Металлы и сплавы
.pdfМеталлы и сплавы
Термин "металл" произошёл от греческого слова métallon (от metalléuo — выкапываю, добываю из земли), которое означало первоначально копи, рудники.
Металлы, простые вещества, обладающие в обычных условиях характерными свойствами: высокой электропроводностью и
теплопроводностью, отрицательным температурным
коэффициентом электропроводности, способностью хорошо отражать электромагнитные волны, пластичностью.
Металлы в твёрдом состоянии имеют кристаллическое строение.
Сплавы – это макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более элементов (металлов, реже - металлов и неметаллов) с характерными металлическими свойствами.
Классификация металлов и сплавов
Схема получения чугуна и стали
Главный исходный материал для производства чугуна в доменных печах – железные руды.
В доменном производстве применяют:
-Красный железняк (гематит) содержит железо в виде безводной окиси железа в количестве 45-65 %.
-Бурый железняк содержит железо в виде водных окислов. В
нем содержится 2550% железа.
-Магнитный железняк содержит 40-70% железа в виде закисиокиси железа.
-Шпатовый железняк (сидерит) содержит железо в виде углекислой соли в количестве 30-37 %.
Доменная печь Процесс восстановления руды выражается уравнением:
Fe2O3 + 3CO = 2Fe + 3CO2
Пустую породу в руде образует диоксид кремния SiO2. Для превращения тугоплавкого кремнезема в более легкоплавкие соединения к руде добавляются флюс (CaCО3).
При флюса с SiO2 образуется CaSiO2, легко
отделяющийся в виде шлака.
При восстановлении руды железо получается в твердом состоянии. Постепенно оно растворяет в себе углерод; образуется чугун, который плавится и стекает в нижнюю часть горна, а жидкие шлаки собираются на поверхности чугуна.
Производство стали
Сталь выплавляют в основном в трех агрегатах:
-Конвекторах
-Мартеновских печах
-Электрических печах
Впроцессе продувки воздухом жидкого чугуна в конвекторе выгорают кремний, марганец, углерод и частично железо.
В мартеновском процессе (в отличие от конвертерных) тепла, выделяющегося в результате химических реакций окисления примесей, недостаточно для плавки. Поэтому в печь дополнительно подаётся тепло, получаемое в результате сжигания топлива (природный газ, мазут, коксовый и доменный газы).
Для выплавки стали используют электрические печи двух типов: дуговые и индукционные (высокочастотные). Первые из них получили более широкое применение в металлургической промышленности.
Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства сталей
Стали (углеродистые) являются многокомпонентными сплавами. Кроме основы – железа (от 97,0 до 99,5% Fe) и углерода (до 2,14%), имеются ряд примесей: Mn, Si, S, P, O, N, H и др.
Наличие Mn, Si обусловлено технологическими особенностями производства (попадают в сталь в процессе раскисления).
Наличие P, S, O, N, H обусловлено невозможностью полного удаления их из металла при выплавке.
Случайные примеси Ni, Cr, Cu и др. – попадают из легированного металлического лома.
Влияние углерода на свойства стали
Относительное удлинение (δ, %), относительное сужение (ψ, %) по мере увеличения углерода непрерывно снижаются.
Твердость (НВ) линейно повышается с увеличением углерода
Предел прочности (σВ) до 0,8-0,9% С растёт линейно, при дальнейшем увеличении углерода снижается предел прочности.
Ударная вязкость (а1) по мере увеличения содержания углерода до 0,6% резко снижается