- •Белашов л.А. Николаева е.Ф. Экономика предприятия (организации)
- •080504 - «Государственное и муниципальное управление»
- •080109 - «Бухгалтерский учет, анализ и аудит»
- •Содержание
- •Введение
- •1. Основные научно-методические положения и принципы эффективной работы промышленных предприятий в условиях рынка
- •2. Формы общественной организации производства
- •2.1 Концентрация производства
- •2.2 Специализация производства
- •2.3 Кооперирование производства
- •2.4 Комбинирование производства
- •3. Виды и формы собственности
- •4. Инфраструктура предприятий
- •4.1 Внешняя среда предприятия
- •4.2 Внутренняя среда предприятия
- •4.3 Принципы размещения предприятий
- •5. Экономика и организация производственных процессов предприятия
- •5.1 Характеристика производственного процесса
- •5.2 Основные типы производственного процесса на предприятии
- •5.3 Организационно-экономическая характеристика производственного цикла
- •6. Экономический инструментарий процесса управления
- •6.1 Понятия и функции нормирования
- •6. 2 Система экономических показателей механизма управления
- •6.3 Моделирование
- •6.4 Информация в управлении
- •7. Основные фонды предприятия
- •7.1 Состав и характеристики основных средств
- •7.2 Показатели и пути эффективного использования основных производственных фондов
- •Показатели движения и состояния основных средств делятся на две группы. Их расчет представлен в таблице 1
- •8. Оборотные средства (капитал) предприятия
- •8.1 Экономическое содержание оборотных средств
- •1) Производственные оборотные фонды:
- •2) Фонды обращения:
- •8.2 Источники формирования и пополнения оборотных средств
- •8.3 Показатели использования оборотных средств
- •8.4 Нормирование оборотных средств
- •8.5 Виды и нормирование запасов
- •8.6 Пути эффективного использования сырьевых ресурсов
- •9. Затраты и себестоимость предприятия
- •4. По способу отнесения на производство.
- •10. Прибыль, как экономическая категория и объект управления
- •10.1 Сущность и виды прибыли
- •10.2 Показатели оценки прибыли предприятия
- •10.3 Ценовые аспекты формирования прибыли
- •1) Виды цен в зависимости от сфер торговли.
- •2) Виды цен, различающиеся степенью и способами регулирования.
- •3) Другие виды цен.
- •11. Трудовые ресурсы предприятия
- •11.1Кадры и кадровый потенциал организации
- •11.3 Анализ трудовых ресурсов предприятия.
- •Список использованной литературы
6. Экономический инструментарий процесса управления
Характеристика производственного процесса и его результаты по фиксируемым периодам определяются при помощи соответствующего инструментария, к которому относятся:
нормы и нормативы;
количественные показатели (параметры);
модели и моделирование;
информация;
числовые (плановые) рубежи отсчета.
Инструментарий приобретает силу управленческого воздействия на основе планирования и контроля за исполнением установленных планом характеристик. Прежде всего это нормы и нормативы расходования материальных и трудовых ресурсов, а также установленные по датам плановые показатели
6.1 Понятия и функции нормирования
С начала производства начинается потребление материальных, трудовых и финансовых ресурсов. К этому времени все необходимые ресурсы в необходимом сочетании должны быть в наличии. При недостаточном количестве каких-либо ресурсов производственный процесс остановится, будут сорваны сроки поставок продукции по договорам, и предприятию придется платить неустойку потребителям. При чрезмерном количестве того или иного ресурса излишние его запасы в лучшем случае "замораживаются" и превращаются в бездействующий капитал, который мог бы быть использован в другом месте, а в худшем случае излишние материалы и оборудование оказываются со временем невостребованными и превращаются в так называемые неликвиды - прямые потери предприятия.
Нормирование позволяет предприятиям сбалансировать в перспективном плане потребности и запасы ресурсов.
Нормирование - это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования производственных и иных ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции.
Основная функция нормы - измерительная (норма-мера), т. е. объективная мера затрат и результатов. С этой функцией связаныучетная функция, т. е. учет фактических затрат на производство, а такжеконтрольная функция, при которой нормы служат экономическим эталоном для сравнения с фактическим расходом.
Нормативная база предприятий включает в себя множество различных норм и нормативов, упорядочение и систематизация которых производится с использованием единых методов нормирования и группировки по различным признакам.
С помощью нормирования регламентируется расходование персоналом всех видов ресурсов на предприятии. Всем, кто имеет отношение или доступ к этим ресурсам, с этой целью на все виды работ и получаемых в процессе производства результатов устанавливаются нормы и нормативы.
Организация внутрипроизводственного планирования и учета невозможна без надежной нормативной базы.
Норма- это предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции.
Измеряется норма натуральными (кг, м, л, кВт, ч и др.), стоимостными (рубли) и трудовыми (человеко-час) параметрами на единицу продукции, а также на выполнение заданного объема работ или на установленный период времени.
Норма является основой:
планирования;
регулирования и контроля деятельности структурных подразделений;
соизмерения произведенных затрат с достигнутыми результатами;
разграничения ответственности за результаты деятельности между подразделениями;
объективной оценки оплаты труда и стимулирования деятельности персонала по итогам работы.
Норматив- относительный показатель, характеризующий не абсолютную величину, а установленную степень однородных показателей использования производственных ресурсов или характеристику продукции: норма =X> 0; норматив = Х1/Х2 > 0.
Нормативы устанавливаются и выражаются в коэффициентах или в процентах: процент содержания жира в молоке или спирта в вине, коэффициент использования грузоподъемности транспортных машин и оборудования, коэффициент использования металла на машиностроительном заводе и др.
Если технология не позволяет уменьшить потери материалов в отходах, то в плане устанавливается обязательный для производства норматив расхода. Исходя из норматива ведется расчет себестоимости продукции, заключаются договора с поставщиками на объем выпуска изделия по установленному графику.
На предприятиях, на которых не отмечаются ежегодные значительные колебания номенклатуры и объемов выпуска продукции, полный пересмотр (ревизия) норм и нормативов производится обычно 1 раз в год, что, однако, не исключает и оперативное регулирование в течение года.
На предприятиях с сезонными колебаниями выпуска продукции нормы и нормативы могут пересматриваться ежемесячно.
На любом предприятии они обязательно пересматриваются в связи с изменениями технологического процесса, характеристик материалов, обновлением выпускаемой продукции.
Нормы и нормативы на предприятиях устанавливаются на все виды используемых ресурсов, т. е. на:
материалы — основные и вспомогательные;
комплектующие изделия;
запасные части для ремонта машин и оборудования;
инструменты и приборы;
энергетические ресурсы: электроэнергия, топливо, пар и горячая вода;
осветительные и нагревательные приборы;
производственные и вспомогательные машины и оборудование;
производственные и служебные площади;
рабочая сила;
денежные средства.
Нормы и нормативы устанавливаются для решения следующих задач управления:
недопущения излишнего расходования ресурсов;
обеспечения установленного режима работы предприятия;
недопущения отклонений от заданных характеристик выпускаемой продукции;
соблюдения нормальных условий труда и охраны окружающей среды;
создания баз данных для планирования деятельности предприятия.
За соблюдение и корректировку каждого норматива несет ответственность определенное лицо: рабочий, мастер, инженер, экономист, руководитель цеха или отдела. Обычно чтобы повысить роль нормативов, заработная плата персонала связывается в той или иной степени с уровнем соблюдения норм, а иногда полностью обусловлена нормативами, например при сдельной и аккордной формах оплаты труда.
Эффективность системы нормирования в таком случае полностью определяется:
объективностью установленных норм и нормативов;
точностью выбора лица, ответственного за их соблюдение;
четкостью и оперативностью учета и контроля.
Чтобы точно определить лицо, ответственное за соблюдение нормирования ресурсов и иметь возможность реально учитывать соблюдение установленных нормативов, устанавливается их дифференциация, в том числе по:
видам продукции;
видам работ и производственных операций;
видам ресурсов;
месту применения и учета;
периодам действия.
При этом одни и те же виды продукции и ресурсов, как правило, нормируются по различным стадиям технологического процесса, месту и времени их прохождения и применения. После этого определяются: общая потребность материалах; время изготовления и перерыва между операциями; норматив запаса материалов на складе; общая потребность в рабочих.
При организации производственного процесса, его планировании ослабление любого его этапа ослабляет всю производственную систему в целом.
В соответствии с объектами и задачами нормирования на российских предприятиях в основном используется группировка норм и нормативовпо масштабам применения и по объектам нормирования.
По масштабам применения нормативная база классифицируется следующим образом:
нормативы, установленные на основе государственных и отраслевых стандартов и требований;
общезаводские нормативы;
цеховые нормативы;
предметные, подетальные и пооперационные нормативы.
По объектам нормирования нормативная база классифицируется по трудовым, материальным и финансовым ресурсам.
Нормирование трудовых ресурсов заключается в разработке системы трудовых норм и нормативвов.
Трудовые нормы и нормативывключают в себя:
норматив трудоемкости товарной продукции - численность работающих на миллион (миллиард) товарной продукции предприятия (человеко-руб.);
норматив заработной платы в полной себестоимости продукции (коэффициент);
норму в часах (минутах) на операцию (деталь, узел, изделие, вид продукции, вид работы);
затрат рабочего времени для выполнения заданного объема работ при данной техническом и организационном уровне производства. Этот вид норм является исходным, основным, другие виды трудовых норм определяются как производные от норм времени;
норму выработки (производительность) — количество продукции в натуральном или стоимостном выражении, изготавливаемой в единицу времени. Величина, обратная норме времени;
норму обслуживания — установленное количество единиц оборудования или мест обслуживания, приходящихся на 1 рабочего (бригаду) в течение рабочей смены;
норму полной трудоемкости единицы продукции - затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала на изготовление единицы продукции (ч/шт.).
Оплата труда нормируется на основе тарифов и окладов.
Тарифная ставкаявляется исходной нормативной величиной для определения уровня оплаты труда и представляет собой выраженный в денежной форме, умноженный на тарифный коэффициент минимальный размер оплаты труда различных групп и категорий рабочих и служащих в соответствии с их квалификационным разрядом в единицу времени (час, день, месяц). Тарифные ставки позволяют определить расценки, т. е. оплату труда на единицу продукции или в единицу времени.
Должностные оклады регулируют уровень оплаты труда руководителей, специалистов, служащих посредством дифференциации их месячных окладов в соответствии с разрядом или контрактным соглашением.
Нормы и нормативы затрат труда и заработной платы используются в расчетах:
численности работающих;
производительности труда;
фонда заработной платы (оплаты труда);
себестоимости продукции
для расчета производственных мощностей предприятий
расчета календарно-плановых нормативов, используемых в оперативно-календарном планировании, особенно на участках, где используется ручной труд.
Нормирование материальных ресурсов представляет собой процесс определения критериев степени использования и расхода материальных ресурсов, т.е. определение меры их производственного потребления, включающее в себя подготовку организационно-методического обеспечения, разработку, утверждение и контроль норм расхода ресурсов на производство учетной единицы продукции (работы, услуги) установленной номенклатуры.
Нормы расхода материальных ресурсов дают возможность рассчитать и составить планы и графики материально-технического обеспечения и контролировать расход материалов.
Структурно норма расхода материальных ресурсов состоит из трех элементов: массы чистого веса материала на единицу продукции или объема работы, технологических отходов и потерь, возникающих в ходе технологического процесса.
Технологические отходы, т. е. остатки исходного сырья, материала, которые не могут быть использованы при изготовлении данной продукции разделяются на возвратные (деловые) и неиспользуемые. Возвратные отходы применяются в качестве исходного сырья (материала) для изготовления другой продукции, часто реализуются сторонним предприятиям или поступают в торговую сеть для продажи населению. Неиспользуемые отходы, как правило, не могут быть переработаны для нужд в собственном производстве или реализованы сторонним организациям.
Технологические потери -это часть исходного сырья и материалов, которая безвозвратно теряется в процессе производства (угар металла при нагреве заготовок, распыл цемента в смесительном оборудовании и др.).
Посредством сопоставления норм с фактическим расходом выявляют отклонения, устанавливают их причины, определяют способы более эффективного использования ресурсов.
Нормы расхода материальных ресурсов разделяются на индивидуальные и групповые.
Индивидуальная нормаопределяет установленный расход сырья и материалов на производство одной детали, одного узла, комплекта, изделия или одной технологической операции,а групповая норма —расход сырья и материалов на производство укрупненной единицы или партии одноименных видов однотипной продукции (работы) в течение планового (учетного) периода.
По периоду действия нормы расхода ресурсов разделяются на текущие и перспективные.
Текущие нормы расходаопределяют среднесуточную установленную величину расхода сырья и материалов; используются в текущем и оперативно-календарном планировании.
Перспективные нормыустанавливаются для более ограниченной номенклатуры материальных ресурсов; используются в средне- и долгосрочном планировании.
На основе текущих и перспективных нормативов по конкретной системе оперативного планирования, принятой на данном предприятии, разрабатывают оперативные межцеховые и цеховые календарные планы выпуска продукции и нормативы запасов.
Для организации синхронного движения предметов труда и текущего контроля и для соблюдения межцеховых и межоперационных пропорций в процессе производства разрабатываются календарно-плановые нормативы:
нормы длительности производственного цикла при изготовлении каждого изделия;
нормы остатков незавершенного производства;
нормативный размер партии изделий и комплектующих деталей;
периодичность запуска-выпуска и др.
На предприятиях всегда нормируются запасы всех видов сырья и материалов, находящихся как в производственном, так и в сбытовом процессах.
Норма производственного запаса- это средний в течение планирумого периода запас каждого вида сырья и материалов. Данная норма измеряется в днях среднесуточного потребления ресурса данного вида и учитывается в расчетах нормы отпуска сырья и материалов внутри предприятия: цехам, участкам, рабочим. С помощью нормы производственного запаса осуществляется контроль за его фактическими остатками.
Норма сбытового запасахарактеризует минимальное количество продукции каждого вида, изготовленной предприятием, обеспечивающее бесперебойное выполнение договоров поставки. Эта норма измеряется в днях среднесуточного объема производства продукции.
Долговременные нормативы устанавливаются предприятием (организацией) на основе опыта, расчетов, наличия ресурсов и планов экономического развития и касаются прежде всего финансовой стороны деятельности предприятия. Поэтому основным нормативом являетсясоотношение доходов предприятия к его расходам, которое должно быть больше единицы, так как предприятие в соответствии с общими правилами обязано работать безубыточно.
Качество и обоснованность норм и нормативов в значительной степени зависят от методов их разработки.
Существуют следующие методы нормирования:
расчетно-аналитический:
опытный;
отчетно-статистический;
комбинированный.
Расчетно-аналитический метод- это выполнение поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической и производственной документации, сочетающий технико-экономические расчеты с анализом технологии и организации производства, качества продукции и мероприятий по их совершенствованию. Данный метод нормирования предполагает установление норм и нормативов одновременно с разработкой и внедрением организационно-технических мероприятий, направленных на повышение технического уровня и организации производства, модернизацию продукции, улучшение ее качества и конкурентоспособности.
Опытный метод- это создание норм на основе .наблюдений, замеров опытов, исследований, проводимых в производственных и лабораторных условиях. Нормы, установленные опытным методом, отражают фактически достигнутый уровень технического оснащения и организаци производства, однако не учитывают внедрения передовых методов организации производства, новой техники и технологии в плановом периоде, и, следова-тельно, не способствуют выявлению источников роста производительности труда, экономии материальных ресурсов. Тем не менее опытный метод целесообразно применять в тех случаях, когда с помощью расчетно-аналитического метода установить норму невозможно.
Отчетно-статистический метод нормирования- это анализ данных статистической, бухгалтерской и оперативно-производственной отчетности о фактических затратах труда и материальных ресурсов в прошлых периодах. Этот метод имеет те же недостатки, что и опытный: ориентирует на достигнутый уровень в прошлом, имеет недостаточно мобилизующее значение для внедрения более совершенной техники, технологии, организации производства. Тем не менее отчетно-статистический метод наиболее доступен для применения из-за относительно низкой трудоемкости разработки и доступности в процессе планирования.
Комбинированный метод- это одновременное использование перечисленных методов.
На предприятиях разработку, внедрение и систематическое обновление норм и нормативов осуществляют различные цехи и функциональные службы: технические, экономические, производственные, - под руководством одного из заместителей директора и подчиненного ему аппарата.
Создание нормативной базы целесообразно поручать профессиональным нормативным группам, функциями которых являются:
систематизация всех норм и нормативов, поступающих от соответствующих подразделений;
создание фондов нормативной информации;
составление нормативных карт для цехов и служб;
учет изменений норм и внесение их в нормативные карты;
контроль за своевременностью изменений норм;
составление отчетов об изменениях норм по изделиям и об их причинах.
Совершенствование нормативной базы предполагает широкое внедрение более точных методов расчета норм и нормативов, создание расчетно обоснованных норм на все виды работ и процессов, использование вычислительной техники для разработки, утверждения, автоматизации сбора, накопления, систематизации и обновления норм и нормативов, использование экономико-математических методов.
В процессе развития нормативного хозяйства производятся инвентаризация действующих норм, замена устаревших норм новыми, технически обоснованными, устанавливается взаимосвязь нормативов с показателями плана.