- •Растворы для наружных и внутренних штукатурок
- •Свойства древесины
- •Рулонное материалы для отделки пола
- •1. Классификация строительных растворов
- •Гипсовые вяжущие
- •Применение
- •Свойства древесины
- •3 Гипсовые и гипсобетонные изделия
- •Виды защиты древесины и защитные средства
- •Свойства шлакопортландцемента
- •Декоративная отделка древесины
Свойства древесины
Механическая прочность древесины — это ее возможность противостоять различным статическим и динамическим нагрузкам. Механическая прочность древесины зависит от ее физических свойств: увеличение влажности снижает прочность, а плотная древесина более прочна, чем легкая и рыхлая.
Предел прочности древесины на сжатие и растяжение при направлении нагрузки вдоль волокон значительно выше, нежели при направлении нагрузки поперек волокон. Также предел прочности измеряется на изгиб и скалывание
Влагопоглощение. Способность древесины вследствие её гигроскопичности поглощать влагу (пары воды) из окружающего воздуха называется влагопоглощением. Влагопоглощение практически не зависит от породы. Способность к поглощению влаги является отрицательным свойством древесины.
Разбухание. Увеличение линейных размеров и объёма древесины при повышении в ней содержания связанной воды называется разбуханием. Разбухание происходит при выдерживании древесины во влажном воздухе или воде. Это - свойство, обратное усушке, и подчиняется, в основном, тем же закономерностям.
Плотность вещества древесины всех пород одинакова, так как одинаков их химический состав. Она приблизительно равна 1,5 г/cм3. плотность древесных материалов колеблется в широких пределах в зависимости от породы, влажности и других факторов.
Пористость – относительный объем пустот в абсолютно сухой древесине. Чем больше плотность тем меньше пористость. Пористость российских пород колеблется от 40 да 77%.
Приемущества и недостатки: Основные преимущества древесины как материала: самовосстанавливаемость ресурсов; экологическая безопасность применения; высокая прочность; атмосферостойкость; химическая стойкость; небольшая плотность; невысокая теплопроводность и небольшой коэффициент линейного расширения; лёгкая обрабатываемость; гвоздимость; возможность использования древесных отходов производства, коофицент конструктивного качества (0,7) сходен металлу, возможны различные способы соединения. Недостатки –анизотропность(неоднородность строения), гигроскопичность, загниваемость, сгораемость и легкая вспламеняемость, изменение прочности
Декоративные растворы используют для заводской отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, для отделки фасадов зданий и элементов городского благоустройства, а также для штукатурок внутри общественных зданий.
Для приготовления декоративных растворов в качестве вяжущих применяют: портландцементы (обычный, белый и цветной) — для отделки слоистых железобетонных панелей и панелей из бетонов на легких пористых заполнителях; известь или портландцемент (обычный, белый и цветной) — для лицевой отделки панелей из силикатного бетона и для цветных штукатурок фасадов зданий; известь и гипс — для цветных штукатурок внутри зданий.
Виды растворов: терразитовые(мелкий, средний, крупный), сграффито, иттерацовые . Также можно отметить искусственный мрамор. Искусственный мрамор - это композитный материал, состоящий на 80% из натурльной мраморной крошки и на 20% из полиэфирной смолы. Изделия из него имитируют рисунок и фактуру природного мрамора, малахита, яшмы и многих других пород камня.