- •1407.690.000.000 Пз
- •Содержание
- •Введение
- •1. Описание изделия
- •2. Выбор способов сварки
- •3. Выбор режимов обработки Автоматическая сварка под флюсом
- •Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах с присадкой.
- •Электрошлаковая сварка
- •4. Выбор технологического оборудования
- •Автоматическая сварка под флюсом
- •Электрошлаковая сварка
- •5. Экономическое обоснование выбора сварки
- •Заключение
- •Список литературы
- •Список стандартов
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Уфимский государственный авиационный технический университет»
КАФЕДРА ОиТСП
% / нед |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разработка технологии сварки плавлением металлоконструкции
Пояснительная записка
к курсовой работе по дисциплине
«Производство сварных конструкций»
1407.690.000.000 Пз
Группа МА-474 |
Фамилия И.О. |
Подпись |
Дата |
Оценка |
Студент |
Баширов А.Э. |
|
|
|
Консультант |
Селиванов А. С. |
|
|
|
Принял |
Скрипко А.С |
|
|
|
Уфа 2014 г.
Содержание
Задание……………………………………………………………………….……3
Введение 6
1. Описание изделия 7
2. Выбор способов сварки 9
3. Выбор режимов обработки 12
4. Выбор технологического оборудования 14
5. Экономическое обоснование выбора сварки 21
Заключение 22
Список литературы 23
Введение
Сварка — один из наиболее широко распространенных технологических процессов.
С помощью сварки соединяют между собой различные металлы, их сплавы, некоторые керамические материалы, пластмассы, стекла и разнородные материалы. Основное применение находит сварка металлов и их сплавов при сооружении новых конструкций, ремонте различных изделий, машин и механизмов, создании двухслойных материалов. Сваривать можно металлы любой толщины. Прочность сварного соединения в большинстве случаев не уступает прочности целого металла.
В промышленном производстве существенное уменьшение себестоимости продукции обеспечивает механизация и автоматизация в сварочном производстве, что позволяет добиться высокой эффективности сварочных процессов, высокой производительности труда, уменьшение влияния человеческого фактора.
Конечная цель сварочного производства - выпуск экономичных сварных конструкций, отвечающих по своим конструкционным формам, механическим и физическим свойствам, эксплуатационному назначению и условиям работы для которых они создаются.
Цель курсовой работы: умения технически грамотно и экономически эффективно выбирать рациональный вариант сварки плавлением.
Задачами курсовой работы являются: техническое обоснование выбора способа сварки плавлением, выбор рациональных режимов обработки и технологического оборудования, технико-экономическое сравнение и определение лучшего из рассмотренных вариантов [7].
1. Описание изделия
Вал (Рис.1)- деталь (как правило, гладкой или ступенчатой цилиндрической формы), предназначенная для поддержания установленных на ней шкивов, зубчатых колес, звездочек, катков и т.д., и для передачи вращающего момента. При работе вал испытывает изгиб и кручение, а в отдельных случаях помимо изгиба и кручения валы могут испытывать деформацию растяжения. Некоторые валы не поддерживают вращающиеся детали и работают только на кручение.
Перечень составных частей изделия: 1 – фланец передний, 2 – обечайка, 3- фланец задний.
Рисунок 1 – Вал
Толщина изделия – 120 мм.
Тип соединение – стыковое.
Материал изделия – сплав ОТ4.
Тип производства – единичное.
Сплав ОТ4 – титановый деформируемый сплав с хорошими антикоррозионными и прочностными свойствами. Основными легирующими элементами для этой марки титана являются алюминий и марганец.
Марка ОТ4 по своей внутренней структуре относится к псевдо α-сплавам. Сплав ОТ4 легко сваривается различными видами сварки. Он не поддается термическому упрочнению, за исключением полного или неполного отжига [9].
Химические и механические свойства материала приведены соответственно в таблицах 1 и 2.
Таблица 1 - Химический состав материала сплав ОТ4 [9].
C |
Si |
Mn |
Ti |
Fe |
N |
Al |
Zr |
O |
до 0,1 |
до 0,15 |
0,8-2 |
91,638-95,7 |
до 0,3 |
до 0,05 |
3,5-5 |
до 0,3 |
до 0,15 |
Таблица 2 - Механические свойства материала сплав ОТ4 при[9]
|
|
|
| |
МПа |
% | |||
550-660 |
700-900 |
15-25 |
25 |