Метод. указания Соединения резьбовые

Резьба дюймовая. В настоящее время дюймовую резьбу используют при ремонте старого или импортного оборудования. Применение дюймовой резьбы во вновь разрабатываемых конструкциях не рекомендуется.

1 дюйм, число ниток - 8; Ê1 1/4" ÃÎÑÒ 6111-52 - резьба дюймовая коническая с наружным диа-

метром 1 1/4" в основной плоскости, число ниток – 11,5.

Резьба трубная. Трубную цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6357-81 применяют на водо-газопроводных трубах, на деталях для их соединения – фитингах (муфтах, угольниках, тройниках и т.д.).

Теоретический профиль – равнобедренный треугольник с углом при вершине 55°. Вершины и впадины скруглены, что делает резьбу более герметичной, чем метрическая (рис. 1.10).

Трубную коническую резьбу (ГОСТ 621181) применяют в соединениях труб при больших давлениях и температуре.

Условное обозначение трубных резьб:

G1 - резьба трубная цилиндрическая,

условный проход трубы 1 дюйм;

RC1 - резьба трубная коническая внутренняя, условный проход трубы 1 дюйм.

Резьбы ходовые применяют не только для соединения деталей, но также и для их взаимного перемещения. Выполняют на ходовых винтах, домкратах и т. д.

Резьба трапецеидальная. Применяется на винтах, передающих воз- вратно-поступательное движение. ГОСТ 9484-81 устанавливает профиль

11

трапецеидальной резьбы. ГОСТ 24737-81 – основные размеры трапецеидальной однозаходной резьбы. ГОСТ 24738-81 – диаметры и шаги трапецеидальной однозаходной резьбы. ГОСТ 24739-81 – номинальные диаметры, шаги, ходы трапецеидальной многозаходной резьбы.

Теоретический профиль – равнобокая трапеция с углом 30° при боковых сторонах

(рис. 1.11).

Условное обозначение трапецеидальной резьбы:

TR40X6 - резьба трапецеидальная, с номинальным диаметром 40 мм, шагом 6 мм, однозаходная, правая;

шагом 4 мм, двухзаходная, левая.

Резьба упорная. Применяется на винтах, подверженных односторонне направленным усилиям, например в домкратах. ГОСТ 10177-82 устанавливает профиль и основные размеры упорной резьбы.

Теоретический профиль – неравнобокая трапеция с углами 3 и 30° при боковых сторонах (рис. 1.12).

Условное обозначение упорной резьбы:

S50X8 - резьба упорная, с номинальным диаметром 50 мм, с шагом 8 мм, однозаходная, правая;

Резьба прямоугольная. Применяется в со-

единениях, где не должно быть самоотвинчивания под действием приложенной нагрузки. Так как профиль этой резьбы не стандартизован, то на чертеже приводят все данные, необходимые для ее изготовления

(рис. 1.13).

Рис. 1.13

12

Если резьба имеет стандартный профиль, но размеры диаметра или шага отличны от принятых по стандарту, то она называется специальной. В этом случае к обозначению любой резьбы со стандартным профилем добавляются буквы Сп, например: ÑÏ.Ì44Õ1,5; CÏTR42X9(P3).

1.5. Условное изображение резьбы на чертежах

Резьба на чертежах изображается условно, независимо от профиля резьбы. Правила условных изображений и обозначений резьбы устанавли-

вает ГОСТ 2.311-68.

Резьба на стержне изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями – по

внутреннему диаметру (рис. 1.14). На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте

(рис. 1.14, б).

Рис. 1.14

Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски (рис. 1.14, а).

Резьба в отверстии изображается сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями – по наружному диаметру (рис. 1.15). На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 1.15, б).

13

На плоскости, перпендикулярной к оси резьбы, сплошную тонкую линию проводят в виде дуги, (рис. 1.15, б).

Рис. 1.15

Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают (рис. 1.14, б,

1.15, б).

Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы (рис. 1.16) и изображают сплошной основной линией (или штриховой, если резьба изображена как невидимая).

Рис. 1.16

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной основной линии

(рис. 1.15, 1.16).

14

Сбег резьбы изображают сплошной тонкой прямой линией

(рис. 1.17).

Размер длины резьбы с полным профилем (без сбега) указывают, как показано на рис. 1.17, а.

Размер длины резьбы (со сбегом) – рис. 1.17, б.

При необходимости указания величины сбега на стержне размеры наносят, как показано на рис. 1.17, в.

Рис. 1.17

Обозначения резьб указывают по соответствующим стандартам на размеры и предельные отклонения резьб и относят их для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, к наружному диаметру

(рис. 1.14, 1.15).

Обозначения конических резьб и трубной цилиндрической резьбы наносят, как показано на рис. 1.18.

Рис. 1.18

15

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 1.19, 1.20).

Рис. 1.19

Рис. 1.20

16

2. КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Крепежные изделия с резьбой весьма разнообразны по форме, точности изготовления, материалу покрытия и т.д. Их подразделяют на детали общего назначения и специальные. В данном пособии рассмотрены крепежные изделия общего назначения.

2.1. Болт

Болт – резьбовое изделие, представляющий собой стержень, имеющий на одном конце головку различной формы, на другом – резьбу под гайку

(рис. 2.1).

Существует значительное количество типов болтов: рым-болты (рис. 2.1, а), откидные болты (рис. 2.1, б), с полукруглой головкой

(рис. 2.1, в) и др.

а б в

Рис. 2.1

Наиболее распространена шестигранная головка «под ключ» с конической фаской. Болты с шестигранной головкой нормальной точности, выпускают по ГОСТ 7798-70 в четырех исполнениях:

исполнение 1 – без отверстия в стержне и головке (рис. 2.2, а); исполнение 2 – с отверстием в стержне под шплинт (рис. 2.2, б); исполнение 3 – с двумя отверстиями в головке для стопорения проволо-

кой (рис. 2.2, в);

исполнение 4 – с цилиндрическим углублением в головке (рис. 2.2, г).

Рис. 2.2

17

На сборочных чертежах болт изображают по относительным размерам (рис. 2.3), которые рассчитываются по формулам в зависимости от номинального диаметра резьбы болта. Длина болта зависит от толщин соединяемых деталей, а размер «под ключ» выбирается по ГОСТу.

Рис. 2.3

Примеры условных обозначений болтов:

Болт М12х50 ГОСТ 7798-70 – болт с шестигранной головкой, исполнения 1, диаметром резьбы d = 12 мм, крупным шагом резьбы

1,75 мм, длиной l = 50 мм;

Болт 2М20х1,5х60.58 ГОСТ 7798-70 – болт с шестигранной головкой, исполнения 2, диаметром резьбы d = 20 мм, мелким шагом резьбы 1,5 мм, длиной l = 60 мм, класса прочности 5.8, без покрытия.

Болт М10х90 ГОСТ 7786-81 – болт лемешный с потайной головкой и квадратным подголовником, диаметром резьбы d = 10 мм, крупным шагом резьбы 1,5 мм, длиной l = 90 мм.

18

2.2. Шпилька

Шпилька – деталь, представляющая собой цилиндрический стержень, имеющий на одном конце (посадочном) резьбу для ввинчивания в одну из соединяемых деталей, а на другом (гаечном) – резьбу для навинчивания гайки (рис. 2.4). Шпильки применяют вместо болтов, когда нет места для головки болта и в случае нецелесообразности установки длинного болта при значительной толщине одной из соединяемых деталей.

Рис. 2.4

Шпильки изготавливаются с метрической резьбой с крупным или мелким шагом, класса точности А и В, в двух исполнениях (рис. 2.4).

Длина ввинчиваемого резьбового (посадочного) конца шпильки выбирается в зависимости от материала детали, в отверстие которой завинчивается шпилька (табл. 2.1).

19

На рис. 2.5 показано изображение шпильки на сборочном чертеже и приведены формулы для расчета относительных размеров.

Рис. 2.5

Примеры условных обозначений шпилек:

Шпилька М12х45 ГОСТ 22032-76 – шпилька класса точности В, исполнение 1, диаметром резьбы d = 12 мм, крупным шагом резьбы 1,75 мм, длиной l = 45 мм, длиной ввинчивания резьбового конца l1 = d;

Шпилька 2 М20х1,5х150 ГОСТ 22032-76 – шпилька класса точности В, исполнение 2, диаметром резьбы d = 20 мм, мелким шагом резьбы 1,5 мм, длиной l = 150 мм, длиной ввинчивания резьбового конца l1 = d;

Шпилька М36х3х100 ГОСТ 22034-76 – шпилька класса точности В, исполнение 1, диаметром резьбы d = 36 мм, мелким шагом резьбы 3 мм, длиной 100 мм, длиной ввинчивания резьбового конца l1 = 1,25d;

Шпилька М48х110 ГОСТ 22040-76 – шпилька класса точности В, исполнение 1, диаметром резьбы d = 48 мм, крупным шагом 5 мм, длиной 110 мм, длиной ввинчивания резьбового конца l1 = 2,5d.

20