Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Задачник_ТЭ_2

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
880.32 Кб
Скачать

10 ВТОРОЙ ЗАКОН ТЕРМОДИНАМИКИ Круговые процессы

Круговым процессом или циклом называют совокупность термодинамических процессов, в результате осуществления которых рабочее тело возвращается в исходное состояние.

Работа кругового процесса ( ц ) изображается в диаграмме pv (рисунок 10.1, а) площадью, заключенной внутри замкнутого контура цикла, причем работа положительна, если цикл совершается по часовой стрелке (прямой цикл), и отрицательна, если он совершается против часовой стрелки (обратный цикл).

Прямой цикл ( ц >0) характерен для тепловых двигателей, обрат-

ный цикл ( ц <0) — для холодильных машин.

Рисунок 10.1 - Цикл тепловой машины в pv- и Tsкоординатах.

Если обозначить через:

q1 - количество теплоты, заимствованной 1 кг рабочего тела от внешнего (или верхнего) источника теплоты,

q2 - количество тепла, отданной 1 кг рабочего тела внешнему охладителю (или нижнему источнику), то полезно использованная в цикле тепло-

та qполезн:

qполезн =q1 -q2 = ц .

(10.1)

Это количество тепла в диаграмме Ts изображается площадью, заключенной внутри замкнутого контура цикла (рисунок 10.1, б). Очевидно, эта площадь представляет также величину работы за один цикл, при-

чем, как и в диаграмме pv, работа положительна, если цикл совершается по часовой стрелке, и отрицательна, если он совершается против часовой стрелки.

Степень совершенства процесса превращения тепла в работу в круговых процессах характеризуется термическим к.п.д.

Отношение количества теплоты, превращенного в положительную работу за один цикл, ко всему количеству теплоты, подводимому к рабочему телу, называется термическим коэффици-

ентом полезного действия тепловой машины:

 

η t

=

Q 1 -Q 2

=

q1 -q 2

=1-

q 2

 

.

(10.2)

Q 1

q1

q1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цикл Карно

Прямой цикл Карно состоит из двух изотерм и двух адиабат (рису-

нок 10.2).

q

=

0q

=

0

Рисунок 10.2 - Прямой цикл Карно в pv- и Ts-координатах

Процесс 1-2 - изотермический подвод теплоты q1 при температуре Т1; Процесс 2-3 - адиабатное расширение;

Процесс 3-4 - изотермический отвод теплоты q2 при температуре Т2; Процесс 2-3 - адиабатное сжатие.

Основные свойства цикла Карно сформулированы в двух теоремах Карно.

Первая теорема Карно:

Коэффициент полезного действия тепловой машины, работающей по циклу Карно, зависит только от температур Т1 и Т2 нагревателя и холодильника, но не зависит от устройства машины, а также от вида используемого рабочего вещества.

η

 

=

T1 -T2

=1-

T2

 

 

t

T

T .

(10.3)

 

 

 

 

 

1

1

 

 

Вторая теорема Карно:

К.п.д. всякой тепловой машины не может превосходить к.п.д. идеальной тепловой машины, работающей по циклу Карно с теми же самыми температурами нагревателя и холодильника.

Эксергия

Эксергия - это максимальная полезная работа, которую может совершить система при обратимом переходе из первоначального состояния в состояние равновесия с окружающей средой.

Обозначения:

Полная эксергия - Е (Дж); Удельная эксергия - е (Дж/кг).

Для расчета эксергии используются основные формулы, представленные в таблице 10.1.

Таблица 10.1 - Формулы для расчета эксергии (Дж/кг):

 

 

T

 

Эксергия теплоты

e q 1

0

 

 

 

 

T

Эксергия вещества

e u-u0 T0 s s

0 p0 v0 v

(закрытой системы)

 

 

 

 

 

 

 

Эксергия потока

e h h0 T0 s s0

(открытой системы)

 

 

 

 

Параметры с индексом 0 соответствуют состоянию равновесия с окружающей средой

Эксергия топлива

Эксергия твердого

р

р

 

топлива:

e Qв 1 W

 

Эксергия жидкого то-

e 0,975 Qр

 

плива:

 

в

 

Эксергия газообраз-

e 0,95 Q

р

 

ного топлива:

в

 

здесь Qвр - высшая рабочая теплота сгорания топлива;

Wр - влажность топлива.

Состояние окружающей среды для всех трех случаев:

р0 = 0,1 МПа; Т0 = 298,15 К.

Для идеальных газов изменение основных функций состояния определяется по следующим формулам (таблица 10.2):

Таблица 10.2 - Изменение основных функций состояния идеальных газов

Изменение функции со-

 

 

формула

 

 

 

 

 

 

 

Номер

стояния

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ф-лы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменение внутренней

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u-u0 =

 

 

cvdT

 

 

 

 

 

 

 

(10.4)

энергии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменение энтальпии

 

 

h-h0 = cpdT

 

 

 

 

 

 

 

(10.5)

 

 

 

 

 

 

T0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s-s0

=cvln

 

T

 

+Rln

 

 

v

 

(10.6)

 

 

 

 

 

v

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменение энтропии

s-s0

=cpln

T

-Rln

 

p

 

 

 

(10.7)

 

 

p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s-s0

=cvln

p

+cpln

 

 

v

 

(10.8)

 

 

 

v0

 

 

 

 

 

p0

 

 

 

 

 

 

 

Для упрощения расчетов можно воспользоваться таблицами 13-19 в приложении к задачнику. При использовании этих таблиц изменение энтропии следует рассчитывать по формуле:

 

 

 

 

Δs=s02

-s10 -Rln

p2

,

(10.9)

 

 

 

p1

 

 

 

 

 

 

T1

c dT

T2

c dT

 

 

 

 

где s10 =T

p

, s02 =T

p

(рассчитаны для разных газов и приведены

T

T

0

 

0

 

 

 

 

 

 

в приложении табл.13-19); Т0 - температура начала отсчета энтропии.

Для реальных газов (водяной пар, хладагенты и т.п.) расчет изменений функций состояния проводится с использованием соответствующих таблиц или диаграмм.

Задачи

10.1. К газу в круговом процессе подведено Q1 кДж теплоты. Термический к.п.д. равен t. Определить работу, полученную за цикл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Последняя цифра

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

варианта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплота Q1, кДж

310

260

140

920

580

330

460

720

810

510

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Первая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

t

0,23

0,36

0,18

0,48

0,34

0,27

0,46

0,32

0,21

0,44

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.2. В результате осуществления кругового процесса получена работа, равная L кДж, а отдано охладителю Q2 кДж тепла. Определить термический к.п.д. цикла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Последняя цифра

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

варианта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Работа L, кДж

85

120

325

450

97

210

146

254

180

360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Первая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

Теплота Q2, кДж

210

90

420

310

268

180

350

175

245

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.3. 1 кг газа совершает цикл Карно в пределах температур t1 °С и t2 оС, причем наивысшее давление составляет р1 бар, а наинизшее - р2 бар. Определить параметры состояния воздуха в характерных точках цикла, работу, термический к.п.д. цикла и количество подведенного и отведенного тепла.

Последняя цифра

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

варианта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Газ

O2

CO2

H2

Ar

N2

CH4

H2S

Cl2

CO

He

t1, оС

850

740

690

750

1020

880

720

930

700

1000

t2, оС

0

10

20

24

15

17

30

7

16

5

Первая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

р1, бар

50

48

67

72

54

38

46

35

66

80

р2, бар

0,5

1

1,5

1,8

2,3

4,5

3,6

1,4

2,7

3,4

10.4. Определите эксергию теплоты Q при температуре t1 оС. Температура среды tсреды оС. Определите потерю эксергии этой теплоты, если последняя будет передана тепловому источнику с температурой t2 оС.

Последняя цифра

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

варианта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q, кДж

70

90

120

100

150

360

80

420

300

250

t1, оС

850

740

690

750

1020

880

720

930

700

1000

Первая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

tсреды, оС

0

10

15

20

25

5

8

12

17

23

t2, оС

550

320

480

120

260

600

180

380

220

500

10.5. Определите эксергию газа в баллоне. Давление газа в баллоне р МПа, температура равна температуре среды. Параметры окружающей среды (воздуха): ро.с. = 0,1 МПа, tо.с. = 20оС. Объем баллона V дм3. Газ считать идеальным.

Последняя цифра

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

варианта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Газ

O2

CO2

H2

C2H6

N2

CH4

H2S

Cl2

CO

He

Объем баллона, дм3

30

80

40

65

90

120

55

42

74

88

Первая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Давление р, МПа

10

25

6

11

18

23

8

5

20

15

10.6. В трубе течет газ, его начальные параметры: р1 МПа и t1 оС. В результате гидравлических сопротивлений давление газа вдоль трубы падает и в конце становится равным р2 МПа. Определите потерю эксергии 1 кг газа в результате такого процесса. Считать, что процесс течения

адиабатный. Газ считать идеальным. Параметры окружающей среды:

ро.с. = 0,1 МПа и tо.с. = 10оС.

Последняя цифра

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

варианта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Газ

H2S

N2

O2

Cl2

CO2

CO

He

C2H6

CH4

H2

Давление р1, МПа

2,1

3,0

2,2

2,9

2,3

2,8

2,4

2,7

2,6

2,5

Первая цифра варианта

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Температура t1, оС

55

72

64

85

92

68

87

75

95

52

Давление р2, МПа

1,1

2,0

1,2

1,9

1,3

1,8

1,4

1,7

1,5

1,6

10.7. Рассчитать эксергетический баланс котельной установки, эксергетический к.п.д., и построить диаграмму Грассмана-Шаргута.

Устройство современного парового котла.

Одна из схем котла с естественной циркуляцией приведена на рисунке 10.3.

Барабанный паровой котел состоит из топочной камеры и газоходов, барабана, поверхностей нагрева, находящихся под давлением рабочей среды (воды, пароводя-

ной смеси, пара), воздухоподогревателя, соединительных трубопроводов и воздуховодов.

Топливо подается к горелкам 7 (рисунок 3.1). К горелкам подводится также воздух, предварительно нагретый уходящими из котла газами в воздухоподогревателе 5. Топливовоздушная смесь, подаваемая горелками в топочную камеру (топку) 8 парового котла, сгорает, образуя высокотемпературный (примерно 1500°С) факел,

излучающий теплоту на экранные трубы 1, расположенные на внутренней поверхно-

сти стен топки. (Название связано с тем, что они, выполняя свою основную функцию в качестве испарительной поверхности, еще и экранируют стены топки от излучения топочного объема, препятствуя налипанию на них размягченного шлака и золы.)

Отдав часть теплоты экранам, топочные газы с температурой около 1000оС проходят в газоход и омывают пароперегреватель 3. Затем продукты сгорания движутся через водяной экономайзер 4, воздухоподогреватель 5 и с помощью дымососа

через дымовую трубу покидают котельную установку с температурой около 110150оС.

Вода, поступающая в паровой котел, называется питательной. Она подогре-

вается в водяном экономайзере 4, забирая теплоту от продуктов сгорания (уходящих

газов), экономя тем самым теплоту сожженного топлива. Испарение воды происходит в экранных трубах 1. Испарительные поверхности через верхний коллектор 6 подключены к барабану 2 и вместе с опускными трубами 10 и коллекторами 6 образуют циркуляционный контур. Движение среды через пучки труб обеспечивается за счет естественной циркуляции: пароводяная смесь в экранных трубах, которая, естественно, легче воды, поднимается вверх, вытесняемая водой, поступающей из ба-

рабана по опускным трубам. Чтобы предотвратить образование пароводяной смеси в опускных трубах и уменьшить их сопротивление, их диаметр увеличен по сравне-

нию с подъемными - экранными трубами. Опускные трубы вынесены за изоляционную стенку (обмуровку) котла, чтобы уменьшить их нагрев. Использование вертикальной компоновки котла повышает надежность естественной циркуляции парово-

дяной смеси.

В барабане происходит разделение пара и воды, кроме того большой запас воды в нем повышает надежность работы котла. Сухой насыщенный пар из бараба-

на поступает в пароперегреватель 3, перегретый пар направляется к потребителю.

Все поверхности нагрева котла, в том числе и воздухоподогреватель, как правило, трубчатые. Лишь некоторые мощные паровые котлы имеют воздухоподогреватели иной конструкции.

ПВ - подача питательной воды; НП -

линия насыщенного пара; ПП - отвод перегретого пара; Т - подача топлива к

горелке; В - подвод воздуха к воздухоподогревателю; ГВ - горячий воздух; ПС-УГ - тракт продуктов сгорания топ-

лива и уходящих (из котла) газов; Ш - шлак; 1 - экранные трубы; 2 - барабан;

3 - пароперегреватель; 4 - водяной экономайзер; 5 - воздухоподогреватель; 6 - коллекторы; 7 - горелка; 8 -

топка; 9 - контур (стена) топки и газоходов; 10 - опускная труба; 11 - излу-

чающий теплоту топочный факел

Рисунок 10.3 - Современный вертикально-водотрубный барабанный паровой котел с естественной циркуляцией:

При проведении эксергетического анализа отвлекаются от конкретного устройства установки и рассматривают только входящие и выходящие материальные и энергетические потоки. Т.е., котельную установку, изображенную на рисунке 10.3, можно заменить схемой, показанной на рисунке 10.4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 10.4 - Схема материальных и

Рисунок 10.5 - Диаграмма Грасс-

 

энергетических потоков в КУ

мана-Шаргута эксергетических

 

 

 

 

 

 

потоков КУ

Далее рассчитывают полные значения эксергии всех входных и выходных потоков:

Входная эксергия:

Евх Етоп Еп.в. Евозд ,

(10.7)

Где Етоп - эксергия топлива; Еп.в. - эксергия питательной воды; Евозд. - эксергия воздуха.

Выходная эксергия:

Евых Еп.п Еух.г. ,

(10.8)

Где Еп.п. - эксергия перегретого пара; Еух.г. - эксергия уходящих газов.

Определяется величина эксергетических потерь:

Епот Евх Евых .

(10.9)

Эксергетический к.п.д. ex показывает, какая доля подведенной эксергии полезно используется. В данном случае:

ηex

Еп.п.

 

Евх .

(10.10)

На диаграмме Грассмана-Шаргута входные и выходные энергетические потоки изображаются в виде стрелок, ширина которых пропорциональна величине потока (рисунок 10.5).

Исходные данные для расчета выбираются по номеру варианта из таблицы 10.3.

Для всех вариантов = 1,1; параметры окружающей среды: температура 0оС, давление 1 бар.

Таблица 10.3 - Исходные данные для расчетов

вариант

D,т/ч

, МПа

,

,

,

топливо

,

КУ

, /кг.т.

,

/кг.т.

,

P

t

t

t

Q кг / МДж

 

V м

V

м

t

 

 

. п . п

С

С

С

 

р в

 

возд 3

. г . ух

3

С

 

 

. п . п

. в . п

возд

 

 

. г . ух

 

 

 

о

о

о

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

100

9

500

230

300

мазут

39

0,85

10,0

14,0

150

2

120

8

450

220

250

газ

43

0,90

10,5

14,5

160

3

50

7

400

210

300

мазут

39,5

0,82

11,0

15,0

170

4

80

6

400

200

350

газ

44

0,81

10,5

15,5

165

5

100

5

450

210

300

мазут

38

0,80

11,0

13,5

145

6

80

6

450

215

250

газ

45

0,83

12,0

15,5

140

7

30

5

400

180

200

мазут

38,5

0,79

11,5

14,0

135

8

50

8

400

210

260

газ

44

0,85

12,0

14,5

140

9

60

10

500

230

280

мазут

40

0,88

11,5

14,5

145

10

70

9,5

550

220

300

газ

43

0,89

12,5

15,5

150

11

90

10

520

215

320

мазут

40,5

0,91

13,0

16,0

155

12

110

9

540

230

340

газ

43,5

0,92

13,5

16,5

160

13

130

10

565

240

360

мазут

41

0,93

13,0

15,5

165

14

150

8

500

210

300

газ

42

0,92

12,5

16,0

170

15

140

9

550

230

400

мазут

41

0,93

12,0

16,0

160

16

300

10

580

230

200

мазут

40

0,90

11,0

14,0

150

17

50

10

450

200

100

газ

43

0,85

10,0

14,0

130

18

70

7

500

180

150

мазут

32

0,90

10,5

14,5

140

19

60

8

500

200

180

газ

44

0,82

11,0

15,0

150

20

90

7

450

180

210

мазут

39,5

0,81

10,5

15,5

150

21

150

7

450

150

250

газ

45

0,80

11,0

13,5

145

22

100

10

600

210

210

мазут

38

0,83

12,0

15,5

150

23

40

6

400

160

160

газ

44

0,79

11,5

14,0

135

24

30

9

400

170

190

мазут

38,5

0,85

12,0

14,5

170

25

80

10

500

190

240

газ

43

0,88

11,5

14,5

185

26

100

9,5

600

210

200

мазут

40

0,89

12,5

15,5

190

27

110

10

550

230

220

газ

43,5

0,91

13,0

16,0

200

28

200

9

540

200

300

мазут

40,5

0,92

13,5

16,5

190

29

140

10

570

210

220

газ

42

0,93

13,0

15,5

130

30

180

9

600

180

250

мазут

41

0,92

12,5

16,0

120

31

120

9

550

190

280

газ

42

0,93

12,0

16,0

140

32

190

10

600

230

200

мазут

40

0,90

11,0

14,0

150

33

50

6

450

180

190

газ

45

0,86

10,0

15,0

200

34

70

7

500

200

170

мазут

39

0,89

10,5

13,5

180

35

60

8

500

150

100

газ

44

0,92

13,0

15,0

140