- •Введение
- •1 История развития оао "минский комбинат хлебопродуктов"
- •2 Производственная техническая лаборатория
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Основные задачи
- •2.3 Организационная структура
- •2.4 Функции
- •2.5 Обязанности
- •Пшеница
- •2.6 Отбор проб и составление образцов
- •3 Элеватор
- •3.1 Элеватор №1
- •3.2 Элеватор №2
- •4 Приемно-отпускные устройства элеватора
- •4.1 Приемные устройства c автомобильного транспорта
- •4.2 Приемные устройства с железнодорожного транспорта
- •4.3 Отпускные устройства
- •5 Технологическая схема движения зерна и отходов на элеваторе оао "минский комбинат хлебопродуктов"
- •5.1. Организация технологического процесса в элеваторе № 1
- •5.2. Организация технологического процесса в элеваторе № 2
- •5.3 Технологическая схема движения зерна и отходов на элеваторе №1
- •5.4 Технологическая схема движения зерна и отходов на элеваторе №2
- •6.1 Зерносушилки типа вти
- •6.2 Зерносушилки типа дсп
- •9 Управление работой элеватора
- •10 Специальные устройства элеватора
- •10.1Устройства для дистанционного измерения температуры
- •10.2 Устройства для активного вентилирования зерна
- •10.3 Устройства для газации зерна в силосах
- •10.4 Устройства для устранения самосортирования зерна
2.2 Основные задачи
Главной задачей ПТЛ является осуществление контроля:
а) поступающего на предприятие продовольственного зерна и других видов сырья;
б) соблюдения требований технических нормативных правовых актов при производстве продукции;
в) соблюдения установленных технологических процессов;
г) качества зерна, продукции и побочных продуктов в процессе производства, обработки хранения.
2.3 Организационная структура
2.3.1 Структура, штатный Состав и численность ПТЛ измеряются и утверждаются приказом директора предприятия с учетом характера производства, трудоёмкости контрольных операций, назначения и типа продукции, действующей на предприятии системы качества, по представлению заместителя директора по качеству начальника ПТЛ и по согласованию с планово-экономическим отделом, бюро кадров и юридическим бюро.
2.3.2 Обязанности между сотрудниками лаборатории распределяются начальником ПТЛ. Персонал ПТЛ по своему составу и квалификации обеспечивает возможность проведения испытаний закреплённых за ПТЛ областью аккредитации. Функции, права и обязанности Сотрудников ПТЛ отражены в должностных инструкциях. Специалисты ПТЛ, проводящие испытания, аттестованы, имеют специальную подготовку, позволяющую выполнять должностные обязанности.
Рисунок 1 – Структурная схема ПТЛ
2.4 Функции
Основные функции технологического контроля следующие:
1) обеспечение развития и совершенствования системы контроля качества продукции;
2)участие в проведении работ по улучшению технологического производства, разработке и их освоению новых видов продукции;
3)разработка и осуществление мероприятий по внедрению передовых технологий и методов испытаний продукции;
4)отбор проб для проведения испытаний;
5)оформление и утверждение результатов испытаний в порядке, установленном Системой аккредитации лабораторий РБ и Руководством по качеству;
6) анализ и обобщение результатов проводимых испытаний;
7)организация проведения технического обслуживания, ремонта, проверки и аттестации испытательного оборудования и средств измерений;
8)проведение мероприятий по оформлению и совершенствованию фонда ТНПА и его актуализации, повышению квалификации персонала ПТЛ, обеспечению ПТЛ необходимой технической базой и её совершенствованию, улучшению условий проведения испытаний, совершенствованию системы качества;
9)взаимодействие с органами, осуществляющими контроль за работой ПТЛ;
10)входной контроль качества зерна и продукции, поступающих на предприятие;
11)направление в хранилище зерна, сырья, продукции исходя из их качества и в соответствии с планом размещения;
12)проверка качества зерна и продукции, отгружаемых с предприятия и запрещение отгрузки при несоответствии их установленным кондициям и нормам;
13) решение вопросов целевого использования зерна исходя из его качества;
14)составление для цехов расчётных норм выходов и контроль за их соблюдением;
15) контроль качества тары, упаковки, правильности маркировки готовой продукции;
16) за санитарным состоянием производственных, складских, лабораторных помещений, оборудования и территории предприятия;
17)проверка санитарного состояния железнодорожных вагонов, автотранспорта, муковозов;
18) анализ рекламаций;
19) изучение причин нарушений технологии производства, выпуска брака;
20) участие в проведении работ по разработке и внедрению на предприятии системы менеджмента качества;
21) организация и проведение работы по сертификации выпускаемой продукции;
22) проведение не предусмотренных технологическим процессом выборочных проверок;
23) работа по оформлению результатов контрольных проверок;
24) ведение учёта показателей качества продукции, брака и его причин и виновников;
25)составление периодической отчётности о качестве заготовленных и хранящихся хлебопродуктов, о выходах и качестве выпускаемой продукции;
26) участие в проведении обследования урожайности;
27) арбитражной лабораторией является лаборатория Республиканского учреждения «Государственная хлебная инспекция».