- •А.Н. Андреев Реология сырья, полуфабрикатов и готовых изделий хлебопекарного, кондитерского и макаронного производств
- •Методы и средства управления структурно-механическими свойствами теста
- •Приборы для измерения структурно-механических свойств тела
- •Вискозиметры
- •Пенетрометры (пластометры)
- •Экстенсограф
- •Реоферментометр Структурно-механические (реологические) характеристики теста для различных хлебобулочных изделий
- •Рецептура, основное и дополнительное сырье Значение вязкости для различных видов теста
- •Тесто бездрожжевое
- •Полуфабрикаты хлебопекарного производства
- •Изучали Изучали ( ) опару из пшеничной муки і и іі сортов в диапазоне изменения влажности от 62 до 68% при температуре 28ºC. Опыты проводили на вискозиметре рв-8 (табл. ).
- •Зависимость вязкости жидкой опары
- •Зависимость коэффициентов уравнения (3—18) от скорости сдвига
- •Вязкость теста при всех значениях влажности уменьшается с повышением скорости сдвига, причем более интенсивно у образцов с меньшим содержанием влаги.
- •Предельное напряже- 1,43 1,79
- •Модуль эластичности, 66 250
- •Тесто слоеное
- •Свойства материалов при растяжении – сжатии. (раскатка, закатка тестовых заготовок)
- •Тесто для сладкой соломки
Реоферментометр Структурно-механические (реологические) характеристики теста для различных хлебобулочных изделий
Ниже рассмотрены структурно-механические (реологические) характеристики (вязкость эффективная эф, вязкость пластическая пл , модуль упругости E1, модуль эластичности E2, время релаксации напряжений tрел, относительная пластичность П и др.) для теста различных хлебобулочных изделий (хлеба пшеничного, сдобных изделий, бараночных, бубличных, соломки, слоеного дрожжевого и слоеного пресного, лепешек и др.). Показано влияние на реологические характеристики различных факторов: качества сырья, способа технологической обработки, степени механического воздействия на тесто (тестосмесильной, раскаточной машин, шнекового пресса и жр.), отлежки теста, формования тестовых заготовок, а также таких технологических факторов, как температура, влажность теста, рецептура, включение добавок и улучшителей. Приведены примеры использования реологических характеристик для оценки качества полуфабрикатов и готовой продукции.
Изложенный материал может быть использован работниками проектных и конструкторских бюро, инженерами хлебопекарной промышленности при модернизации старого и создании нового механического оборудования, а также научными работниками и студентами в исследовательских и дипломных работах.
Рецептура, основное и дополнительное сырье Значение вязкости для различных видов теста
Средние значения вязкости различных видов теста при 30 °C и атмосферном давлении приведены в табл. 6.19.
Таблица 6.19. Средние значения вязкости различных видов теста при 30 °C и атмосферном давлении
Вид теста |
Реологическое тело |
Скорость сдвига, , с–1 |
Влажность, Wт% |
Эффективная вязкость, эф, Па·с |
Опара |
Вязко-пластическое |
2,0 |
62 |
12 |
Хлебопекарное из муки |
| |||
I сорта |
– |
5,0 |
44,5 |
6,5·102 |
II |
– |
5,0 |
45,7 |
5,5·102 |
Для болгарского хлеба |
Шведова–Бингама |
2,0 |
42,6 |
8·102 |
Для бубликов |
То же |
0,5 |
33,5 |
3·105 |
Для баранок сахарных |
–‘’– |
0,3 |
31,6 |
2·106 |
Для баранок ванильных |
–‘’– |
0,5 |
31,8 |
8·105 |
Для хрустящих хлебцев |
— |
1,0 |
38,0 |
6·102 |
Для лепешек |
Упруго-вязко-пластическое |
2,0 |
41,0 |
1·104 |
Вязкость мучного теста находится в диапазоне от 0,5 до 2000 кПа·с при влажности от 17,0 до 45,7%. Различные виды теста относятся к разным классам реологических тел, что вызывает необходимость выбирать в каждом случае соответствующее расчетное уравнение при описании течения данного вида теста в технологических машинах.
Тесто бездрожжевое
При выработке тестовых полуфабрикатов вафель используют жидкое тесто, отличающееся от обычного хлебопекарного отсутствием дрожжей и наличием большого количества сахара и молока.
Исследования ( ) проводили на реконструированном вискозиметре
РВ-8 при следующих параметрах: скорость сдвига 0-9 с−¹, влажность теста 31,8 - 44,3%, температура теста 15 - 40ºC.
Полученные зависимости эффективной вязкости от скорости сдвига характерны для большинства видов мучного теста. Повышение влажности и температуры приводит к снижению вязкости.
Нелинейность полученных зависимостей позволяет сделать вывод о том, что исследованное тесто обладает аномальной вязкостью и является неньютоновской жидкость. При скоростях сдвига до 6 с−¹ эта зависимость описывается степенным законом, выше указанного значения – линейным. Обработка экспериментальных данных позволила получить уравнение, описывающее зависимость вязкости от скорости сдвига, влажности и температуры,
108.8-3.9850.25І+1.13T-0.032TІ-4.043W+0.0359WІ. (1)
Уравнение (1) справедливо для следующих интервалов изменения аргументов: 0,5 с –1 7,0 с W40,0%; 15CT30C.
Пори разработке систем автоматического контроля и регулирования технологических процессов необходимо знать корреляционную связь между отдельными технологическими параметрами и структурно-механическими характеристиками изучаемого продукта.
С этой целью были проведены опыты (12) по определению вязкости теста при различной его влажности. Для приготовления теста использовали товарную пшеничную муку высшего и I сортов. Эксперименты проводили с бездрожжевым тестом влажностью от 44,5 до 65% при температуре 30C. Выбор указанного диапазона объясняется следующим: верхний предел (44,5%) равен принятому на хлебозаводе значению влажности пшеничного теста из муки I сорта, нижний предел (65%) выбран в связи с тем, что во многих работах отмечается перспективность способа приготовления пшеничного теста на жидких опарах, который имеет ряд преимуществ.
Определение вязкости производили на ротационном вискозиметре «Реотест-RV» (ГДР). Скорость деформации изменяли в пределах от 0,167 до 1,8 с-1 . Усредненные результаты приведены на рис.59.
Рис. 59. Зависимость вязкости теста из муки I сорта от его влажности при различных ско-ростях сдвига (в с-1):
I — 0,167; 2 — 0,333; 3 — 0.6; 4 — 1.0; 5 — 1.8.
Как видно из графиков, зависимости носят экспоненциальный характер. С увеличением влажности полуфабрикатов значительно снижается их вязкость. Так, для скорости сдвига 0,167 с-1 при изменении влажности от 46 до 50% вязкость уменьшилась примерно в 3,5раза. С увеличением скорости сдвига интенсивность изменения вязкости существенно уменьшилась. Например, при скорости сдвига 0,167 с-1 и изменении влажности от 46,0 до 65,0% .вязкость уменьшилась с 1385 до 42 кПа*с, а при 1,8 с -1 и таком же изменении влажности вязкость снизилась лишь от 284 до 20 Па·c, т.е. интенсивность изменения вязкости уменьшилась в 5 раз. Здесь значительную роль играет аномалия вязкости хлебопекарного теста.
Обработка полученных экспериментальных данных позволила предложить следующую форму корреляционной связи:
сеа Wb , (3-13) а
где a, b, с - эмпирические коэффициенты, имеющие следующие значения: для теста из муки I сорта а =50,26, b = -12,47, с=0,1; для теста из муки высшего сорта а=52,77, b=-13,17, с=0,1.
Уравнение (3-13) а справедливо при скорости сдвига от 0,167 до 1 с? и влажности теста в пределах от 44 до 62%.
Крупнота помола пшеничной муки
Таблица . Зависимость упруго-пластических характеристик теста от крупноты помола пшеничной муки
Фракции помола |
Содержание сырой клейковины, % |
Пластическая вязкость, η·10–5, Па·с |
Модуль упругости, E·10–3, Па ???Пересчитать цифры |
Время релаксации напряжения, η/E, с |
через 30 мин | ||||
Проход через сито 43 |
43/39,5 |
4,2/9,1 |
7,0/6,9 |
60/132 |
Проход через сито 38 |
38/39,3 |
3,2/8,4 |
3,5/4,7 |
91/179 |
Проход через сито 25 |
25/38,1 |
3,0/6,8 |
3,3/4,3 |
91/157 |
Сход с сита |
25/37,5 |
2,6/6,4 |
2,9/4,0 |
|
Установлена обратная зависимость вязкости и модулей сдвига теста от размера частиц муки. Эта закономерность частично зависит от увеличения содержания белков клейковины с понижением размера частиц муки. |
Правая часть таблицы 6.2
Пластическая вязкость, η·10–5, Па·с |
Модуль упругости, E·10–3, Па ???Пересчитать цифры |
Время релаксации напряжения, η/E, с |
Коэффициенты разжижения | |
Kη |
KE | |||
через 3 ч | ||||
2,6/6,2 |
4,2/6,5 |
62/95 |
38/32 |
40/6 |
2,4/4,4 |
3,3/3,9 |
73/13 |
25/47 |
6/17 |
2,2/3,1 |
3,2/3,15 |
71/91 |
27/53 |
7/19 |
1,6/2,9 |
2,1/3,2 |
76/91 |
39/51 |
28/20 |
Таблица 6.20. Структурно-механические свойства сдобного теста с различным содержанием сахара и жира (при 20 °C)
Тесто |
Влажность, % |
Е, Па |
η, Οа·с |
η/E, с |
П, % |
Э, % |
D, с–1 |
Контрольное |
30,2 |
3,0·103 |
5,0·105 |
167 |
52 |
65 |
0,0015 |
С сахаром: |
| ||||||
5% |
30,6 |
1,1·103 |
2,0·105 |
175 |
52 |
68 |
0,0030 |
10% |
302 |
5,1·102 |
8,8·104 |
174 |
51 |
69 |
0,0045 |
20% |
30,3 |
2,7·102 |
2,7··104 |
100 |
55 |
72 |
0,0090 |
50% |
30,5 |
1,4·102 |
1,6·104 |
117 |
51 |
66 |
0,0045 |
Контрольное |
30,6 |
3,6·103 |
6,2·105 |
172 |
51 |
65 |
0,0015 |
С маргарином: |
|
|
|
|
|
|
|
5% |
30,3 |
1,9·103 |
2,9·105 |
154 |
68 |
68 |
0,0030 |
10% |
28,0 |
1,8·103 |
2,4·105 |
133 |
63 |
63 |
0,0030 |
20% |
28,0 |
1,5·103 |
1,8·105 |
120 |
65 |
65 |
0,0040 |
50% |
30,4 |
4,8·103 |
7,9·104 |
17 |
57 |
57 |
0,0045 |
С 50% сахара |
20,8 |
5,7·103 |
4,3·104 |
75 |
70 |
70 |
0,0075 |
С 50% маргарина |
20,4 |
4,9·103 |
2,8·105 |
56 |
60 |
60 |
0,0090 |
С 50% сахара и 50% маргарина |
20,0 |
6,1·103 |
3,6·104 |
60 |
67 |
67 |
0,0030 |
Влияние добавок сахара и жира на механические свойства мучного теста зависит от его влажности. Значительные добавки в пшеничное тесто из сортовой муки белковых соединений, сахаров и жиров существенно изменяют его структурно-механические характеристики. Добавлением от 5 до 50% сахара к муке достигается пластификация структуры пшеничного теста — понижение величин модулей сдвига и вязкости; наблюдается эластификация теста в виде более значительного снижения модулей.
Таблица 6.21. Структурно-механические характеристики не бродящего и бродящего теста из муки I сорта с добавлением сахаров
Номер образца |
Образцы теста |
Влажность, % |
Е·10–2, Па |
η·10–4, Па·с |
η/E, с |
П, % |
Э, % |
КЕ, % |
Кη, % |
Не бродящее тесто | |||||||||
1 |
Без добавок |
44,0 |
8,5/3,5 |
5,9/1,9 |
69/53 |
72/78 |
74/82 |
59 |
68 |
2 |
С 5% сахарозы |
43,7 |
4,7/2,4 |
3,5/1,6 |
74/62 |
71/74 |
77/82 |
49 |
54 |
|
С 5% глюкозы |
44,0 |
5,4/2,8 |
4,0/2,0 |
74/68 |
71/72 |
73/77 |
48 |
50 |
3 |
С 10% сахарозы |
43,3 |
3,3/1,7 |
2,7/1,3 |
84/74 |
73/71 |
77/82 |
49 |
52 |
|
С 10% глюкозы |
44,1 |
3,1/1,6 |
3,1/1,8 |
99/108 |
64/62 |
91/76 |
48 |
42 |
4 |
С 15% сахарозы |
43,4 |
1,5/1,0 |
1,5/1,3 |
100/130 |
67/55 |
85/78 |
34 |
13 |
|
С 15% глюкозы |
43,5 |
1,9/1,2 |
2,5/1,6 |
140/140 |
58/55 |
76/77 |
37 |
37 |
5 |
С 20% сахарозы |
43,0 |
1,0/0,6 |
1,3/1,1 |
130/180 |
58/52 |
75/76 |
40 |
15 |
|
С 20% глюкозы |
43,0 |
1,0/0,9 |
1,5/1,7 |
145/180 |
53/48 |
64/67 |
10 |
11 |
Бродящее тесто | |||||||||
6 |
Без добавок |
44,2 |
6,0/2,9 |
5,4/6,2 |
90/214 |
67/45 |
64/65 |
52 |
–12 |
|
С 5% сахарозы |
44,0 |
3,5/1,6 |
3,2/4,4 |
92/277 |
66/42 |
67/67 |
55 |
–38 |
|
С 10% » |
43,8 |
1,8/1,4 |
1,7/2,9 |
100/207 |
65/46 |
59/60 |
22 |
–71 |
|
С 15 » |
44,0 |
0,9/0,8 |
0,8/1,4 |
96/178 |
65/50 |
67/63 |
11 |
–75 |
|
С 20 » |
44,1 |
0,2/0,25 |
0,25/0,37 |
125/135 |
59/56 |
74/74 |
–25 |
–48 |
Структура не бродящего теста без добавки сахаров вследствие увеличенного содержания водорастворимых соединений имеет повышенную пластичность, разжижается. Тесто с выдержкой 2 часа имеет низкую вязкость теста, увеличивается его относительная эластичность. Добавление в тесто 5–20% сахаров значительно понижает его вязкость и еще более заметно модули сдвига: относительная эластичность увеличивается, а пластичность понижается; с увеличением дозировки сахара указанное влияние возрастает. Влияние добавок сахаров на структуру небродящего теста, выдержанного 2 часа, аналогично их влиянию на структуру без выдержки. Одновременно добавки сахара постепенно изменяют характер влияния продолжительности выдержки теста на его упруго-эластичные, пластично-вязкие свойства.
Таблица 6.22. Влияние на структурно-механические характеристики теста из муки I сорта совместной добавки сахара и жира
Вариант опыта |
Образец |
Влажность, % |
Е·10–2, Па |
η·10–4, Па·с |
η/E, с |
П, % |
Э, % |
КЕ, % |
Градиент Е |
Кη, % |
Градиент η |
Небродящее тесто | |||||||||||
1 |
Контрольный |
43,6 |
10/4·1 |
6,8/2,8 |
68/68 |
73/73 |
73/82 |
59 |
— |
59 |
— |
2 |
С 5% сахара и 2,5% жира |
43,3 |
5,2/2,7 |
4,0/1,5 |
76/55 |
71/77 |
80/80 |
48 |
0,2 |
65 |
0,2 |
3 |
С 10% сахара и 5% жира |
44,3 |
1,7/1,4 |
1,6/0,7 |
94/45 |
66/78 |
76/68 |
18 |
0,2 |
77 |
0,1 |
4 |
С 20% сахара и 10% жира |
44,1 |
0,7/0,8 |
0,6/0,3 |
85/50 |
68/65 |
75/86 |
–11 |
0,1 |
50 |
0,1 |
Бродящее тесто | |||||||||||
1 |
Контрольный |
43,8 |
8,2/4,5 |
7,4/11,0 |
91/240 |
67/44 |
70/75 |
45 |
— |
–15 |
— |
2 |
С 5% сахара и 2,5% жира |
43,8 |
3,0/2,0 |
3,6/4,1 |
120/209 |
60/47 |
75/76 |
33 |
0,3 |
–11 |
0,9 |
3 |
С 10% сахара и 5% жира |
44,7 |
1,3/0,8 |
1,3/2,0 |
100/250 |
64/42 |
70/67 |
38 |
0,3 |
–15 |
0,6 |
4 |
С 20% сахара и 10% жира |
44,2 |
0,3/0,25 |
0,4/0,5 |
133/200 |
63/51 |
74/77 |
17 |
0,1 |
–12 |
0,3 |
Примечание. В числителе приведены данные по свежезамешанному тесту, в знаменателе — по тесту двухчасовой выдержки.
Сахара сильнее снижают модули сдвига и вязкость обоих видов теста; более значительно, чем жиры, увеличивают отношение вязкости к модулю не бродящего теста; в сравнении с жирами менее активно понижают эту важную характеристику бродящего теста. Совместное добавление сахара и жира будет иметь наиболее значительное влияние не столько на упруго-пластичные, сколько на релаксационные свойства бродящего пшеничного теста. Совместное добавление сахара и жира в не бродящее тесто не улучшает, а ухудшает его хлебопекарные свойства; а в бродящее несколько увеличивает вязкость и снижает модули сдвига.