- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •2. Определение годового приведенного выпуска изделий, расчет потребного количества рабочих мест.
- •Расчёт потребного количества рабочих мест.
- •3. Расчет численности промышленно-производственного персонала участка, определение среднего разряда работ
- •4. Экономическая часть
- •5. Расчет технологической себестоимости изготавливаемой продукции.
- •6. Результирующая часть
- •Технико-экономические показатели проектируемого участка
- •Список литературы
Расчёт потребного количества рабочих мест.
Расчёт для базового варианта
Расчетное количество рабочих мест для базового варианта определяется по каждому виду оборудования процесса по формуле:
Тшт.i * Nnp.
Срасч. i = ———————— = , шт.
Fд * 60 * Квн.
где Тшт.i – норма времени по каждой технологической операции в мин.
Квн – коэффициент выполнения норм (1,0-1,1)
Срасч. компл. = 16 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,08 шт.
Срасч. сборка = 629 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 3,09 шт.
Срасч. слес. = 426 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 2,09 шт.
Срасч. глянц. = 38 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,19 шт.
Срасч. промывка = 65 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,32 шт.
Срасч. сверл. = 515 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 2,53 шт.
Срасч. токар. = 192 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,94 шт.
Срасч. вакуум. = 21 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,10 шт.
Срасч. прокач. = 191 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,93 шт.
Срасч. проверка = 5 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,02 шт.
Срасч. протирка = 5 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,02 шт.
где Тшт.ί –норма времени по каждой технологической операции в мин.
Квн - коэффициент выполнения норм (1,0 - 1,1 )
Коэффициент загрузки рабочих мест определяется для каждой операции технологического процесса по формуле:
Срасч.i
Кзi = ¾—— ,
Спр.i
Кз компл. = 0,08 / 1 = 0,08
Кз сборка = 3,09 / 4 = 0,77
Кз слес. = 2,09 / 3 = 0,70
Кз глянц. = 0,19 / 1 = 0,19
Кз промывка = 0,32 / 1 = 0,32
Кз сверл. = 2,53 / 3 = 0,84
Кз токар. = 0,94 / 1 = 0,94
Кз вакуум. = 0,10 / 1 = 0,10
Кз прокач. = 0,93 / 1 = 0,93
Кз проверка = 0,02 / 1 = 0,02
Кз протирка = 0,02 / 1 = 0,02
Кз. ср = 10,31 / 18 = 0,57
Результаты расчетов сводятся в таблицу №2.
№ Операции |
Наименование операции |
Норма времени Т щт. Мин. |
Расчетное количество рабочих мест С расч. |
Принятое количество рабочих мест Спр. |
Коэффициент загрузки Кз | ||||
1 |
Комплектование |
16 |
0,08 |
1 |
0,08 | ||||
2 |
Сборка |
629 |
3,09 |
4 |
0,77 | ||||
3 |
Слесарная |
426 |
2,09 |
3 |
0,70 | ||||
4 |
Глянцование |
38 |
0,19 |
1 |
0,19 | ||||
5 |
Промывка |
65 |
0,32 |
1 |
0,32 | ||||
6 |
Сверлильная |
515 |
2,53 |
3 |
0,84 | ||||
7 |
Токарная |
192 |
0,94 |
1 |
0,94 | ||||
8 |
Вакуумирование |
21 |
0,10 |
1 |
0,10 | ||||
9 |
Прокачивание |
191 |
0,93 |
1 |
0,93 | ||||
10 |
Проверка |
5 |
0,02 |
1 |
0,02 | ||||
11 |
Протирка |
5 |
0,02 |
1 |
0,02 | ||||
Итого: |
2103 |
10,31 |
18 |
0,57 |
Расчёт для проектируемого варианта
Расчетное количество рабочих мест для базового варианта определяется по каждому виду оборудования процесса по формуле:
Тшт.i * Nnp.
Срасч. i = ———————— = , шт.
Fд * 60 * Квн.
где Тшт.i – норма времени по каждой технологической операции в мин.
Квн – коэффициент выполнения норм (1,0-1,1)
Срасч. компл. = 16 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,08 шт.
Срасч. сборка = 621 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 3,05 шт.
Срасч. слес. = 420 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 2,06 шт.
Срасч. глянц. = 38 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,19 шт.
Срасч. промывка = 65 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,32 шт.
Срасч. сверл. = 506 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 2,49 шт.
Срасч. токар. = 190 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,93 шт.
Срасч. вакуум. = 20* 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,10 шт.
Срасч. прокач. = 185 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,91 шт.
Срасч. проверка = 5 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,02 шт.
Срасч. протирка = 5 * 500 / 1695,6 * 60 * 1 = 0,02 шт.
где Тшт.ί –норма времени по каждой технологической операции в мин.
Квн - коэффициент выполнения норм (1,0 - 1,1 )
Коэффициент загрузки рабочих мест определяется для каждой операции технологического процесса по формуле:
Срасч.i
Кзi = ¾—— ,
Спр.i
Кз компл. = 0,08 / 1 = 0,08
Кз сборка = 3,05 / 4 = 0,76
Кз слес. = 2,06 / 3 = 0,69
Кз глянц. = 0,19 / 1 = 0,19
Кз промывка = 0,32 / 1 = 0,32
Кз сверл. = 2,49 / 3 = 0,83
Кз токар. = 0,93 / 1 = 0,93
Кз вакуум. = 0,10 / 1 = 0,10
Кз прокач. = 0,91 / 1 = 0,91
Кз проверка = 0,02 / 1 = 0,02
Кз протирка = 0,02 / 1 = 0,02
Кз. ср = 10,17 / 18 = 0,56
Результаты расчетов сводятся в таблицу №3.
№ Операции |
Наименование операции |
Норма времени Т щт. Мин. |
Расчетное количество рабочих мест С расч. |
Принятое количество рабочих мест Спр. |
Коэффициент загрузки Кз | ||||
1 |
Комплектование |
16 |
0,08 |
1 |
0,08 | ||||
2 |
Сборка |
621 |
3,05 |
4 |
0,76 | ||||
3 |
Слесарная |
420 |
2,06 |
3 |
0,69 | ||||
4 |
Глянцование |
38 |
0,19 |
1 |
0,19 | ||||
5 |
Промывка |
65 |
0,32 |
1 |
0,32 | ||||
6 |
Сверлильная |
506 |
2,49 |
3 |
0,83 | ||||
7 |
Токарная |
190 |
0,93 |
1 |
0,93 | ||||
8 |
Вакуумирование |
20 |
0,10 |
1 |
0,10 | ||||
9 |
Прокачивание |
185 |
0,91 |
1 |
0,91 | ||||
10 |
Проверка |
5 |
0,02 |
1 |
0,02 | ||||
11 |
Протирка |
5 |
0,02 |
1 |
0,02 | ||||
Итого: |
2071 |
10,17 |
18 |
0,56 |