- •1 Общие сведения о районе
- •2 Горная часть
- •2.1 Горный отвод
- •2.2 Существующее положение горных работ
- •2.3 Потери и разубоживание
- •2.4 Границы карьера
- •2.5 Обоснование выемочной единицы
- •2.6 Режим работы и производительность
- •Или 8588915т
- •2.9 Выбор системы разработки и основного
- •2.9.1 Выбор системы разработки
- •2.9.2 Выбор типа основного технологического оборудования
- •2.9.3 Параметры системы разработки и показатели по карьеру
- •2.9.4 Технология ведения работ
- •2.9.5 Вскрышные работы и отвалообразование
- •2.9.6 Добычные работы
- •2.9.8 Вспомогательные работы
- •2.9.9 Технологическая схема горных работ в приконтурной
- •2.9.10 Технология механизированной очистки берм карьера
- •2.9.11 Определение безопасных расстояний и допустимого веса заряда при взрывных работах
- •2.9.11.1 Определение зон опасных по разлету отдельных кусков породы (грунта)
- •2.9.11.2 Определение допустимого веса заряда вв по сейсмическому действию взрыва на инженерные сооружения
- •2.9.11.3 Определение расстояний, безопасных по действию ударной воздушной волны (увв) при взрывах
- •2.10 Расчет производительности и количества оборудования
- •2.11 Состав технологического оборудования
- •2.12 Календарный план ведения горных работ
- •2.13 Вентиляция
- •2.14 Способы снижения пылегазовыделения при буровых работах
- •2.15 Способы снижения пылегазовыделения при массовых взрывах
- •Организационные мероприятия
- •2.16 Способы снижения пылегазовыделения при выемочно-погрузочных работах
- •2.17 Способы снижения пылегазовыделения при
- •2.18 Техника безопасности и промсанитария
- •2.19 Охрана недр
- •2.20 Задачи нир
- •3. Механическая часть
- •3.1 Назначение и область применения комплекса цпт
- •3.2 Состав комплекса
- •3.3 Конвейерный транспорт.
- •3.4 Расчёт ленточных конвейеров
- •3. 4.1 Данные для расчёта:
- •3.4.2 Определение производительности конвейеров:
- •3.5 Определение мощности привода конвейеров.
- •3.6 Системы управления и безопасности.
- •3.7.1 Порядок запуска дробилок в карьере.
- •3.8 Меры безопасности при монтаже и эксплуатации.
- •3.9 Карьерный водоотлив.
2.9.10 Технология механизированной очистки берм карьера
Механизированная очистка предохранительной бермы производится погрузочно-доставочными машинами (ПДМ) типа ТОRО 301D, Саt 1300, LK - 1 и т.д.
Технология и организация очистки бермы осуществляется следующим образом.
Погрузочно-доставочная машина (ПДМ), перемещаясь вдоль очищаемой бермы производит наполнение ковша насыпной массой из кучи «осыпи», затем с наполненным ковшом движется вдоль бермы до безопасного места разгрузки, определяемого в стадии подготовки к очистке и фиксируемого в организации работ по очистке бермы. Таких мест разгрузки может быть несколько на определенных участках вдоль бермы (например, через интервал 25-100 м). На этих участках производится разгрузка ковша со сбрасыванием массы осыпи на нижележащую берму с учетом конкретных условий и возможностей. На концевых участках бермы длиной до 200-250 м от места въезда на берму набранная в ковш масса «с осыпи» может вывозиться с бермы и затем перегружаться в транспортные средства.
В процессе очистки насыпная масса может быть разгружена также на ограничительный вал бермы с увеличением его высоты и ширины до размеров не препятствующих свободному перемещению и работе ПДМ.
Обязательным условием разгрузки осыпи со сбрасыванием на нижележащую берму и на ограничительный вал является исключение всяких работ у борта карьера на нижележащих горизонтах.
2.9.11 Определение безопасных расстояний и допустимого веса заряда при взрывных работах
2.9.11.1 Определение зон опасных по разлету отдельных кусков породы (грунта)
Расстояние rразл. (м), опасное для людей по разлету отдельных кусков породы при взрывании скважинных зарядов, расчитанных на разрыхляющее (дробящее) действие, определяется по формуле:
где: К з - коэффициент заполнения скважин взрывчатым веществом;
К заб - коэффициент заполнения скважин забойкой;
При полном заполнении забойкой свободной от заряда верхней части
Кзаб = 1
f - коэффициент крепости пород по шкале профессора М.М. Протодьяконова, f = 10-16
d - диаметр взрываемой скважины, м;
а - расстояние между скважинами в ряду или между рядами, м
где l з - длина заряда в скважине, м;
Lскв - глубина, пробуренной скважины, м.
где lзаб - длина забойки, м;
Lн - длина свободной от заряда верхней части скважины, м;
Безопасные расстояния приведены в таблице 8.
Таблица 8 – Безопасные расстояния, опасное для людей по разлету отдельных кусков породы при взрывании скважинных зарядов
Диаметр скважины, мм |
Высота уступа,м |
Безопасное расстояние |
250 |
15 |
377 |
Безопасное расстояние для людей при взрывных работах на открытой местности принимается rразл = 400 м. При производстве взрывов люди должны быть выведены в безопасную зону.
Безопасные расстояния, обеспечивающие сохранность механизмов и сооружений от повреждений их разлетающимися кусками породы принимаем 200м.
2.9.11.2 Определение допустимого веса заряда вв по сейсмическому действию взрыва на инженерные сооружения
Расстояние (м), на которых колебания грунта, вызываемые однократным взрывом сосредоточенного заряда ВВ, становится безопасными для зданий и сооружений, определяются по формуле:
где rс - расстояние от места взрыва до охраняемого сооружения, м.
Кг - коэффициент, зависящий от свойств грунта в основании
охраняемого сооружения, Кг = 8;
Кс - коэффициент, зависящий от типа сооружения и характера
застройки, Кс = 1;
α- коэффициент, зависящий от условий взрывания, α = 1
Q - масса заряда, кг.
Таблица 9 – Расстояния, безопасные для зданий и сооружений
Q,кг |
1000 |
5000 |
10000 |
15000 |
20000 |
rc, м |
80 |
140 |
175 |
200 |
220 |