4. Корпусообрабатывающий цех
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
Весь металл, который поступает на завод, проходит предварительную обработку. ОПЕРАЦИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
Первичная правка
Очистка
Грунтовка
Для проведения этих операций используется механизированная поточная линия для
первичной обработки.
ПРАВКА
|
А В D Е F
|
(Увеличение хладостойкости судна) |
Оборудование: листоправильные вальцы, которые различаются между собой по количеству валков:
> Количество валков должно быть меньше, иначе увеличивается пруженение
вспомогательные операции
> Очистка: ручная, пескоструйная, дробеструйная, химическая
а) Продувка дробью (горизонтальное, вертикальное положение) Дробь подается с большой скоростью Основные операции обработки:
Резка
Гибка
Штамповка
Сверловка
Разметка
Корпусообрабатывающий цех изготовляет детали корпуса, обычно он включает следующие подразделения:
—склад стали с участком первичной обработки (правки, очистки и грунтовки) листового и профильного проката;
—корпусообрабатывающие участки или поточные линии;
—участки комплектации готовых деталей;
—ремонтные службы механика и энергетика цеха, а также кладовые.
16
Склад стали. Предусматривается склад стали, расположенный на открытом участке в непосредственной близости от цеха. Листовой и профильный материал поступает на склад на железнодорожных платформах. Предусматривается возможность разгрузки одновременно нескольких платформ. Сталь хранят по маркам и типоразмерам в горизонтальном положении. Железнодорожные платформы разгружают краном грузоподъемностью 10 т, имеющими специальные захваты, и укладывают в стеллажи елочного типа. Для транспортировки листов используют круглые электромагниты; для профильного материала электромагниты имеют форму вытянутых прямоугольников. Укладку листов и профилей на рольганги для подачи на первичную обработку производят этими же кранами, если программа корпусообрабатывающего цеха сравнительно не велика, или специальными погрузчиками.
Участок первичной обработки стали, предназначен для правки, очистки и грунтовки листовой и профильной стали. Участок располагают на складе или в здании корпусообрабатывающего цеха.
Очистка от окалины и ржавчины производится чаще всего дробеметным методом -более производительным и обеспечивающим значительное улучшение условий труда. Широкое распространение получила правка, очистка и грунтовка листов и профилей на механизированных поточных линиях.
Стальные листы со склада козловым краном укладываются на рольганг и подаются для правки к вальцам. По окончании правки листы снимают с рольганга краном с электромагнитной траверсой. Лист укладываются на кантователь, который поворачивает его из горизонтального положения в вертикальное. Затем лист направляется в дробеметную установку. Очищенный и загрунтованный лист поступает на кантователь, который поворачивает его в горизонтальное положение и укладывает на рольганг или на раскроечную раму, расположенную на трансбордерной тележке. Трансбордерная тележка передает лист на одну из линий тепловой резки. Профильный материал перед подачей на обработку, при необходимости, выправляют на горизонтально гибочном прессе и подают по рольгангу к дробеметной установке. Очищенные и загрунтованные профили по рольгангам передаются на последующую обработку.
В дополнение к ним есть несколько участков немеханизированных комплексно:
—участок гибочных работ;
—комплектовочный участок и др.
Листы и профили на поточных линиях передаются с одной операции на другую механизированным и частично автоматизированным путем с использованием рольгангов, комплексных агрегатов для тепловой резки, самоходных трансбордерных тележек, сортировщиков, накопителей, пластинчатых транспортеров и прочих механизированных средств при весьма небольшом применении кранового оборудования.
Резка производится с помощью машин типа «Кристалл-2» и «Кристалл-3» и плазменными машинами, которые работают на ацетилене и кислороде. Толщина листов от 4 до 70 мм. На машинах «Кристалл» резка производится по программам, которые
17
изготовляются на вычислительном плазе.
Обрезанные детали с линии тепловой и механической резки подаются к правильным вальцам, за исключением деталей, требующих гибки, которые направляются на гибочный участок.
Гибка листов производится в холодном состоянии с использованием листогибочных валковых машин, гидравлических прессов (усилием до 1000 т.) и кромкогибочных станков.
Детали, прошедшие процесс обработки, краном или с помощью рольгангов, пластинчатых транспортеров и других средств механизации направляются на участок комплектации.
18