- •Задание на курсовой проект: Задание 1 Вариант 4
- •Исходные данные:
- •Реферат
- •I Кинематическое исследование кривошипно-шатунного механизма (графическая часть – лист №1):
- •II Силовое исследование кривошипно – шатунного механизма (графическая часть – лист №2):
- •2 Класс2 порядок2 вид → Механизм 1-го класса
- •III Проектирование зубчатой передачи (графическая часть – лист №3):
- •Содержание:
Задание на курсовой проект: Задание 1 Вариант 4
|
|
Рисунок 1 – Механизм вертикального тракторного двигателя
Рисунок 2 – Индикаторная диаграмма четырехтактного двигателя
Исходные данные:
Тип двигателя СМД-14
Краткая техническая характеристика: 4-цилиндровый бескомпрессорный с вихревым смесеобразованием 4-тактный дизель
Номинальная мощность Nе = 55 кВт
Максимальное индикаторное давление Рmax = 4 МПа
Частота вращения кривошипа n = 1700 об/мин
Диаметр цилиндра d = 0,12 м
Радиус кривошипа lOA = 0,07 м
Длина шатуна lAВ = 0,28 м
Расстояние до центра тяжести шатуна lAS2 = 0,1 м
Расстояние до центра тяжести кривошипа lOS1 = 0,02 м
Масса шатуна m2 = m4 = 6,8 кг
Масса поршня т3 = m5 = 4,5 кг
Моменты инерции относительно оси кривошипа J01 = 0,3 кг∙м2
Момент инерции относительно центра масс шатуна JS2 = 0,06 кг∙м2
Таблица 1 – Значения давления в цилиндре четырехтактного двигателя
в долях максимального давления Рmax в зависимости от положения поршня
Путь поршня в долях хода Н |
0 |
0,05 |
0,0665 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 | |
Всасывание |
0 |
0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 |
-0,01 | |
Сжатие |
0,52 |
0,35 |
0,30 |
0,25 |
0,18 |
0,12 |
0,1 |
0,05 |
0,02 |
0,01 |
0,01 |
0 |
-0,01 | |
Расширение |
0,52 |
0,85 |
0,95 |
1,0 |
0,65 |
0,4 |
0,31 |
0,245 |
0,2 |
0,12 |
0,12 |
0,097 |
0,047 | |
Выхлоп |
0 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
0,047 |
Данные для кинематического исследования зубчатых планетарных механизмов тракторов:
Рисунок 3 – Схема планетарного механизма вала поворота трелевочного трактора
Числа зубьев колес Z1 = 30; Z2 = 21; Z3 = 72
Модуль зацепления m = 5 мм
Угловая скорость ведущего звена редуктора ω1 = 12,5 рад/с
ВВЕДЕНИЕ
Среди множества используемых человеком машин тракторы занимают одно из важнейших мест, так как представляют собой мобильные энергетические и транспортные средства, которые обеспечивают движение сельскохозяйственных, дорожно-строительных, мелиоративных машин и орудий. С появлением паровой машины началось строительство паровых повозок, автомобилей и тракторов.
Сейчас тракторы оснащены дизелями, независимой подвеской и резинометаллическими гусеницами, широкопрофильными шинами, которые снижают удельное давление на почву, реверсивными двухскоростными валами отбора мощности и т.п.
Настоящее и будущее сельскохозяйственного производства России неразрывно связаны с его оснащенностью высокопроизводительной современной техникой.
Наиболее сложным агрегатом автомобиля, трактора или комбайна является двигатель внутреннего сгорания, в котором скрытая теплота топлива преобразуется в механическую работу.
Современные поршневые двигатели внутреннего сгорания достигли высокой степени совершенства, продолжая тенденцию непрерывного роста удельной (литровой) мощности, снижения удельной материалоемкости, токсичности выбросов отработавших газов, снижения удельных расходов топлива и масел, повышения надежности и долговечности.
Прогноз развития тракторного двигателестроения позволяет утверждать, что «в качестве основного двигателя для тракторов и комбайнов останется быстроходный четырехтактный дизель, как наиболее экономичная тепловая машина, обладающая комплексом высоких технико- экономических и эксплуатационных свойств».
Анализ тенденций развития конструкций автомобилей также показывает большую перспективность применения поршневых двигателей в течение ближайших 15...20 лет.