Механика - Учебное пособие

в) номера позиций сборочных единиц и деталей, входящих в состав изделия; г) техническую характеристику изделия; д) технические требования к изделию, где указывают требования к сборке, на-

стройке и регулированию изделия, требования к эксплуатации и др. Технические требования располагают над основной надписью.

Образцы технической характеристики, технических требований для редуктора и привода приведены в разделах 2.5.1 и 2.5.5.

На чертеже общего вида (на сборочных чертежах) все составные части изделия нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этого изделия. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Номера позиций располагаются параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют их в колонку или строку, по возможности на одной линии.

Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций, например, для группы крепежных деталей одного и того же соединения (болт, гайка, шайба).

Размеры шрифта номеров позиций должен быть на один–два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.

Чертеж общего вида (сборочный чертеж) снабжается спецификацией. Спецификация включает следующие разделы: документация, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, комплекты, материалы и выполняется на отдельных листах формата А4 по ГОСТ 2.108–68 (форма 1). Образцы спецификаций чертежей общего вида редуктора и привода приведены в прил. 6 и 9.

Обозначение документации (пояснительная записка, чертеж общего вида привода (редуктора), сборочных единиц (нестандартных узлов) и деталей в графе спецификации «Обозначение» производится по предметной системе со следующей структурой:

ЗД 209 – 4379 – 00 – 00 ВО, 1 2 3 4 5

где 1 – индекс академической группы (группа ЗД 209); 2 – индивидуальный номер варианта студента (вариант 4379);

3 – номер сборочной единицы (первая цифра – номер сборочной единицы привода, вторая – номер сборочной единицы узла привода (например, редуктора);

4– номер детали;

5– обозначение документа (ВО – чертеж общего вида, ПЗ – пояснительная записка, СК – компоновочная схема).

Например:

ЗД 209–4379–00–00 ВО – обозначение чертежа общего вида привода; ЗД 209–4379–20–00 ВО – обозначение чертежа общего вида редуктора, где

2 – номер позиции редуктора на чертеже общего вида привода; ЗД 209–4379–21–00 – обозначение сборочной единицы редуктора ЗД 209–4379–20–04 – обозначение детали редуктора.

31

2.4.2. Рабочий чертеж детали

Рабочий чертеж – основной документ, по которому в машиностроении изготавливают ту или иную деталь, поэтому к их качеству предъявляются высокие требования.

Согласно ГОСТ 2.107–88 к рабочим чертежам предъявляются следующие требования.

1.Рабочие чертежи деталей выполняются на отдельных листах, формат которых выбирается по ГОСТ 2.301–68. Количество изображений зависит от сложности формы детали. Чертежи следует выполнять в масштабе 1:1. Масштабы уменьшения и увеличения могут быть использованы после согласования с консультантом.

2.На каждом листе (формате) чертежа в правом нижнем углу выполняют основную надпись (угловой штамп) по ГОСТ 2.104–68. На формате А4 основная надпись располагается вдоль короткой стороны листа.

3.В основную надпись записывают наименование детали в именительном падеже единственного числа. Если наименование состоит из нескольких слов, то на первом месте помещают имя существительное, например, «Колесо зубчатое».

4.В графе основной надписи «Обозначение материала детали» указывают марку материала с соответствующим ГОСТом, например, «СЧ 20 ГОСТ 1412–85», «Ст.3 ГОСТ 380–88», «Сталь 45 ГОСТ 1050–88», «Сталь 40ХН ГОСТ 4543–71».

ГОСТы на машиностроительные материалы приведены в [3, табл. 24.46; 15, табл.

К1].

5.На рабочем чертеже детали указывают размеры по ГОСТ 2.307–68, их предельные отклонения по ГОСТ 25346–89, обозначение шероховатости по ГОСТ 2.309–73 и другие данные, которым она должна соответствовать перед сборкой.

6.На поле рабочего чертежа над основной надписью помещают технические требования, которые не могут быть изображены графически.

2.5.Рекомендации по конструированию и оформлению чертежей редуктора, его деталей и привода

2.5.1.Редуктор

Вконструкции редуктора необходимо предусмотреть:

а) устройство для заливки, спуска и контроля уровня масла, а также устройства, обеспечивающие смазку зацеплений и подшипников;

б) уплотнительные устройства, устраняющие утечку масла из корпуса и попадания пыли и грязи внутрь корпуса;

в) пробки-отдушины и другие устройства, обеспечивающие вентиляцию внутренней полости редуктора и предупреждающие повышение давления;

г) смотровой люк для контроля зацепления и заливки масла в редуктор; д) отжимные винты в месте разъема корпуса для удобства разборки;

32

е) штифты, предназначенные для точной фиксации крышки относительно корпуса;

ж) рым-болты или захваты для подъема и транспортировки редуктора; з) устройства, обеспечивающие регулировку конических зацеплений и зазоров

в радиально-упорных подшипниках; и) надежное стопорение резьбовых деталей.

Техническая характеристика редуктора включает в себя основные его показатели и характеристику зацепления.

Технические требования содержат указания по сборке, регулировке, смазке и т.п. редуктора.

Ниже приведены образцы технической характеристики и технических требований к редуктору.

Примечание. *Для конического редуктора.

Технические требования

1.Плоскость разъема при окончательной сборке покрыть герметиком.

2.Необработанные поверхности красить: внутри редуктора маслостойкой краской; снаружи – зеленой нитроэмалью.

3.В редуктор залить масло (марка, ГОСТ) в объеме …л.

4.Подшипники при сборке заполнить солидолом (марка, ГОСТ).

5.Регулировку зацепления производить прокладками поз…, подшипников – прокладками поз…

2.5.2. Цилиндрическое зубчатое колесо

Рабочий чертеж цилиндрического зубчатого колеса выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.403–75.

На чертеже для зубчатого венца должны быть приведены: а) диаметр вершин зубьев;

33

б) ширина венца; в) размеры фасок на кромках зубьев;

г) шероховатость боковых поверхностей зубьев, поверхности вершин и впадин.

В правом верхнем углу помещают таблицу параметров. Размеры граф таблицы, а также размеры, определяющие расстояние таблицы на поле чертежа, приве-

дены в [2; 3; 9; 12; 14; 15].

При необходимости на чертеже цилиндрического зубчатого колеса приводят сведения о допусках формы и расположения поверхностей:

а) нецилиндричность посадочной поверхности; б) неперпендикулярность торца ступицы; в) радиальное и торцевое биение зубчатого венца; г) перекос и смещение шпоночного паза.

Технические требования на изготовление зубчатого колеса содержат требования к твердости материала, к величине неуказанных фасок и скруглений, к предельным отклонениям размеров низкой точности.

2.5.3. Коническое зубчатое колесо

Правила выполнения рабочего чертежа конического колеса устанавливает ГОСТ 2.404–75.

На изображении конического зубчатого колеса указывают: а) внешний диаметр зубьев до притупления кромок;

б) расстояние от базовой плоскости (торца ступицы) до плоскости внешней окружности вершин зубьев;

в) угол конуса вершин зубьев; г) угол внешнего дополнительного конуса;

д) ширину зубчатого венца на образующей делительного конуса; е) длину образующей делительного конуса (внешнее конусное расстояние);

ж) базовое расстояние (от торца ступицы до вершины делительного конуса); з) шероховатость боковых поверхностей зубьев, поверхности конуса выступов

и поверхности впадин; и) размеры фасок и радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев.

Остальные правила оформления рабочего чертежа конического зубчатого колеса аналогичны правилам выполнения рабочего чертежа цилиндрического зуб-

чатого колеса [2; 3; 7; 12; 14; 15].

2.5.4.Вал

1.При простановке размеров на валу рекомендуется придерживаться следующего правила: основные осевые размеры располагать под изображением вала, а над изображением – размеры длин шпоночных пазов и их расположения вдоль оси вала, размеры проточек (канавок), размеры фасок, радиусов галтелей и т.п.

2.На рабочем чертеже вала необходимо указать предельные отклонения формы и расположения поверхностей:

34

а) допуски круглости, цилиндричности и соосности посадочных поверхностей; б) допуски на перекос и смещение шпоночных пазов; в) допуск перпендикулярности торцов буртиков и заплечиков, являющихся

упорами для установленных на вал деталей.

Эти данные приводятся на изображении вала условными знаками или текстом в технических требованиях. В технических требованиях указывают также твердость посадочных поверхностей.

Сопряженные размеры вала определяют из чертежа редуктора.

2.5.5. Общий вид привода

Общий вид привода выполняется после разработки чертежей редуктора и деталей.

Втехнической характеристике приводят основные параметры привода.

Втехнические требования включают указания о величине несоосности соединяемых валов. Величины допускаемой несоосности валов для некоторых компенсирующих и упругих муфт приведены в [7; 14; 15].

Ниже приведены примерные техническая характеристика и технические требования к приводу.

35

2.6. Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки

Общие требования к текстовым документам устанавливает ГОСТ 2.105–95. При оформлении расчетно-пояснительной записки необходимо учитывать

следующие требования:

1.Пояснительную записку выполняют на стандартных листах формата А4 (297х210), с рамкой и основной надписью (угловым штампом) на первом листе по форме 2, а на последующих листах по форме 2а, образцы которых приведены в прил. 2 и 3.

2.Расстояние от рамки до границ текста должно быть: в начале строк не менее 5 мм, в конце строк не менее 3 мм, сверху и снизу не менее 10 мм.

3.Каждый раздел пояснительной записки имеет заголовок, который выделяется. Расстояние между заголовком и последующим текстом должно быть равно 10 мм, а между последней строкой и последующим заголовком – 15 мм.

Каждый пункт текста записывается с абзаца.

4.В конце приводят перечень литературы, которая была использована при расчетах. В перечне литературы для каждого источника указывают: порядковый номер источника, фамилию, инициалы автора, название книги, место издания, издательство, год издания (см. раздел «Библиографический список» данного пособия).

5.Изложение содержания записки должно быть кратким, четким. Терминология и определения должны быть одинаковыми и соответствовать установленным стандартам, а при их отсутствии общепринятым в технической литературе.

6.Условные буквенные обозначения механических, математических и других величин должны соответствовать установленным стандартам. В тексте записки перед обозначением параметра дают его пояснение, например, «допускаемые контактные напряжения [σн]».

7.Значение символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены непосредственно под формулой, в той последовательности, в какой они приведены в формуле, например,

где σF1 – расчетное напряжение изгиба для зуба шестерни, МПа; YF1 – коэффициент формы зуба шестерни;

Ft – окружная сила, Н;

KF – коэффициент нагрузки; m – модуль зацепления, мм;

bw – расчетная ширина венца, мм;

[σF]1 – допускаемые напряжение изгиба для зуба шестерни, МПа.

При выполнении расчета необходимо придерживаться следующей схемы: формула в общем виде; пояснение и определение величин, входящих в формулу; формула в числовых значениях; конечный результат; заключение (если в этом есть необходимость). Вычисления следует производить в системе СИ.

36

8.Формулы в записке нумеруют по порядку арабскими цифрами, номер ставят

справой стороны листа на уровне формулы в круглых скобках (см. п. 7). Ссылки в тексте на порядковый номер формулы дают в скобках, например, «…в формуле

(5)…».

9.Количество иллюстраций (рисунков, эскизов, схем) должно быть достаточным для пояснения излагаемого текста. Иллюстрации могут быть расположены как по месту записки, так и в конце. Все иллюстрации нумеруют арабскими цифрами в пределах записки (например, рис. 1, рис. 2, и т.д.). Ссылки на иллюстрации в тексте дают по типу: рис. 2 или (рис. 2). Ссылки на ранее упомянутые иллюстрации дают с сокращенным словом «смотри», например (см. рис. 3).

Иллюстрации (эскизы) выполняют карандашом с применением чертежных инструментов.

В расчетно-пояснительную записку необходимо включить следующие иллюстрации (схемы и эскизы):

•структурную и кинематическую схему привода;

•эскиз электродвигателя с основными размерами;

•кинематическую схему рассчитываемого редуктора;

•расчетную схему открытых передач (ременных, цепных, зубчатых);

•эскизы зубчатых колес, шкивов, звездочек;

•эскизную компоновку редуктора;

•расчетные схемы валов и эпюры изгибающих и крутящих моментов;

•эскиз вала, для которого приводится расчет на выносливость;

•эскиз шпоночных, зубчатых (шлицевых) соединений;

•эскиз муфты;

•эскизную компоновку подшипникового узла рабочего органа.

10. Листы расчетно-пояснительной записки сшивают в тетрадь с обложкой из чертежной бумаги. Образец обложки пояснительной записки приведен в прил. 1.

2.7. Защита проекта

Курсовой проект защищается студентом в комиссии, назначенной из преподавателей кафедры. К защите допускается студенты, имеющие все листы проекта и расчетно-пояснительную записку, подписанные консультантом.

При защите студент делает доклад о назначении, основных характеристиках, отличительных особенностях разработанного привода, а также отвечает на вопросы членов комиссии и присутствующих студентов.

Студент должен четко представлять устройство, назначение и работу разработанного привода, обосновать выбор материала и вид термообработки деталей, пояснить любую расчетную формулу в записке, уметь составлять расчетную схему и рассчитывать детали спроектированного привода. Проектант должен представлять значение каждой линии своего чертежа, знать назначение каждой детали, а также представлять порядок сборки, разборки, регулировки узла.

37

При оценке проекта учитываются его качество, знания студентов, проявленные при защите, сроки выполнения проекта, самостоятельность, творческая инициатива при проектировании.

Неудовлетворительная оценка проставляется за плохое качество проекта и за неудовлетворительную его защиту.

Признаками плохого качества проекта являются: наличие грубых ошибок в конструкции привода и его узлов – не обеспечена работоспособность или обработка деталей известными технологическими методами, невозможна сборка и разборка узлов; наличие грубых ошибок в расчетах; плохое графическое оформление проекта, когда чертежи не соответствуют требованиям ГОСТов; не соответствие содержания расчетно-пояснительной записки чертежам, а также неувязка размеров детали (узла) на различных чертежах, проекциях.

38

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Гузенков П.Г. Детали машин: Учебник для вузов. – М.: Высшая школа, 1986. – 59 с.

2.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для машиностроит. спец. вузов. – М.: Высшая школа, 1985. – 416 с.

3.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для техн. спец. вузов. – М.: Высшая школа, 1998. – 447 с.

4.Зайнетдинов Р.И. Прикладная механика: Учебное пособие к курсовому проекту. – Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2002. – 25 с.

5.Иосилевич Г.Б., Строганов Г.Б., Маслов Г.Б. Прикладная механика: Учебник для вузов/ Под ред. Г.Б. Иосилевича. – М.: Высшая школа, 1989. – 351 с.

6.Расчеты деталей машин: Справочное пособие/ А.В. Кузьмин, И.М. Чернин, Б.С. Козинцов и др. – Минск: Высшая школа, 1986. – 400 с.

7.Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для учащихся машиностроит. спец. техникумов/ С.А. Чернавский, К.Н. Боков, И.М. Чернин и др. – М.: Машиностроение, 2005. – 416 с.

8.Методические указания и задания для расчетно-графических работ по сопротивлению материалов/ Составители: Н.М. Кононов, З.Ф. Черняев. – Челя-

бинск: ЧПИ, 1980. – 62 с.

9.Приводы машин: Справочник/ В.В. Длоугий, Т.И. Муха, А.П. Цупиков, Б.В. Януш: Под общ. ред. В.В. Длоугого. – Л.: Машиностроение. Ленингр. отде-

ление, 1982. – 383 с.

10.Прикладная механика: Рабочая тетрадь к практическим занятиям. – 2-е изд., перераб. и доп./ Составители: Р.И. Зайнетдинов, О.В. Калинин; Под ред. Б.А. Лопатина. – Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 1999. – 44 с.

11.Стандарт предприятия. Курсовое и дипломное проектирование. Общие требования к оформлению. СТП ЮУрГУ 04-2001/ Составители: Н.В. Сырейщикова, В.И. Гузеев, И.В. Сурков, Л.В. Винокурова. – Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2001. – 49 с.

12.Тарабасов Н.Д., Учаев П.Н. Проектирование деталей и узлов машиностроительных конструкций: Справочник. – М.: Машиностроение, 1983. – 239 с.

13.Чернилевский Д.В. Курсовое проектирование деталей машин и механизмов: Учебное пособие. – М.: Высшая школа, 1980. – 238 с.

14.Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для техникумов. – М.: Высшая школа, 1991. – 432 с.

15.Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – Калининград: Янтар. сказ, 2002. – 454 с.

39