- •1 Общие сведения о районе
- •2 Горная часть
- •2.1 Горный отвод
- •2.2 Существующее положение горных работ
- •2.3 Потери и разубоживание
- •2.4 Границы карьера
- •2.5 Обоснование выемочной единицы
- •2.6 Режим работы и производительность
- •Или 8588915т
- •2.9 Выбор системы разработки и основного
- •2.9.1 Выбор системы разработки
- •2.9.2 Выбор типа основного технологического оборудования
- •2.9.3 Параметры системы разработки и показатели по карьеру
- •2.9.4 Технология ведения работ
- •2.9.5 Вскрышные работы и отвалообразование
- •2.9.6 Добычные работы
- •2.9.8 Вспомогательные работы
- •2.9.9 Технологическая схема горных работ в приконтурной
- •2.9.10 Технология механизированной очистки берм карьера
- •2.9.11 Определение безопасных расстояний и допустимого веса заряда при взрывных работах
- •2.9.11.1 Определение зон опасных по разлету отдельных кусков породы (грунта)
- •2.9.11.2 Определение допустимого веса заряда вв по сейсмическому действию взрыва на инженерные сооружения
- •2.9.11.3 Определение расстояний, безопасных по действию ударной воздушной волны (увв) при взрывах
- •2.10 Расчет производительности и количества оборудования
- •2.11 Состав технологического оборудования
- •2.12 Календарный план ведения горных работ
- •2.13 Вентиляция
- •2.14 Способы снижения пылегазовыделения при буровых работах
- •2.15 Способы снижения пылегазовыделения при массовых взрывах
- •Организационные мероприятия
- •2.16 Способы снижения пылегазовыделения при выемочно-погрузочных работах
- •2.17 Способы снижения пылегазовыделения при
- •2.18 Техника безопасности и промсанитария
- •2.19 Охрана недр
- •2.20 Задачи нир
- •3. Механическая часть
- •3.1 Назначение и область применения комплекса цпт
- •3.2 Состав комплекса
- •3.3 Конвейерный транспорт.
- •3.4 Расчёт ленточных конвейеров
- •3. 4.1 Данные для расчёта:
- •3.4.2 Определение производительности конвейеров:
- •3.5 Определение мощности привода конвейеров.
- •3.6 Системы управления и безопасности.
- •3.7.1 Порядок запуска дробилок в карьере.
- •3.8 Меры безопасности при монтаже и эксплуатации.
- •3.9 Карьерный водоотлив.
2.9.11.3 Определение расстояний, безопасных по действию ударной воздушной волны (увв) при взрывах
Безопасные расстояния по действию ударной воздушной волны при взрыве на земной поверхности для зданий и сооружений рассчитываются по формуле:
где rв - безопасные расстояния, м,
Q - масса заряда, кг,
kв - коэффициент пропорциональности, значение которого зависит от условий расположения и массы заряда, а также от степени допускаемых повреждений зданий и сооружений.
Для отдельно стоящих зданий и других сооружений второстепенного значения, автомобильных и железных дорог с небольшим движением, для особо прочных сооружений, принимается четвертая степень повреждения k в= (1÷2).
Безопасные расстояния по действию ударной воздушной волны определены для конкретной массы заряда ВВ (таблица 10).
Таблица 10 - Безопасные расстояния по действию ударной воздушной волны определены для конкретной массы заряда ВВ
Q,кг |
1000 |
5000 |
10000 |
15000 |
20000 |
rв,м |
30-60 |
70-140 |
100-200 |
120-240 |
141,5-283 |
2.10 Расчет производительности и количества оборудования
Расчет производительности и количества экскаваторов, буровых станков и автосамосвалов по годам приведены в таблицах 11, 12, 13.
2.11 Состав технологического оборудования
Состав технологического оборудования по годам приведен в таблице 14.
2.12 Календарный план ведения горных работ
Календарный план добычи руды и металла составлен, исходя из зависимости количества добываемой руды и выемки объемов горной массы.
Календарный план ведения горных работ приведен в таблице 15.
План карьера на конец отработки приведен на черт. 505-100003-ор.
2.13 Вентиляция
В процессе разработки месторождений полезных ископаемых в атмосферу карьеров от ряда источников выделяются пыль, ядовитые газы и пары. Интенсивность их выделения зависит от свойств и состояния горных пород, климатических и погодных условий, техники и технологии разработки, эффективности применения способов подавления пыли и вредных газов. В этой связи запыленность и загазованность воздуха на рабочих местах может изменяться в широких пределах.
Значительное влияние на состояние атмосферы карьеров в целом и их отдельных участков оказывают наличие, состав и характер движущихся воздушных потоков, которые во многих случаях определяют количество приносимых, возникающих и выносимых из карьера вредностей, а иногда являются и причиной интенсивного пылеобразования.
Поэтому выбор средств и методов искусственного проветривания и пылегазоподавления производится индивидуально для каждого карьера в отдельности, исходя из геометрических параметров, метеорологических и технологических условий.
2.14 Способы снижения пылегазовыделения при буровых работах
При работе буровых станков с механическим разрушением пород пылевыделение в атмосферу карьеров может быть снижено путем применения специальных мер (бурение на оптимальных режимах и специальными долотами), эффективных пылеулавливающих установок (включающих гравитационные, инерционные, жидкостные и пористые пылеуловители) и использование мокрых способов пылеподавления (водой, воздушно-водяной смесью, пеной и др.).
Основным направлением снижения пылевыделения при работе станков шарошечного бурения в настоящее время является применение мокрых способов пылеподавления и пылеулавливающих установок. Разработаны и испытаны несколько десятков вариантов одно-, двух-, трех-, и четырехступенчатых пылеулавливающих установок, состоящих из узла отсоса запыленного воздуха от устья скважины (укрытия), пылеулавливающих аппаратов, вентилятора и системы воздуховодов.
Для повышения смачивающих свойств воды можно использовать добавки поверхностно-активных веществ (ПАВ), которые снижают поверхностное натяжение воды, улучшают ее смачивающую способность и диспергирование.