2) Количество заходов за смену (округляется до целого числа):

Продолжительность выполнения остальных рабочих процессов (операций) ( t , мин.)

где t_СМ – продолжительность смены, мин; N – трудоемкость работ по данному рабочему процессу, чел./см.; n_Р – число рабочих, перевыполняющий данный рабочий процесс, чел.; К_П – коэффициент перевыполнения норм.

Результаты расчетов длительности проходческих процессов сводится в таблице 3.1.

На основании выполненных расчетов строится график организации работ в подготовительном забое, аналогично примера в разделе 2.

Таблица 3.1 – Продолжительность выполнения проходческих процессов

Наименование работ	Трудозатраты за цикл, чел./смен	Число рабочих выполняющих процесс, чел.	Длительность процесса, мин
1	2	3	4
Проведение комбайном Джой:	0,075	3	9
МГВМ VI р.	0,075
Проходчик Vр.	0,075
Бурение шпуров под анкера	0,646	2	110
Крепление выработки анкерами	0,357	2	61
Бурение шпуров в борта	0,321	2	55
Крепление выработки анкерами (борт)	0,225	2	38
Монтаж монорельсы для перегружателя	0,042	3	5
Бурение шпуров для подвески монорельсы	0,068	2	12
Крепление монорельса	0,019	2	3
Демонтаж монорельсы для перегружателя	0,021	2	4
Навеска вентиляционных труб	0,018	2	3
Снятие труб при наращивании става	0,006	2	1
Наращивание скребкового конвейера	0,072	4	6
Крепление натяжной головки:
Укладка рештаков	0,092	2	16
Бурение шпуров под анкера	0,106	2	18
Крепление одиночными анкерами	0,134	2	23

Таблица 3.1 – график организации работ в смену

Наименование работ	Длительность процесса, мин	Часы
		1	2	3	4	5	6
Проведение комбайном Джой:	9
МГВМ VI р.
Проходчик Vр.
Бурение шпуров под анкера	110
Крепление выработки анкерами	61
Бурение шпуров в борта	55
Крепление выработки анкерами (борт)	38
Монтаж монорельсы для перегружателя	5
Бурение шпуров для подвески монорельсы	12
Крепление монорельса	3
Демонтаж монорельсы для перегружателя	4
Навеска вентиляционных труб	3
Снятие труб при наращивании става	1
Наращивание скребкового конвейера	6
Крепление натяжной головки:
Укладка рештаков	16
Бурение шпуров под анкера	18
Крепление одиночными анкерами	23

4. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ

Расчет затрат производится по элементам: оплата труда, начисления, материалы, амортизация и электроэнергия.

Затраты по оплате труда рабочих (ЗПР , р.) подготовительного забоя определяются

З_ПР = Р_К V_М , = 975,62 · 240 = 234149 р,

где РК – комплексная расценка за 1 м (табл. 3); V_М – объем проведения выработки за месяц (основной части), м

V_М =L_Ц n_ЦС n_СМ n_РН , = 0,8 · 4 · 3 · 25 = 240 м.

где L_Ц – принятый объем проведения выработки за цикл по графику организации работ, м; n_Ц – число циклов за смену, принятому по графику; n_СМ – число смен по проведению выработки в сутки; n_РН – число дней работы участка (выработки).

Заработная плата по должностным окладам (З_ОИ , р.)

З_ОИ=О_И N_И ,

где О_И – месячный оклад каждого работника (ИТР), р.; N_И – число ИТР, чел.

Доплаты за работу в ночное время рассчитывается в размере 40% часовой тарифной ставки за каждый отработанный час в ночное время (с 22 до 6 часов утра) (З_ДН , р.).

З_ДН =0,4

где Т_СТ – тарифная ставка рабочих в ночную смену, р.; t_Н – число ночных часов рабочих, ч; N_ЯН – число рабочих в ночную смену.

Доплаты за работу в ночное время ИТР (ЗДН , р.) горным мастерам:

где t_НИ – число ночных часов ИТР (горных мастеров), ч; N_ЯИ – явочная численность ИТР, чел.

Премиальные выплаты (ДПР, р.) устанавливаются в соответствии с положением о премировании в процентах от суммы прямой заработной платы (ПП , %).

Доплаты за руководство бригадой в размере 15 % от месячной тарифной ставки бригадирам и 50 % от установленного размера звеньевым.

Доплаты за передвижение до рабочего места и обратно принятые в размере часовой тарифной ставки за каждый выход рабочего. Прочие неучтенные − в размере 1 % от заработной платы рабочих подготовительного забоя. Доплаты, установленные районным регулированием, приняты в размере 30 % от суммы прямой заработной платы и других доплат. Расчеты по плате труда сведены в таблице 3.3.

При расчете стоимости 1м выработки сумма затрат по оплате труда ИТР учтена в размере одной трети от начисленной, так как в обслуживание участка включаются и другие объекты.

Расход материалов устанавливается в натуральном и денежном выражении.

Потребность в материалах определяется на основании паспорта крепления горной выработки, норм расхода на различные виды материалов и материальные ресурсы.

При определении расхода вложения средств на зубки, резцы, запасные части следует использовать нормы, разработанные на шахте или рекомендованные паспортами технического обслуживания.

Расчет для первой группы материалов используемых однократно сводится в таблице 3.4.

Таблица 3.3 – Расчет оплаты труда
Наименов. работы, должность	Профессия и разряд	Объем работ, м/мес.	Расценка сдельная, р.	Кол-во выходов	Числ. яв. (спис.), чел.	Расц., тар. ставка, оклад	Прямая ЗП, р.	Доплата, р.					Премия % (сумма)		ФЗП, р.		Район. коэф.		Всего ФЗП, р.
								За работу в ночь			Бри-гадиру
								час	сумма
Проведение выработки	МГВМ, VI	240	844	90	5(10)	511	202560	360				80 (162048)
	проходчик, V			360	19(37)	440
Ремонт и обслуживание шахтного оборудования	эл.слесарь, V			30	1(2)	440	13200	180	5280	968		60(7920)		27368		8210		35578
	эл.слесарь, IV			90	3(5)	384	34560	180	6192			60(20736)		61488		18446		79934
	эл.слесарь, III			90	3(6)	341	30690	90	2736			60(18414)		51840		15552		67392
Доставка материалов в шахту	горнорабочий подземный, III			240	8(14)	341	81840	90	7296			40 (32736)		121872		36562		158434
Обслуживание погрузочного пункта	машинист установки, III			60	2(3)	341	20460	90	1824			40 (71557)		93841		28152		121993
Обслуживание насосов	машинист установки, II			30	1(2)	309	9270	90	792			30 (2781)		12843		3853		16696
Осланцеваниег горных выработок	орнорабочий подземный, I			120	4(7)	284	34080	90	3024			30 (10224)		47328		14198		61526
Итого
Неучтенные доплаты (1 % от итого)
Начальник участка					1(1)	20400	20400					100 (20400)		40800		12240		53040
Зам. начальника участка					1(1)	18360	18360					100(18360)		36720		11016		47736
Механик					1(1)	18360	18360					100(18360)		36720		11016		47736
Помощник начальника участка					1(1)	17340	17340					100(17340)		34680		10404		45084
Горные мастера					4(7)	16320	114240	360	17803			100(114240)		246283		73885		320165
Итого ИТР
Всего по участку

Таблица 3.4 – Затраты на материалы, используемы однократно

Наименование материала	Норма расхода, шт./м	Объем проведения выработки за месяц, м	Месячный расход материала	Цена единицы материала, р.	Сумма затрат на материалы, р.
Верхняк	1,25	240	225	611	183300
Анкер (2,4 м)	14,85	240	475	116	413424
Анкер (1,8 м)	10,8	240	1994	99	256608
Ампула	24,55	240	4419	47	276924
Решётка	11,8	240	2124	161	455952
Рельс	2	240	360	1575	756000
Шпала	1,7	240	306	820	334560
Рельсовое скрепление	0,25	240	45	178	10680
Зубки	0,5	240	90	614	73680
Смазочные материалы, (кг/м)	0,5	240	90	37	4440
Запасные части	60	240	-	-	14400
Итого:						2779968

Расчет затрат на материалы, используемые многократно (кабели, канаты, рештаки и др.) сводятся в таблице .3,5.

Таблица 3.5 – Затраты на материалы долговременного пользования

Наименование	Норма расхода, м/п.м	Объем проведения выработки за месяц, м	Цена за единицу, р.	Сумма затрат на материалы гр. 3 ×гр. 4 ×гр. 5	Срок службы	Сумма затрат на месячный объем
Вентиляционная труба	1	240	308	73920	6	12320
Кабель	1	240	398	73920	6	15920
Итого:							28240

Затраты на неучтенные материалы (ЗМ , р.) принимаются в размере 10% от стоимости учтенных материалов. Общие затраты на материалы складываются.

р.

где З_МО – сумма затрат на материалы однократного пользования (итого таблицы 3.4), р.; З_ММ – сумма затрат на материалы долговременного пользования (итого таблицы 3.5), р.

Расчет месячной суммы амортизации (АМ, р.) производится исходя из балансовой стоимости оборудования и норм амортизации:

где ФП – первоначальная (учетная) стоимость оборудования и других основных фондов, р.; Н_А – годовая норма амортизации, %.

Стоимость основных фондов и нормы амортизации принимаются по данным шахты или по справочным данным.

Результаты расчета амортизационных отчислений за месяц сводятся в таблицу 3.6.

Таблица 3.6 – Амортизационные отчисления (АО)

Наименование основных фондов	Количество	Цена за ед., тыс. р.	Общая стоимость, тыс. р. гр.2* гр.3	Годовая норма АО, %	Сумма, тыс. р
					Год гр.4 * гр.5/100	Месяц гр.6/12
Комбайн	1	20265	20265	24	4863,6	405,30
Перегружатель	1	643	643	18,9	121,53	10,13
Конвейер	1	7250	7250	22,2	1609,5	134,13
Буровая установка	2	806	1616	50	808	67,33
Итого			29774			616,89

Затраты на электроэнергию (З_Э, р.) рассчитывается по двухставочному тарифу, расходу электроэнергии за месяц и установленной мощности.

где W_Т – установленная заявленная мощность машин и механизмов (итого табл. 3.7), кВт; Р_Э – месячный расход электроэнергии (итого табл. 3.7), кВт·ч; ТУ – ставка (тариф) за 1 кВт максимума нагрузки, р.; Т А – ставка (тариф) за 1 кВт·ч, р.

Результаты расчета установленной мощности и расхода электроэнергии сводятся в таблицу 3.7.

Продолжительность работы машины и механизма определяются по расчетным показателям графика организации работ в забое.

Таблица 3.7 – Расчет расхода электроэнергии

Наименование	Установленная мощность, кВт	Коэффициент нагрузки	Количество часов в сутки, ч	Суточный расход электроэнергии, кВтч	Количество дней работы участка в месяц, дн	Месячный расход электроэнергии, кВтч
Комбайн	120	0,65	2,23	280,18	25	4348,5
Конвейер	55	0,9	2,23	110,39	25	2759,63
Перегру- жатель	160	0,8	2,23	285,44	25	7136
Буровая установка	225	0,9	8,6	387,00	25	9675
Итого	385	Итого					23919,13