Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ftd

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
09.05.2015
Размер:
1.32 Mб
Скачать

– 30 –

(для электротележки tp≈15 мин); Кн — коэффициент неравномерности подачи грузов (Кн≈1,25); q — грузоподъемность транспортного средства, т; Kq — коэф-

фициент использования грузоподъемности (Kq≈0,4…0,5); Fд.к — действительный годовой фонд времени работы транспортного средства, ч.

3.9.Компоновка механосборочного цеха

3.9.1.Составляется компоновочный план (схема) цеха с указанием необходимых размеров здания, площадей отделений, участков, вспомогательных отделений, складов, бытовых помещений, их наименований, проездов (основных)

ит.д.

Перед выполнением компоновки площадей цеха необходимо выбрать здание для его размещения. Выбор промышленного здания для цеха начинают с выбора объемно-планировочной схемы, отвечающей современным направлениям строительного проектирования. При этом нужно учитывать, что современные промышленные здания строят для группы механосборочных цехов, связанных общностью технологических процессов. При выполнении контрольной работы рекомендуется ориентироваться на одноэтажное многопролетное здание.

При выборе параметров здания можно руководствоваться данными табл. 6.

Таблица 6

 

 

Строительные параметры промышленных зданий

 

 

 

 

 

 

 

Отметки подкрановых путей

 

Размеры сетки колонн, м

Высота

 

при грузоподъемности кранов, т

 

 

 

 

затяжки

 

Ширина

 

Шаг колонн

 

 

 

 

 

 

 

 

ферм, м

10

20

 

30

50

 

пролета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бескрановые здания — без подвесного и с подвесным

 

 

 

подъемно-транспортным оборудованием Q=0,5–5,0 т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

6, 9, 12

4,8

 

 

 

 

 

 

18, 24

 

(по ряду у на-

6,0

 

 

 

 

 

 

18, 24, 30

 

стенных колонн

7,2

 

 

 

 

 

 

18, 24, 30

 

— 6)

7,2

 

 

 

 

 

 

 

Крановые здания — с мостовыми кранами Q=5–50 т

 

 

18, 24, 30

 

 

8,4

6,15

 

 

 

 

 

18, 24, 30

 

6, 12

9,6

6,95

6,95

 

 

 

 

18, 24, 30,

 

10,8

8,15

8,15

 

 

 

 

 

(по ряду у на-

 

 

 

 

18, 24, 30,

 

12,6

9,65

9,65

 

9,65

 

 

 

стенных колонн

 

 

 

18, 24, 30,

 

14,4

11,45

11,45

 

11,45

 

 

 

— 6)

 

 

 

24, 30, 36

 

16,2

 

 

 

18,65

12,65

 

 

 

 

 

 

 

24, 30, 36

 

 

18,0

 

 

 

14,45

14,45

 

На компоновочном плане изображается промышленное здание. Наносятся внутренние перегородки, условные границы участков, магистральных проездов, стационарные транспортные средства. Компоновка выполняется в масштабе 1:200, 1:400, 1:500. Оси колонн маркируются заглавными буквами русского алфавита в поперечном направлении и арабскими цифрами — в продольном.

Вспомогательные и складские помещения выделяют, как правило, в отдельные зоны и их располагают в соответствии со следующими вариантами:

30

– 31 –

1.В производственной части здания: а) перпендикулярно к пролетам; б) вдоль пролетов;

в) во встроенных пролетах — планировочных вставках; г) в технических этажах.

2.В первых этажах служебно-бытовых помещений, высота которого должна быть не менее 3,6 м.

Магистральные проезд шириной 4,5–6 м обязательны вдоль вспомогательных и складских помещений. Они повторяются через 80–100 м вдоль и поперек промышленного здания.

Служебно-бытовая часть промышленных зданий имеет особую конструкцию, часто выполняется многоэтажной и может располагаться с торца производственной части здания (перпендикулярно пролетам) или с боковой стороны (вдоль пролетов). Выполнение компоновочного плана заканчивается подсчетом площадей и выполнением сводной таблицы площадей. Площадь, отводимая по компоновочному плану с учетом конструкции здания, может отличаться на 10– 15% от расчетной. Результаты подсчета площадей оформляются в виде табл. 7.

 

 

 

Таблица 7

 

Сводная таблица площадей цеха

 

 

 

Площадь, м2

 

Подразделения цеха

 

пп

 

По расчету По компоновке

 

 

1Производственные механические участки

2Участки узловой сборки

3Участки конвейерной сборки

4Вспомогательные отделения

5Склады

6Магистральные проезды

Итого — в производственной части цеха:

Вспомогательные отделения на 1 этаже

7служебно-бытовой части цеха (если это предусмотрено компоновкой)

8Служебно-бытовые помещения на 1, 2

Всего по цеху:

3.9.2. Вычерчивается поперечный разрез здания в масштабе 1:50 с указанием необходимых строительных размеров. Здесь же даются указания о размещении технологического оборудования и подъемно-транспортных устройств, определяющих высоту помещения.

31

32 –

3.10.Технико-экономические показатели

Составляется сводная ведомость технико-экономических показателей в соответствии с табл.8.

 

Технико-экономические показатели цеха

Таблица 8

 

 

 

 

 

 

 

Наименование показателя

 

Единица

Величина

пп

 

измерения

 

 

 

 

А. Абсолютные показатели

 

 

 

 

 

 

сборочная

 

1

Годовой выпуск

 

единица,

 

 

т,

 

 

 

 

 

 

 

 

станко-час

 

 

 

 

 

 

2

Площадь цеха по компоновочному плану:

 

 

 

2.1

Общая

 

м2

 

2.2

В том числе производственная

 

м2

 

3

Количество основного металлорежущего

 

единица

 

оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Общая численность работающих

 

чел.

 

5

В том числе производственных рабочих

 

чел.

 

 

Б. Относительные показатели

 

 

 

6

Станкоемкость 1 т изделий

 

станко-час

 

7

Средний коэффициент загрузки оборудования

 

 

 

8

Удельная площадь на 1 основной станок:

 

 

 

8.1

Общая

 

м2

 

8.2

Производственная

 

м2

 

9

Годовой выпуск на 1 основной станок

 

т, шт.

 

10

Годовой выпуск на 1 производственного

 

т, шт.

 

рабочего

 

 

11

Удельная площадь на 1 основного рабочего:

 

 

 

11.

Общая

 

м2

 

11.

Производственная

 

м2

 

3.11. Библиографический список

Приводится перечень использованной литературы.

32

33 –

4.БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Основная литература:

4.1.Проектирование автоматизированных участков и цехов: Учебник/ В.П. Вороненко, В.А. Егоров, М.Г. Косов и др./ Под ред. Ю.М. Соломенцева. — М.: Машиностроение, 1992. — 272 с.

4.2.Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов: Учебник. — М.: Машиностороение, 1990. — 325 с.

4.3.Андерс А.А., Потапов Н.М., Шулешкин А.В. Проектирование заводов и механосборочных цехов в автотракторной промышленности. — М.: Машинострое-

ние, 1982. — 272 с.

4.4.Чарнко Д.В., Хабаров Н.Н. Основы проектирования механосборочных цехов. — М.: Машиностроение, 1975. — 348 с.

4.5.Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. — М.: Высшая школа, 1969. — 480 с.

Дополнительная литература:

4.6.Проектирование машиностроительных заводов и цехов: Справочник: В 6 т.

/Б.Н. Айзенберг, М.Е. Зельдис, Ю.Л. Казарновский и др. / Под общей ред. Е.С. Ямпольского. — М.: Машиностроение, 1974–1976.

4.7.Дащенко А.И., Белоусов А.П. Проектирование автоматических линий. — М.: Высшая школа, 1983. — 326 с.

4.8.Гибкое автоматизированное производство / Под общей ред. С.А. Майорова, Г.В. Орловского, С.Н. Халкионова. — М.: Машиностроение, 1985.

33

– 34 –

Геннадий Иванович Буторин

ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ

Программа и методические указания к курсовой работе

(для студентов-заочников)

Компьютерная версия Издание второе, переработанное

Технический редактор А.В.Миних

Издательство Южно-Уральского государственного университета

ИД № 00200 от 28.09.99. Подписано в печать 17.03.2003. Формат 60×84 1/16. Усл. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,96.

УОП Издательства. 454080, г. Челябинск, пр. им. В.И.Ленина, 76.

34

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]