- •Содержание.
- •1.Введение.
- •2.Управление качеством электромонтажных работ (технический контроль электромонтажных работ).
- •2.1. Назначение технического контроля.
- •2.2. Структура отдела технического контроля и его функции.
- •2.3.Объекты, объемы и характер приемок.
- •2.4.Документация, определяющая объекты, объемы и характер приемок.
- •2.5.Организация контроля качества электромонтажных работ.
- •3.Монтаж соединительного ящика типа ся.
- •3.1. Маркировка, укладка, увязка и подключение жил.
- •3.2. Контроль качества.
- •3.3. Требования безопасности.
- •3.4 Инструмент и оснастка
- •3.5. Нормы расхода материалов.
- •4.Список литературы.
- •5.Заключение.
2.1. Назначение технического контроля.
Исправное состояние (надежность) электроэнергетической системы является одним из важнейших условий, определяющих способность судна выполнять поставленные перед ним задачи.
Надежность – это свойство изделия (схемы, системы) сохранять свою работоспособность, т.е. выполнять заданные функции в заданных условиях эксплуатации. Надежность электроэнергетической системы судна определяется надежностью отдельных её элементов (электрооборудования, аппаратуры, кабелей), надежностью принципиальной схемы системы, надежностью монтажа элементов и соблюдением требований культуры эксплуатации.
Необходимый уровень надежности элементов закладывается, как правило, при их проектировании и изготовлении; надежность функционирования принципиальной схемы системы также рассчитывается в процессе проектирования. Что касается грамотной эксплуатации, то и этот фактор надежности обеспечивается вполне достаточной квалификацией личного состава судов, достигнутой к настоящему времени. Остается нерассмотренным качество электромонтажа. Его-то и надо считать основным фактором, определяющим безотказную работу электроэнергетической системы.
Сложность электротехнических устройств и схем на судах всё возрастает. Достаточно сказать, что в современных судовых схемах общее число электрически связанных жил соединительных кабелей исчисляется тысячами и десятками тысяч. В этих условиях надежность электромонтажа, как никогда прежде, зависит от продуманности технологического процесса, совершенства инструмента и оснастки, квалификации монтажников, качества применяемых материалов, культуры производства, качества контрольных операций.
В соответствии с действующими положениями ответственность за качество и комплектность выполненных работ несут все их участники – рабочие, бригадиры, мастера, начальники участков и цехов, технологические службы предприятия.
Контроль качества электромонтажных работ возложен на отдел технического контроля электромонтажного предприятия. В функции ОТК входит контроль качества всей выпускаемой предприятием продукции и притом на различных стадиях производственного процесса – от входного контроля поступающих материалов и изделий и контроля качества цеховых работ до сдачи электрооборудования и схем заказчику на судне в действии.
2.2. Структура отдела технического контроля и его функции.
Основная задача ОТК – осуществлять контроль за соответствием качества и комплектности выполненных работ (и выпускаемых изделий) требованиям действующей технической документации – стандартам, нормалям, спецификациям, чертежам, техническим условиям и техническим инструкциям. В объем работ ОТК входит также: техническая приемка и испытание (или участие в испытаниях) смонтированного электрооборудования и выпускаемых изделий и оформление паспортов, формуляров и других документов, удостоверяющих годность принятой продукции; сдача готовой продукции заказчику, если она подлежит его приемке; учет и анализ брака и рекламаций, разработка вместе с производственными подразделениями мероприятий по ликвидации брака и контроль за выполнением этих мероприятий; проверка состояния оснастки, оборудования, инструментов и приборов, находящихся в эксплуатации; контроль качества поступающих на предприятие материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, оформление документов по качеству и комплектности и составление рекламационных актов на недоброкачественную продукцию; учет и анализ работы цехов по обеспечению качества продукции и составление необходимых отчетов. Работы, выполняемые электромонтажным предприятием совместно с судостроительным заводом, предъявляют заказчику оба ОТК (электромонтажного предприятия и завода), при этом сдачу работ производит ОТК завода.
Отдел технического контроля является самостоятельным подразделением предприятия и возглавляется начальником отдела – главным контролером качества продукции, подчиненным непосредственно директору предприятия. При начальнике ОТК находятся работники по ведению делопроизводства отдела. Производственно-контрольный аппарат отдела распределен по цеховым бюро технического контроля (БТК), размещающимся непосредственно в цехах предприятия. Каждое из БТК возглавляется начальником, которому подчинены контрольные мастера (старшие контрольные мастера) и контролеры. В небольших цехах БТК не создаются, и функции начальника возлагаются на старшего контрольного мастера. В целях лучшего выполнения стоящих перед БТК задач обязанности его сотрудников строго разграничены: имеются специализированные группы внешней и внутренней приемки; приемки цеховых работ; приемки монтажа; испытаний.