Расчет мех.передач

Окружное усилие в ременной передаче

Ft = 2T1 =F1 – F2, Н, d1

где T1 – момент на ведущем валу; d1 – диаметр ведущего вала.

Силы натяжения в ветвях ременной передачи:

в ведущей – F1 = F0 + Ft , Н;

2

в ведомой – F2 = F0 − Ft , Н.

2

F0 – усилие, вызванное начальным напряжением σ0 в ременной передаче,

F0 = σ 0 A, Н,

где A =bδ, мм2 – площадь поперечного сечения плоского ремня, b – ширина ремня, мм, δ – толщина ремня, мм.

Для клиноременных передач А выбирается по табл. 6 в зависимости от сечения ремня.

Предварительное напряжение в ременных передачах:

–σ0 = 1,8 МПа, для плоских прорезиненных ремней;

–σ0 = 7,5 МПа, для плоских ремней из синтетических материалов;

–σ0 = 1,6 МПа, для клиновых ремней.

Параметры плоских ремней:

1) резинотканевых ГОСТ 2381-79.

– b – ширина, мм: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 335, 400, 450, 500, 560, 700, 750, 800, 900, 1000, 1100, 1200;

–δ – толщина, мм: 3,9; 4,2; 4,5; 5,6; 6; 6,5; 7; 7,5; 7,8; 9; 2) кожаных ГОСТ 18697-73.

–b – ширина, мм: 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140,

160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 335, 400, 450, 500, 560;

–δ – толщина, мм: 3; 3,5; 4,5; 5; 5,5; 3) хлопчатобумажных ГОСТ 6982-75.

–b – ширина, мм: 30, 40, 50, 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200,

224, 250;

– δ – толщина, мм: 4,5; 6,5; 8,5.

Сила давления на вал:

1) в ременных передачах с параллельными ветвями

Fq = 2 F0 =2σ 0 A, Н. 2) в передачах с непараллельными ветвями

где γ – угол между ветвями ременной передачи.

13

–для плоских хлопчатобумажных ремней [σ]p=3 МПа;

–для клиновых ремней [σ]p=9 МПа.

5. Цепные передачи

Цепные передачи (рис. 7) относятся к механическим передачам зацеплением с гибкой связью /3, 4, 6/.

a

Рис. 7. Схема цепной передачи

Достоинством цепных передач по сравнению с ременными, является отсутствие проскальзывания, и передача крутящего момента на значительные расстояния. Основной недостаток цепных передач – удлинение цепи из-за износа ее шарниров и применение натяжных устройств.

5.1. Расчет цепной передачи

Для расчета цепной передачи должны быть заданы: момент на валу ведущей

звездочки и частота вращения этого вала T3 , Н∙м, n3 , об/мин. Определить шаг зацепления цепи по формуле:

p ³ 2,83 Т3 ×103 КЭ ,

VZ1[ рц ]

где Т3 – вращающий момент на ведущей звездочке, равной вращающемуся моменту на тихоходном валу, Н м;

КЭ – коэффициент эксплуатации, который представляет собой произведение пяти поправочных коэффициентов, учитывающих различные условия ра-

боты передачи (табл. 8): K Э = K Д КС Кθ К рег КР .

Шаг цепи принимают равным ближайшему наименьшему значению шага по табл.7.

16

Определить количество зубьев звездочек. Число зубьев ведущей звездочки Z1 желательно должно быть нечетное число

Z 1 = 29 − 2 uц.п. ;

где uц.п. – передаточное число цепной передачи. Число зубьев ведомой звездочки

Z2 = Z1 uц.п. .

Допускаемое давление [ рц ] выбирается в зависимости от скорости цепи

Межосевое расстояние рекомендуется выбирать в пределах 30 – 50 шагов:

5.2.Определение параметров звездочек

1)диаметр делительной окружности ведущей звездочки:

d д1 = р / sin 180 , мм;

Z1

2) диаметр делительной окружности ведомой звездочки:

d д2 = р / sin 180 , мм;

Z 2

3) диаметры окружностей выступов ведущей и ведомой звездочек:

После того как определили число звеньев нужно пересчитать длину цепи:

18

Проверить частоту вращения меньшей звездочки n1 , об/мин:

n1 ≤ [n1 ],

где n1 – частота вращения тихоходного вала редуктора, об/мин (на этом валу

– соответственно диметры валика и шарнира внутреннего звена цепи (берем из справочных материалов), мм;

Прочность цепи удовлетворяется соотношением S ³ [S ],

где [S] = 7,2 ...13,3 – допускаемый коэффициент запаса прочности для роликовых (втулочных), меньшие значения принимаются при меньшей частоте вращения звездочки, большие – при большей частоте;

S – расчетный коэффициент запаса прочности.