2.5 Проектирование операционного технологического процесса

2.5.1 Расчет линейных операционных размеров

2.5.1.1 Назначение операционных допусков

Величины операционных допусков принимаем в соответствии со средне-экономической точностью используемого метода обработки.

Допуски на линейные операционные размеры, параллельные оси детали приведены в таблице 16.

Рисунок 8-Заготовка

Рисунок 9- Обработка баз

Рисунок 10-Универсально- фрезерно- сверлильно- расточные операции

Рисунок 11- Окончательная обработка фланца

Рисунок 12- Окончательная фрезерная обработка

2.5.1.2 Расчет линейных операционных размеров

На рисунке приведена размерная схема технологического процесса.

На рисунке приведены технологические размерные цепи.

Число линейных операционных размеров равно сумме линейных конструкторских размеров и припусков.

КР+z =А.

Уравнения размерных цепей составляются относительно их замыкающих звеньев по следующему правилу: составляющие звенья, направленные в противоположную сторону, по сравнению с направлением замыкающего звена, записываются с положительным знаком, а в ту же сторону, что и замыкающее звено – со знаком минус. Список уравнений размерных цепей приведен в таблице 16.

Таблица 15- Допуски на линейные операционные размеры, и припуски на обработку заготовки

№ и наименование операции	Линейные Размеры		Допуски (отклонения)				Припуск Zmin
	Индекс	Значение, мм	Индекс	Квалитет	Величина, мм	Индекс		Величина, мм
05 Заготовка	А1	365	Т1	14	3	-		-
	А2	200	Т2	14	2,2	-		-
	А3	110	Т3	14	2,2	-		-
	А4	215	Т4	14	2,2	-		-
	А5	60	Т5	14	1	-		-
	А6	82	Т6	14	2	-		-
	А7	260	Т7	14	2	-		-
	А8	230	Т8	14	2	-		-
	А9	195	Т9	14	2,2	-		-
	А10	200	Т10	13	2,2	-		-
	А11	360	Т11	11	2	-		-
	А12	180	Т12	12	1	-		-
	А13	140	Т13	7	3	-		-
10 Фрезерная обработка	А14	109	Т14	11	0,2	Z14		1
	А15	15	Т15	11	0,2	-		-
15Фрезерно-сверлильно-расточная	А16	5	Т16	11	0,1	-		-
	А17	198	Т17	11	0,2	-		-
	А18	4	Т18	8	0,05	-		-
	А19	22.5	Т19	11	1	-		-
	А20	114,5	Т20	11	0,2	-		-
	А21	2	Т21	11	0,2	-		-
	А22	11.5	Т22	10	3,5	-		-
	А23	104	Т23	14	2	-		-
	А24	6	Т24	11	0.2	-		-
	А25	48.4	Т25	11	0,15	-		-
	А26	145	Т26	8	0,05	-		-
	А27	4,5	Т27	12	0.2	-		-
	А28	2	Т28	12	0,2	-		-
	А29	11	Т29	13	0,2	-		-
	А30	3	Т30	12	0,2	-		-
	А31	16.5	Т31	12	0,2	-		-
	А32	0,5	Т32	8	0,05	-		-
	А33	16	Т33	13	1,5	-		-
	А34	25	Т34	13	2	-		-
	А35	49,5	Т35	13	0,05	-		-
	А36	20	Т36	13	0,2	-		-
	А37	5	Т37	13	1	-		-
	А38	352	Т38	10	0,4	-		-
	А39	176	Т39	13	0,2	-		-
	А40	140	Т40	10	0,2	-		-
	А41	1	Т41	13	0.2	-		-
	А42	4	Т42	10	0,3	-		-
	А43	10	Т43	10	0,3	-		-
	А44	18	Т44	13	0,2	-		-
Окончательная фрезерная с ЧПУ	А45	108	Т45	11	0,1	Z45
	А46	30	Т46	10	0,5
	А47	49,5	Т35	8	0,05
	А48	20	Т36	13	0,2
	А49	5	Т37	13	1
	А50	18	Т35	13	0,5

Таблица 16 - Список уравнений размерных цепей

№ р.ц.	Уравнение замыкающего звена	№ решения
	КР1=А43	1
	КР2=А42	2
	КР3=А41	3
	КР4=А40	4
	КР5=А39	5
	КР6=А38	6
	КР7=А35	7
	КР8=А33	8
	КР9=А30	9
	КР10=А29	10
	КР11=А25	11
	Z45=А14-А45	12
	Z14=А14-А45	13

Перед определением линейных операционных размеров по таблицам П23-31 [5] назначаем величину припуска Z_iminна каждую ступень обработки. Полученные значенияZ_minзаносим в табл.

Перед решением уравнений проверяем выполнение правила размерных цепей: сумма допусков составляющих звеньев меньше или равна допуску замыкающего звена.

, где

m – количество увеличивающих составляющих звеньев цепи,

n– количество уменьшающих составляющих звеньев цепи.

Таблица 17- Проверка обеспечения заданной точности конструкторских размеров

Уравнение размерных цепей	Вычисление
КР1=А43	ТD=Т43=0,1	0,1< ТКР1 = 0,12
КР2=А42	ТD=Т42=0,1	0,1< ТКР2 =0,12
КР3=А41	ТD=Т41=0,05	0,05<ТКР3=0,065
КР4=А40	ТD=Т40=0,05	0,1< ТКР4 =0,065
КР5=А39	ТD=Т39=0,4	0,4< ТКР5 =0,6
КР6=А38	ТD=Т38=0,4	0,4< ТКР7 =0,6
КР7=А35	ТD=Т35=0,4	0,4< ТКР7 =0,6
КР8=А33	ТD=Т33=0,05	0,05< ТКР7 =0,06
КР9=А30	ТD=Т30=0,4	0,4< ТКР7 =0,6
КР10=А29	ТD=Т29=0,2	0,4< ТКР7 =0,5
КР11=А25	ТD=Т25=0,4	0,4< ТКР7 =0,6

р.ц.1 Z₄₅=A₁₄- А₄₅

Z_45min = A_{14 min} - А_{45 max}

Z_{45 max} =A_{14 mах} - А_{45 min}

A_45min=107,891

A₄₀–вал, поэтомуA₄₀= A_40min+T₄₀

ПринимаемА₄₀=108_-0,2

р.ц.2 Z₁₄=A₅ А₁₄

Z_14min = A_{5 min} - А_{14 max}

Z_{45 max} =A_{14 mах} - А_{45 min}

A_45min=108,69

A₄₀–вал, поэтомуA₄₀= A_40min+T₄₀

ПринимаемА₄₀=109_-0,3