4. Технічна характеристика
- •5. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції
- •5.1 Конструктивний розрахунок
- •5.2 Розрахунок потужності, що витрачається на переміщування
- •5.3 Розрахунок потужності електродвигуна
- •5.4 Тепловий розрахунок.
- •5.4.1 Тепловий баланс
- •5.4.2 Уточнення коефіцієнта тепловіддачі
- •5.4.3 Розрахунок змійовиків
- •5.5 Розрахунок барботеру
- •5.6 Розрахунок масообмінного процесу
- •6. Техніка безпеки та охорона праці
- •7. Охорона навколишнього середовища
- •Висновки
- •Перелік посилань
5.2 Розрахунок потужності, що витрачається на переміщування
Вихідні дані:
Густина рідини – = 1070 кг/м3.
Динамічна в’язкість рідини – = 1,5 * 10-3 Па*с.
Діаметр мішалки -
Частота обертання мішалки : n = 3,33 с-1
Розрахунок
Потужність, що витрачається на перемішування визначаємо за формулою:
, (5.13)
де – критерій потужності, який визначається із співвідношення:
(5.14)
Відцентровий критерій Рейнольдса розрахуємо за формулою:
Отже,
Бачимо, що , значить приймаємо, що.
Тоді потужність, що витрачається на перемішування однією мішалкою:
Знайдемо потужність, що витрачається на перемішування трьох мішалок:
(5.17)
5.3 Розрахунок потужності електродвигуна
Потужність, що витрачається на електродвигун, розраховуємо за формулою:
– коефіцієнт, що вказує на наявність перегородок в апараті;
- коефіцієнт, що враховує наявність у ферментері внутрішніх пристроїв Kі = 1,1 при наявності гільзи термопари, труби передавлювання або рівнеміра; Kі = 2 при наявності змійовика, що розміщений вздовж стінки ферментеру;
- потужність, що витрачається безпосередньо на подолання тертя в ущільненнях валу мішалки;
η – КПД (η = 0,75-0,9).
Тоді
У ферментері встановлені такі внутрішні пристрої: труба передавлювання, гільза термометра, пристрій для вимірювання рівня, пристрій для відборі проб. Для них Kі = 1,1. Значить,
.
Для даного апарату і процесу, що буде там відбуватись – біосинтез глутамінової кислоти, необхідно забезпечити стерильність процесу. Отже, обираємо торцьове ущільнення, яке забезпечує гарну герметизацію.
Потужність, що витрачається на подолання тертя в торцьовому ущільненні, розраховуємо за формулою:
, (5.20)
де d в = 95 мм – діаметр валу мішалки.
.
Обираємо ущільнення типу ТСФ з діаметром валу d в = 95 мм.
КПД обираємо η = 0,9.
Отже,
За отриманими даними обираємо тип електроприводу МПО з номінальною потужністю 132 кВт.
5.4 Тепловий розрахунок.
5.4.1 Тепловий баланс
Вихідні дані:
Температура процесу: .
Час процесу: τ = 120 год.
Температура поживного середовища: .
Густина поживного середовища: .
Коефіцієнт теплопровідності поживного середовища: .
Динамічна в’язкість поживного середовища: .
Питома теплоємність поживного середовища: .
Поверхневий натяг поживного середовища: .
Температура посівного матеріалу: .
Густина посівного матеріалу: .
Коефіцієнт теплопровідності посівного матеріалу: .
Динамічна в’язкість посівного матеріалу: .
Питома теплоємність посівного матеріалу: .
Поверхневий натяг посівного матеріалу: .
Питома теплоємність повітря: .
Температура повітря: .
Прийнявши, що у ферментер вносять 10% посівного матеріалу, розрахуємо витрату посівного матеріалу:
(5.21)
.
Тоді витрата поживного середовища буде така:
. (5.22)
.
Для забезпечення процесу біосинтезу глутамінової кислоти за технологією необхідна хороша аерація середовища у ферментері. Тому приймаємо витрати повітря із розрахунку 1 м3 повітря на 1 м3 середовища за 1 хвилину.
Баланс надходжень розрахуємо за наступними формулами:
1. Теплова енергія, що надходить з посівним матеріалом:
(5.23)
2. Теплова енергія, що надходить з поживним середовищем:
(5.24)
3. Теплова енергія, що надходить з повітрям:
(5.25)
4. Дисипативна енергія, що надходить з перемішуючим пристроєм:
(5.26)
5. Дисипативна енергія, що надходить від руху повітря через рідину:
(5.27)
6. Енергія, що утворюється під час згорання цукрів:
(5.28)
Надходження теплової енергії:
(5.29)
Розрахуємо теплову енергію, що надходить з посівним матеріалом:
.
Розрахуємо теплову енергію, що надходить з поживним середовищем:
.
Для розрахунку теплової енергії, що надходить з повітрям необхідно знати витрати повітря. Витрати повітря розрахуємо за формулою:
, (5.30)
Отже, теплова енергія, що надходить з повітрям:
.
Для визначення дисипативної енергії, що надходить з перемішуючим пристроєм розрахуємо φ:
, (5.32)
с = 0,026, n = 0,26 при A > 18 і с = 0,094, n = 0,62 при A ≤ 18.
A > 18, значить с = 0,026, n = 0,26:
.
Отже, дисипативна енергія, що надходить з перемішуючим пристроєм:
Різниця тиску на поверхні рідина-газ:
(5.34)
Дисипативна енергія, що надходить від руху повітря через рідину:
Приймемо, що у поживному середовищі 10% цукрів, що повністю витрачаються мікроорганізмами Corynebacterium gtutamicum . Теплота згорання цукрів
Надходження:
Баланс витрат розрахуємо за наступними формулами.
1. Теплова енергія, що виноситься з культуральною рідиною:
(5.35)
2. Теплова енергія, що виділяється з повітрям:
(5.36)
3. Теплота, що виділяється з парою:
(5.37)
4. Втрати теплоти:
. (5.38)
.
Витрати теплової енергії:
(5.39)
Розрахуємо теплову енергію, що виноситься з культуральною рідиною:
Для розрахунку теплової енергії, що виділяється з повітрям, необхідно знати густину повітря при температурі t = 29⁰C, яку розрахуємо за формулою:
Тоді теплова енергія, що виділяється з повітрям:
Розрахуємо теплову енергію, що виділяється з парою. Питома теплота пароутворення культуральної рідини r = 2400 кДж/кг.
Втрати теплоти:
Витрати теплової енергії:
Теплоносій.
(5.40)
- теплове навантаження теплообмінних пристроїв ферментера. (5.41)
– зміна температури теплоносія. (5.42)
У даному процесі біосинтезу антибіотика необхідно охолоджувати реакційне середовище, тому теплоносій – вода – буде нагріватись, значить
Температуру кінцеву теплоносія приймаємо з розрахунку:
(5.43)
Температура початкова теплоносія:
,
де приймаємо .
.
Витрати теплоносія розрахуємо за формулою:
Об’ємні витрати теплоносія:
– густина теплоносія.
Орієнтовна поверхня теплообміну:
де – коефіцієнт теплопередачі,
.
Приймаємо ,.