Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МЭС конспект.doc
Скачиваний:
173
Добавлен:
11.04.2015
Размер:
1.49 Mб
Скачать

2.7.7. Материалы для твердотельных лазеров.▲

Лазер (lightamplificationbystimulatedofradiation) представляет собой источник оптического когерентного излучения, характеризующегося высокой направленностью и большой плотностью энергии.

В основе принципа действия лазеров лежит открытое А.Эйнштейном явление вынужденного (стимулированного) излучения. Оно заключается в практически одновременном испускании согласованных по частоте и направлению электромагнитных волн (фотонов) огромным количеством атомов или молекул под действием внешнего электромагнитного поля.

Основными элементами лазеров на твердых диэлектриках являются активная среда (рабочее тело), оптический резонатор и система оптической накачки. Оптической средой служит кристаллическая или стеклообразная матрица, в которой равномерно распределены активные ионы (активаторы люминесценции). Все процессы поглощения и излучения света связаны с переходами электронов между уровнями активного иона; при этом матрица играет пассивную роль. Тип активного иона в основном определяет спектр излучения лазера.

Рабочее тело лазера изготавливают, как правило, в виде цилиндрического стержня. Торцевые поверхности которого обрабатываются с высокой степенью точности. Параллельность торцов выдерживается в пределах нескольких угловых секунд. Для возбуждения активных ионов используется оптическая накачка с помощью мощных газоразрядных ламп.

Несмотря на то, что матрица не участвует в процессах генерации колебаний, многие физические свойства активной среды определяются именно матрицей. Поэтому вещество кристаллической или стеклообразной основы должно удовлетворять ряду требований:

  1. Неактивированная матрица должна быть оптически прозрачной как для излучения накачки, так и для излучения активных ионов, вводимых в матрицу;

  2. Вещество основы должно обладать высокой теплопроводностью, чтобы эффективно рассеивать энергию, выделяющуюся при безызлучательных переходах;

  3. Матрица должна быть оптически однородной. Механические напряжения, различные микровключения, пузырьки, границы зерен увеличивают пороговую мощность генерации, вызывают паразитное поглощение и рассеяние энергии. Вследствие этого увеличивается расходимость лазерного луча, ослабляется его интенсивность;

  4. Материал основы должен обладать высокой нагревостойкостью и механической прочностью, чтобы выдерживать тепловые перегрузки при высокой плотности излучения накачки и генерации;

  5. Матрица должна быть устойчива к воздействию ультрафиолетового излучения ламп накачки;

  6. Материал должен быть технологичным, т.е. доступным для массового производства цилиндрических стержней необходимых размеров;

  7. Структура кристаллической решетки матрицы должна допускать введение активатора в заданной концентрации.

Перечисленным требованиям в той или иной мере удовлетворяют высокотемпературные кислородные соединения (окислы, гранаты, вольфраматы,молибдаты, ниобаты и др.), фториды различных металлов, а также оксидные и фторбериллатные стекла. Основу последних составляет BeF2.

Одним из наиболее освоенных материалов лазерной техники является рубин. Рубинами называют кристаллы -корунда (Al2O3), в которых часть ионов алюминия замещена ионами хрома. Количеством хрома определяется цвет рубина. Розовые рубины, использующиеся в лазерной технике, имеют концентрацию ионов хрома 1.6 ·1025в одном кубическом метре.

Кристалл рубина обладает оптической анизотропией и имеет почти кубическую симметрию. Ценными качествами рубина являются высокие механическая прочность и теплопроводность.

Наряду с рубином важнейшим материалом лазерной техники является иттрий-алюминиевый гранат, в кристаллической решетке которого часть ионов иттрия замещена ионами неодима. Низкая пороговая энергия возбуждения при комнатной температуре, высокая механическая прочность и хорошая теплопроводность дают возможность применять этот материал в лазерах, работающих в непрерывном и высокочастотном режимах.

Лазеры находят применение в системах оптической локации, в телевидении, в голографии, информационно-измерительной технике, в медицине. С их помощью осуществляется дальняя космическая связь. Широкое распространение получила лазерная обработка оптически непрозрачных материалов: импульсная сварка, плавление, пайка, отжиг, сверление отверстий, резание и др.

Примеры решения задач по теме «Диэлектрические материалы».

Задача №1.

Конденсаторная керамика при 0˚С имеет проводимость γ0=10-11Сим/м. Какова температура окружающей среды при проводимости керамики γ2=3.77·10-24 Сим/см

и температурном коэффициенте сопротивления α=0.8?

Дано:

Т1=0˚С

γ1=10-11Сим/м

γ2=3.77·10-24 Сим/см

α=0.8

Т2- ?

Решение:

Для решения данной задачи воспользуемся зависимостью удельного сопротивления диэлектрика от температуры: ρ=ρ0е-αТ, где е – экспонента (е≈2.7).

Так как ρ=1/ γ. Имеем: 1/ γ=(1/ γ0·еαТ).

γ01еαТ1и γ02еαТ2.

Приравняв выражения по γ0, выведем формулу для искомой температуры:

γ1/ γ2=[eαT2/eαT1];

Ln[γ1/ γ2]=αT2-αT1;

T2=T1+(Ln[γ1/ γ2])/α.

Приведём все величины к одинаковым размерным единицам: 3.77·10-24 Сим/см = 3.77·10-22 Сим/м.

T2=(Ln[10-11/ (3.77·10-22)])/0.8=30˚С.

Задача №2.

Определить толщину диэлектрического материала hв электрическом поле, если пробивное напряжение между электродами конденсатораUпр=35.1 кВ на рабочей частотеf=10 кГц. Вычисления проводить при заданной температуре Т=70˚С, тангенсе диэлектрических потерьtgδ0=1·10-2, диэлектрической проницаемостиε=3, коэффициенте теплоотдачи материалаσ=25 Вт/см2·град и при коэффициенте температурного сопротивления αtgδ=0.05 1/K.

Дано:

Uпр=35.1 кВ

f=10 кГц

Т=70˚С

tgδ0=1·10-2

ε=3

σ=25 Вт/см2·град

αtgδ=0.05 1/K

T0=20˚C

ε0=8.854·10-12Ф/м

h- ?

Решение:

Исходя из формулы пробивного напряжения диэлектриков имеем:

и cучётом формулы для ёмкости С=εε0S/hи , где е – основание экспоненты (е≈2.7), получаем

Отсюда выражаем

.

Приведём все величины к одинаковым размерным единицам: 25 Вт/см2·град = 25·104Вт/м2·град; 10 кГц = 10·103Гц;

35.1 кВ = 35.1·103 В.

=0.2·10-3(м).