- •Содержание:
- •Тема №1: Строение металлических сплавов.
- •1.1. Фаза металлических сплавов.
- •1.2. Понятие диаграммы состояния сплава.
- •1.3. Построение диаграмм состояния термическим методом.
- •Тема №2: Основные типы диаграмм состояния двух компонентных сплавов.
- •2.1. Диаграммы состояния для сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твёрдом состоянии.
- •2.2. Правило отрезков.
- •2.3. Диаграмма состояния для сплавов образующие механические смеси из чистых компонентов.
- •2.4. Диаграммы состояния для сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твёрдом состоянии.
- •2.5. Диаграммы состояния для сплавов компоненты которых образуют химическое соединение.
- •2.6. Диаграммы состояния для сплавов, компоненты которых испытывают полиморфные превращения.
- •Тема №3: Диаграмма состояния железо-углеродистых сплавов.
- •3.1. Структурные составляющие сплавов железа с углеродом.
- •3.2. Диаграмма состояний железоуглеродистых сплавов.
- •3.3 Фазовые превращения в сталях.
- •3.4. Фазовые превращения в чугунах.
- •Тема №4: Углеродистые стали и чугуны.
- •4.1. Общая характеристика и получение сталей и чугунов.
- •4.2. Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства углеродистых сталей.
- •4.3. Классификация и маркировка углеродистых сталей.
- •4.4. Микроструктура и свойства чугунов.
- •4.5. Образование графитных включений в чугунах.
- •Тема №5: Теоретические основы термической обработки.
- •5.1. Общие сведения по теоретической обработке сталей.
- •5.2. Образование аустенита из перлита при нагреве углеродистых сталей.
- •5.3. Превращение аустенита в перлит при равновесном охлаждении сплава. Диаграмма изотермического распада аустенита.
- •5.4. Мартенситное превращение аустенита.
- •5.5. Превращения при отпуске закалённых сталей.
- •Тема №6: Технология термообработки углеродистой стали.
- •6.1. Отжиг и нормализация.
- •6.2. Закалка и отпуск углеродистых сталей.
Тема №2: Основные типы диаграмм состояния двух компонентных сплавов.
2.1. Диаграммы состояния для сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твёрдом состоянии.
Рассмотрим двух компонентный сплав A – B, компоненты которого неограниченно растворяются друг в друге, как в жидком, так и в твёрдом состоянии. Неограниченная растворимость в твёрдом состоянии, если: оба компонента имеют одинаковый тип кристаллической решётки, близкий атомный радиус и свойства. Например, золото и платина (Au – Pb), золото-серебро (Au – Ag), медь-никель (Cu – Ni). Диаграмма состояния для таких сплавов имеет следующий вид:
Ж– область жидкого расплава;
α – неограниченный твёрдый раствор: α =a(B)=B(A).
Точка показывает температуру плавления и кристаллизации чистого компонентаA. Точка D показывает температуру плавления (кристаллизации) чистого компонента B.
Как видно из диаграммы, компонент имеет более высокую температуру плавления, чем компонентA.
Линия CnD является линией ликвидус. Она отражает температуру начала кристаллизации для сплавов различного состава. Выше этой линии сплав любого состава находится в жидком расплавленном состоянии (Ж).
Линия CmD является линией солидус. Она отражает температуры завершения процесса кристаллизации (начала плавления) для сплавов различного состава. Ниже этой линии все сплавы находятся в твёрдом состоянии. В данном случае в виде зерён неограниченно раствора A.
Между линией ликвидус и солидус, сплав находится в двухфазовом состоянии, т.е. состоит из жидкого состава, в котором можно наблюдать кристаллы твёрдого раствора A (Ж+α).
Рассмотрим процесс затвердевания сплава произвольного состава K1. Этому сплаву на диаграмме соответствует вертикальная штрих пунктирная линия. При температурах выше точки 1 – это сплав находится в жидком расплавленном состоянии, т.е. состоит только из одной жидкой фазы – неограниченного жидкого раствора. При температуре соответствующей точке 1, начинается процесс кристаллизации этого сплав. При этом в жидком расплаве появляются зародыши кристаллов твёрдой фазы, неограниченного твёрдого раствора α. По мере уменьшения температуры от точки 1 до точки 2 доля этих кристаллов нарастает, а количество жидкой фазы уменьшается. В точке 2 процесс кристаллизации завершается полным превращением жидкого расплава в кристаллы (зёрна), твёрдой α фазы. Ниже точки 2, и вплоть до комнатной температуры, рассматриваемый расплав является однофазовым, и состоит из зерён лишь одной α - фазы.
Как видно из диаграммы чистые компоненты кристаллизуются (плавятся) строго при фиксированной температуре, а любые сплавы в некотором диапазоне. Кривая охлаждения для чистого компонента выгладит следующим образом.
То есть при температуре соответствующей температуре точки С наблюдается ступенька. Это обусловлено тем, что при кристаллизации чистого компонента выделяется столько скрытой теплоты, что она полностью компенсирует отвод тепла от охлаждающего материала. В результате, пока идёт процесс кристаллизации, температура материала не меняется. Кривая охлаждения для сплава с концентрацией компонентаK1 выглядит следующим образом.
Как видно в 1 и 2 наблюдается “перегиб”, что обусловлено изменением скорости охлаждения сплава в связи с его кристаллизацией.
В процессе кристаллизации сплав изменяется не только количество твёрдой и жидкой фаз, но также и их химический состав обеих фаз, при любой температуре, можно с помощью правила “отрезков”.