- •29.Химический реактор. Емкостной реактор. Емкостной реактор проточный. Колонный и насадочный реактор.
- •30.Реактор с непрерывным твердым реагентом. Вращающийся цилиндрический реактор. Реактор с просыпающимся навстречу газу твердым реагентом. Реактор с «кипящим» слоем.
- •31.Трубчатый реактор. Трубчатый реактор типа печь.
- •32.Основные структурные элементы реакторов на примере многослойного реактора, оснащенного системой теплообмена.
- •33. Процесс, происходящий в реакционной зоне (для каталитического и газожидкостного взаимодействия).
- •34.Модель и моделирование.
- •35. Физическое и математическое моделирование.
- •36.Математичекое моделирование химических процессов и реакторов.
- •38.Гомогенный химический процесс: простая необратимая реакция
- •39. Гомогенный химический процесс: простая обратимая реакция.
- •41. Гомогенный химический процесс: сложная реакция, параллельная схема превращения.
- •42. Гомогенный химический процесс: сложная реакция, последовательная схема превращения.
- •43. Общие положения.
- •44. Гетерогенный химический процесс:Система"газ(жидкость)-твердое(полностью реагирующее)"
- •45.Гетерогенный химический процесс:Лимитирующие стадии и режимы процессы.Скорость отдельной стадии процесса(реакция массоперенос)
- •46. Гетерогенный химический процесс:Система"газ-жидкость"
- •47. Общие представления о катализе
- •48. Технологические характеристики твердых катализаторов.
- •50. Основные факторы, влияющие на гетерогенные и католитические процессы.
- •51. Тепловые явления в хим.Процессе: гетерогенный процесса поверхности раздела фаз.
- •52.Критические тепловые явления в гетерогенном процессе: неоднозначность стационарных режимов;
- •53.Критические тепловые явления в гетерогенном процессе: гистерезис стационарных режимов.
- •54. Критические тепловые явления в гетерогенном процессе, практическое приминение критических режимов.
- •55. Этапы моделирования
- •56. Математическая модель периодического процесса в емкостном реакторе.
- •57. Математическая модель процессов в реакторах типа емкостной проточный реактор, реактор колонный, реактор с «кипящим» слоем и в реакционной зоне многослойного реактора.
- •59. Классификация процессов в химическом реакторе и их математических
- •62.Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения периодического и идеального вытеснения. Простая обратимая реакция а↔ r
- •60. Анализ процесса в химическом реакторе.
- •62.Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения периодического и идеального вытеснения. Простая обратимая реакция а↔ r
- •63. Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения периодический и идеального вытеснения. Сложная реакция с параллельной схемой превращения.
- •64. Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения, периодического и идеального вытеснения. Сложная реакция с последовательной схемой превращения.
- •67. Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения в проточном реакторе. Сложные реакции.
- •66. Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смещения в проточном реакторе. Простая обратимая реакция а↔r.
- •68. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Организация теплообмена в реакторе и температурные режимы.
- •69. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Режимы идеально смешивания периодического и идеального вытеснения. Анализ процесса.
- •70. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Режимы идеального смешения периодический и идеального вытеснения с теплообменом. Сопоставление адиабатического процесса и изотермическим.
- •71. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Температурный режим в проточном реакторе идеального смешения. Анализ процесса.
- •72. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Температурный режим в проточном реакторе идеального смешения. Число стационарных режимов.
- •73. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Температурный режим в проточном реакторе идеального смешения. Устойчивость стационарных режимов.
- •74. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Температурный режим в проточном реакторе идеального смешения. Процесс с теплоотводом.
- •75. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Сопоставление адиабатического процесса в проточных режимах идеального смешения и вытеснения.
- •76. Химическое производство как химико-технологическая система.
- •78.Подсистемы химико-технологической системы
- •79.Эелементы и связи химико-технологической системы
- •80. Анализ химико-технологической системы.
- •82. Сырьевая база химической промышленности.
- •83) Основные понятия и классификация сырья.
- •84.Вторичные материальные продукты.
- •85. Энергетическая база химической промышленности.
- •86.Классификация топлива- энергетических ресурсов.
- •87. Микробиологический синтез
- •89.Инженерная энзимология.
86.Классификация топлива- энергетических ресурсов.
Основными видами энергетических ресурсов являются горючие ископаемые и продукты их переработки; энергия воды; биомасса; атомная энергия.
Частично используется энергия ветра, солнечная энергия и энергия морских приливов и отливов.
Энергетические ресурсы разделяют на топливные(газ, уголь, нефть и т.д.), возобновляемые и невозобновляемые , первичные и вторичные.
Все возобновляемые энергетические ресурсы являются производными от энергии Солнца ,но для удобства классифицированы по следующим категория:
1) Солнечная энергия (прямая радиация).
2) Гидроэнергетические ресурсы (испарение-конденсация).
3)Энергия ветра и волн.
4) Биомасса (растения и животные).
К практическим неисчерпаемым относят геотермальные и термоядерные энергетические ресурсы.
К невозобновляемым энергетическим ресурсам относят те, запасы которых по мере их добычи необратимо уменьшаются.
К ним относят уголь, нефть, природный газ, горючие сланцы и т.д.
Все выше названные виды энергоресурсов – первичные.
Вторичными энергоресурсами (ВЭР) называют энергетический потенциал продукции, отходов, побочных и промежуточных продуктов,образующийся в технологических агрегатах и не используемый в них, однако может частично или полностью применен для энергоснабжения других агрегатов.
Рациональное использование ВЭР одним из крупнейших резервов экономии топлива в промышленности, способствующим снижению топлива и энергоемкости продукции.
Наиболее тепловыми вторичными ресурсами располагают предприятия химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, газовой промышленности, тяжелого машиностроения.
Топливо называют энергетическим, если его испльзуют для получения электрической и тепловой энергии.
Топливо непосредственно используемое в различных агрегатах и установках, называют технологическим.
В зависимости от агрегатного состояния, топливо подразделяется на твердое, жидкое и газообразное.
Твердое топливо- уголь, торф, сланцы, дрова и продукты их переработки, кокс, брикеты торфяные и угольные, древесный уголь и д.р.
Жидкое топливо- нефть, газовый конденсат и продукты их переработки; бензин, керосин, мазут и д.р.
Газообразное топливо- природный, нефтепромышленный(попутный) и шахтный газы, а также нефтезаводской, коксовый, генераторный. Водяной, доменный и ваграночный газы, водород и газы процессов брожения.
87. Микробиологический синтез
В основе микробиологического синтеза лежат сложные биохимические превращения, обеспечивающие получение требуемой биомассы или продуктов ее жизнедеятельности.
Микробиологический синтез происходит в клетках микроорганизмов или вне их под действием ферментов(энзимов). В технологических процессах используют микроорганизмы, способные размножаться с большой скоростью, а также к сверхсинтезу – ибыточному образованию продуктов обмена веществ, превышающему потребности микробной клетки. Такие микроорганизмы выделяют из природных источников или выводят искусственно.
Технологический процесс микробиологического синтеза дан на схеме:
охлаждение
Продуцент
Отделение сушка
Ферментация биомассы биомассы
Аэрация готовый продукт
Питательная среда сушильный
Биологическая агент
Очистка воды
Показанный на схеме процесс состоит из подготовки высокопроизводительной культуры микроорганизма (продуцента); приготовления питательной среды (субстрата); выращивания продуцента; культивирования продуцента в заданных условиях, в ходе которого осуществляется микробиологический синтез (ферментация); сгущения и отделения биомассы или выделения и очистки целевого продукта. Сгущенная биомасса поступает в сушильные устройства, после которых и получают готовый продукт.
Часть отработанной культурной жидкости, выделенной при сгущении биомассы, возвращается в ферментер, другая часть подвергается биологической очистке и выводится из технологического процесса.
Рост и развитие микроорганизмов происходят под воздействием большого числа факторов, определяемых условиями окружающей среды. Главными из них являются : питательная среда (субстрат), кислород и физико-химические параметры (температура, давление, рН и пр.), а также окислительно-восстановительный потенциал.
Основная стадия микробиологического синтеза ─ стадия биохимического превращения осуществляется в биохимическом реакторе─ ферментере.
Конструктивное оформление реакторов зависит от вида субстратов ─ жидких или газообразных, а также от расхода кислорода на проведение процесса и теплового эффекта реакции биосинтеза.
К числу общих требований, предъявляемых к биохимическим реакторам, относится обеспечение интенсивного массо- и теплообмена, высокой степени гомогенизации и турбулизации среды в реакторе.