- •29.Химический реактор. Емкостной реактор. Емкостной реактор проточный. Колонный и насадочный реактор.
- •30.Реактор с непрерывным твердым реагентом. Вращающийся цилиндрический реактор. Реактор с просыпающимся навстречу газу твердым реагентом. Реактор с «кипящим» слоем.
- •31.Трубчатый реактор. Трубчатый реактор типа печь.
- •32.Основные структурные элементы реакторов на примере многослойного реактора, оснащенного системой теплообмена.
- •33. Процесс, происходящий в реакционной зоне (для каталитического и газожидкостного взаимодействия).
- •34.Модель и моделирование.
- •35. Физическое и математическое моделирование.
- •36.Математичекое моделирование химических процессов и реакторов.
- •38.Гомогенный химический процесс: простая необратимая реакция
- •39. Гомогенный химический процесс: простая обратимая реакция.
- •41. Гомогенный химический процесс: сложная реакция, параллельная схема превращения.
- •42. Гомогенный химический процесс: сложная реакция, последовательная схема превращения.
- •43. Общие положения.
- •44. Гетерогенный химический процесс:Система"газ(жидкость)-твердое(полностью реагирующее)"
- •45.Гетерогенный химический процесс:Лимитирующие стадии и режимы процессы.Скорость отдельной стадии процесса(реакция массоперенос)
- •46. Гетерогенный химический процесс:Система"газ-жидкость"
- •47. Общие представления о катализе
- •48. Технологические характеристики твердых катализаторов.
- •50. Основные факторы, влияющие на гетерогенные и католитические процессы.
- •51. Тепловые явления в хим.Процессе: гетерогенный процесса поверхности раздела фаз.
- •52.Критические тепловые явления в гетерогенном процессе: неоднозначность стационарных режимов;
- •53.Критические тепловые явления в гетерогенном процессе: гистерезис стационарных режимов.
- •54. Критические тепловые явления в гетерогенном процессе, практическое приминение критических режимов.
- •55. Этапы моделирования
- •56. Математическая модель периодического процесса в емкостном реакторе.
- •57. Математическая модель процессов в реакторах типа емкостной проточный реактор, реактор колонный, реактор с «кипящим» слоем и в реакционной зоне многослойного реактора.
- •59. Классификация процессов в химическом реакторе и их математических
- •62.Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения периодического и идеального вытеснения. Простая обратимая реакция а↔ r
- •60. Анализ процесса в химическом реакторе.
- •62.Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения периодического и идеального вытеснения. Простая обратимая реакция а↔ r
- •63. Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения периодический и идеального вытеснения. Сложная реакция с параллельной схемой превращения.
- •64. Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения, периодического и идеального вытеснения. Сложная реакция с последовательной схемой превращения.
- •67. Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смешения в проточном реакторе. Сложные реакции.
- •66. Изотермический процесс в химическом реакторе. Режим идеального смещения в проточном реакторе. Простая обратимая реакция а↔r.
- •68. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Организация теплообмена в реакторе и температурные режимы.
- •69. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Режимы идеально смешивания периодического и идеального вытеснения. Анализ процесса.
- •70. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Режимы идеального смешения периодический и идеального вытеснения с теплообменом. Сопоставление адиабатического процесса и изотермическим.
- •71. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Температурный режим в проточном реакторе идеального смешения. Анализ процесса.
- •72. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Температурный режим в проточном реакторе идеального смешения. Число стационарных режимов.
- •73. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Температурный режим в проточном реакторе идеального смешения. Устойчивость стационарных режимов.
- •74. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Температурный режим в проточном реакторе идеального смешения. Процесс с теплоотводом.
- •75. Неизотермический процесс в химическом реакторе. Сопоставление адиабатического процесса в проточных режимах идеального смешения и вытеснения.
- •76. Химическое производство как химико-технологическая система.
- •78.Подсистемы химико-технологической системы
- •79.Эелементы и связи химико-технологической системы
- •80. Анализ химико-технологической системы.
- •82. Сырьевая база химической промышленности.
- •83) Основные понятия и классификация сырья.
- •84.Вторичные материальные продукты.
- •85. Энергетическая база химической промышленности.
- •86.Классификация топлива- энергетических ресурсов.
- •87. Микробиологический синтез
- •89.Инженерная энзимология.
80. Анализ химико-технологической системы.
Анализ химико-технологической системы (ХТС) состоит в изучении свойств и эффективности функционирования ХТС в целом и на основе её математической модели. Свойства системы зависят как от параметров и характеристик состояния элементов (подсистем), так и от структуры технологических связей между ними. Поэтому анализ ХТС заключается в получении сведений о состоянии ХТС, показателей эффективности её функционирования, а также влияния химической схемы, структуры технологических связей, свойств их состояния элементов и подсистем, условий эксплуатации, на эти данные.
В ходе анализа ХТС необходимо оценить степень влияния этих факторов на значения выходных переменных ХТС, характеризующих состояние системы.
Фактически в задачу анализа ХТС входит получение показателей химического производства и химико-технологического процесса (производительность, выход продукта и т. д).
Первым шагом в анализе ХТС является определение её состояния, т.е. расчет ХТС. Затем, обладая информацией об изменении состава и количества потоков, энергетических расходах, проводят другие расчеты, целью которых является получение технологических показателей, экономических показателей, некоторых специальных показателей.
Эксплуатационные показатели определяют из реакции системы на те или иные возмущения в ходе процесса.
Полная математическая модель ХТС может быть рассчитана лишь после того как составлена химико-технологическая система, т.е. анализ не может быть проведен в отрыве от синтеза.
Анализ ХТС осуществляют при разработке и проектировании нового химического производства, при эксплуатации действующего производства, для сравнения различных вариантов реализации процесса и при модернизации и реконструкции производства.
81.Синтез химико -технологической системы (ХТС) Синтез или построение ХТС заключается в определении основных технологических операций и их последовательности, выборе аппаратов и установлении связей между ними, определении параметров технологических режимов отдельных аппаратов и системы в целом, для обеспечения наилучших условий функционирования ХТС. Задача синтеза ХТС состоит в создании ХТС работающей с высокой эффективностью. Для этого необходимо выбрать оптимальную технологическую топологию( т.е.выбрать число и тип элементов, установить характер связей между ними), а затем определить значения входных переменных ХТС( количество сырья, его состав и т.п.) технологических параметров элементов системы и параметров внутренних технологических потоков. Т.о. задача синтеза ХТС сводится к нахождению значений этих параметров, которые будут обеспечивать оптимальный показатель эффективности функционирования системы..С синтезом ХТС связана задача оптимизации ХТС ,которая сводится к нахождению экстремального значения выбранного критерия эффективности функционирования системы. В качестве критериев эффективности работы ХТС используют экономические критерии, иногда используют и технологические критерии эффективности. Совокупность предварительной подготовки данных, синтеза ХТС и проектирования производства, в их тесной взаимосвязи понимают как разработку химико-технологического процесса(разработка технологии процесса) В настоящее время обычные методы проектирования агрегатов и установок заменяют оптимальным проектированием, т.к. при обычном проектировании выбор принятого варианта недостаточно обоснован с точки зрения наилучшего достижения желаемых результатов. При оптимальном проектировании выбор окончательного варианта производится по специально разработанной стратегии математически обоснованными методами перебора значительного числа вариантов конструктивных схем и режимов агрегатов и установок. Эта задача решается с помощью автоматизированных систем технологического проектирования(АСТП) При автоматизированном проектировании математическая модель отдельного элемента ХТС представляют в виде совокупности математических моделей типовых технологических операторов. Модель типового технологического оператора называют МОДУЛЕМ, Один элемент ХТС описывается несколькими модулями. Для моделирования элемента ХТС берут определенный набор модулей. На основании стандартных программ мат. Моделей типовых технологических операторов по модульному принципу разрабатывают математические модели элементов ХТС. Т.о. СИНТЕЗ ХТС - задача и процесс, требующие поиска лучших решений, уточнения каждого шага в поиске наилучших решений, то есть синтез ХТС- задача и процесс творческие.