ТиБВР_ЛР№6
.pdfМинистерство образования РФ Государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования «Тульский государственный университет»
Кафедра Геотехнологий и строительства подземных сооружений
ТЕХНОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ У АММИАЧНОСЕЛИТРЕННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ
Методические указания
для студентов специальности 130400 «Горное дело»
очной формы обучения
Тула 2014 г.
2
1. ЦЕЛЬ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Целью настоящей работы является определение содержания влаги во взрывчатых веществах.
В результате выполнения настоящей работы исполнитель должен:
1)уяснить сущность метода определения содержания влаги во взрывчатых веществах;
2)изучить порядок определения содержания влаги во взрывчатых веществах;
3)определить содержание влаги.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Все аммиачно-селитренные ВВ обладают высокой гигроскопично-
стью, т.е. способностью поглощать влагу из воздуха, что нарушает их фи-
зическую стабильность (увеличивает слёживаемость, ухудшает сыпучесть,
водоустойчивость, способствует разрушению гранул) и ухудшает детона-
ционную способность. Это, в основном, определяется гигроскопичными свойствами аммиачной селитры. Поэтому в настоящее время изготовляют-
ся менее слёживающиеся гранулированные взрывчатые вещества с добав-
ками, снижающими их гигроскопичность и повышающими водоустойчи-
вость.
Согласно ЕПБ при взрывных работах, запрещается применять амми-
ачно-селитренные ВВ влажностью более 0,5% на подземных работах и влажностью более 1,5% на открытых горных работах.
При влажности от 0,5 до 1,5 % просушка аммиачно-селитренных ВВ должна производиться в заводской оболочке. После повышения содержа-
ния влаги в патронах ВВ до 0,5% они могут быть использованы для взрыв-
ных работ в подземных выработках на шахтах не опасных по газу или пы-
ли.
При влажности свыше 1,5% просушка аммиачно-селитренных ВВ должна производиться россыпью. После просушки эти ВВ разрешается использовать только на открытых работах. Температура воздуха в поме-
щениях для сушки должна быть не выше 50 0С.
3
Для сушки аммиачно-селитренных ВВ разрешается использование
воздушных сушилок (шкафы, камеры) с температурой теплоносителя (воз-
духа) не свыше 60 0С.
3.ПРИБОРЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ
1.Стеклянные или алюминиевые стаканчики (бюксы).
2.Аналитические весы с разновесами.
3.Электрический сушильный шкаф.
4.Навески аммиачной селитры.
5.Тигельные щипцы.
4.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ ВО ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВАХ
Содержание влаги во взрывчатых веществах определяется как раз-
ность масс навески испытуемого ВВ до и после просушивания.
1. Для эксперимента берут из пяти пачек по одному патрону, высы-
лают из них ВВ и тщательно перемешивают (в учебных целях в лаборато-
рии используется аммиачная селитра).
2. Взвесить пустой хорошо просушенный стаканчик (бюкс) (m, г),
предварительно записав номер стаканчика (все взвешивания производить с точностью до 0,01 г).
3. После этого набирают в стеклянные (металлические) стаканчики
(бюксы) с притертыми крышками две навески, массой каждая около 10 г и взвешивают их на аналитических весах с точностью до 0,01 г (m1, г).
4. Навески аммиачной селитры в стаканчиках с открытыми крышка-
ми помещаются в электрический сушильный шкаф и высушиваются при температуре 60÷70 0С до постоянной массы в пределах второго знака после запятой (взвешивание производить через каждые 10 минут сушки). При высушивании навесок стаканчики должны быть открыты, а во время взве-
шивания – плотно закрыты притертыми крышками.
5. Перед каждым взвешиванием стаканчики с навесками аммиачной селитры с закрытыми крышками охлаждаются до комнатной температуры в эксикаторе с хлористым кальцием (или в помещении на воздухе).
4
6. Высушенный и охлажденный бюкс взвешивают вместе с навеской аммиачной селитры (m2, г).
Содержание влаги вычисляется по формуле
P m1 m2 100%, m3
где m1 – масса стаканчика с навеской селитры до сушки, г; m2 – масса стаканчика с навеской селитры после сушки, г; m3 – масса навески без стаканчика до просушки, г.
Производят два параллельных определения и вычисляют среднюю величину, результат округляют до 0,01%.
Полученные результаты заносятся в таблицу 1.
Таблица 1 – Журнал испытаний
|
|
Масса бюксы, г |
|
|
Масса, г |
|
|
Влажность Р в |
|||
|
|
|
|
|
|
процентах |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
№ опыта |
№образца |
Пустой m, г |
навескойС до просушки m |
навескойС после |
просушки m |
Навескидо просушкиm |
Выпареннойводы m |
Навескипосле |
просушки m |
Отдельные пробы |
средняя |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
г , |
|
г , |
|
2 |
|
m - |
|
|
|
|
|
|
|
m - |
|
|
|
|||
|
|
|
1 |
|
2 |
|
1 |
|
2 |
|
|
I
1
2
II
1
2
Содержание влаги во всех ВВ должно соответствовать требованиям
нормативов на испытываемую продукцию.
5.ВОПРОСЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Навеска испытуемого ВВ не должна превышать 10 г.
Опыты проводят в присутствии руководителя и только с его разре-
шения.
Работа должна выполняться в строгой последовательности, изло-
женной в методических указаниях.
5
6.СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1.Цель и содержание работы.
2.Основные теоретические положения.
3.Применяемые приборы и материалы
4.Методика выполнения работы.
5.Таблица (журнал испытаний).
6.Краткие выводы по результатам испытаний.