7.2. Дистанционные кольца и оправка для зажима фрезы.

Фрезы закрепляют различными способами: в зависимости от конструкции станка, конструкции фрезы и пр. Для установки фрезы должны соблюдаться те же условия, что и для пилы. Кроме того, при установке фрез различной толщины в универсальный деревообрабатывающий станок

Рис 7.2. Схема установки фрезы на станке:

1 – вал; 2 – гайка; 3 – дистанционные кольца; 4 - фреза

8. Схема заточки дереворежущего инструмента (на примере фрезы).

При заточке зубьев фрез должны быть восстановлены режущие свойства инструмента (первоначальная микрогеометрия без изменения его профиля). Необходимая производительность заточки, требуемое качество режущей кромки и затачиваемых поверхностей зависят от выбора типа абразивного круга, установки круга на шпинделе заточного станка, установки затачиваемой фрезы относительно абразивного круга, выбора режимов заточки.

Установка фрезы определяется в основном формой задней поверхности зуба. Фрезы с криволинейной задней поверхностью затачивают всегда по плоской передней грани. Фрезы с криволинейной задней поверхностью затачивают всегда по плоскости передней грани. Фрезы с прямолинейной задней поверхностью можно затачивать как по передней, так и по задней грани. Обычно профильные насадные фрезы с прямолинейной задней поверхностью затачивают по передней (рис. 8.1), пазовые и сборные фрезы по задней грани зубьев (рис 8.2). Для сохранения заданных углов зубьев требуется тщательно устанавливать затачиваемую фрезу относительно шлифовального круга.

Рис 8.1. Схема заточки зубьев по передней поверхности

При заточке зуба насадной фрезы по передней грани фрез устанавливают на оправке в центре заточного станка так (рис. 8.1.), чтобы ее ось была параллельна рабочей поверхности круга и смещена на расстояние а (мм), рассчитываемое по формуле:

где D - диаметр фрезы, - передний угол.

Для заточки зубьев по задней поверхности (рис. 8.2) фрезу устанавливают на оправке в делительной головке так, чтобы ее ось была параллельна рабочей поверхности круга. Вершину затачиваемого зуба смещают относительно оси фрезы на расстояние b (мм), определяемое по формуле:

где D - диаметр фрезы, мм; - задний угол.

Рис 8.2. Схема заточки зубьев по задней поверхности

Правильный выбор режимов заточки и доводки обеспечивает необходимую остроту режущих кромок, шероховатость граней и неизменность структуры инструментального материала. Рекомендуется после заточки дать несколько продольных проходов без поперечной подачи (выхаживание) до пропадания искр от абразивного круга. После заточки режущие кромки следует заправить оселком с целью удаления заусенцев.

При изготовлении фрез для их дальнейшей эксплуатации большое значение имеет число возможных переточек инструмента. Обычно делается запас на число переточек фрезы m 1,5-1,6 мм.

За одну переточку слой лезвия толщиной = 0,1-0,2 мм. Тогда число возможных заточек будет равно:

Подставив значения в формулу, получим число возможных заточек

N 8-16.