13. Повреждение зерна рабочими органами машин. Методы оценки степени повреждения.

Повреждение зерна рабочими органами машин. Методы оценки степени повреждения

В процессе уборки и послеуборочной обработки рабочие органы машин в той или иной м повреждают зерно, снижая их товарные, технологические, посевные, продуктивные каче повреждения зерна делят на 2 группы: макроповреждения и микроповреждения. К макроповреждениям относят дробление, раздавливание, обрушивание. К микроповреждениям относят царапины, трещины, выбоины, повреждения оболочки. В настоящее время макроповреждения определяют прямым визуальным методом, а микроповреждения- как прямым, так и косвенным биологическим методом. Определение количества макроповреждения зерна производится следующим образом: от зерна отбирают средний образец и выделяют из него 2 навески. Каждую навеску разбирают на разборных досках, отделяя макроповрежденное зерно от целого.

Количество микроповрежденного зерна чаще всего определяют прямым способом. От оставшейся части навески отбирают 2 пробы по 100 зерен в каждой, а от среднего образца-4 пробы. Ю зерно осматривают через лупу с целью выявления всех микроповреждений. Косвенный биологический метод применяют при выявлении скрытых травм, влияющих на посевные и продуктивные качества семян.

14. Силы, действующие на нож. Построение диаграммы сил.

Силы,действущие на нож. Построение диаграммы сил.

Сила Т, движущая нож равна

T = Rcp+Pi + F

Rcp -среднее значение силы сопротивления срезу

Pi -сила инерции масс ножа

F-сила трения ножа по пальцевому брусу

Cила сопротивления срезу возрастает примерно пропорционально числу срезаемых растений

15. Кинематический режим работы соломотряса и его влияние на величину потерь зерна в соломе. Коэффициент сепарации зерна.

Кинематический режим работы соломотряса и его влияние на величину потерь зерна Коэффициент сепарации зерна.

Режим работы соломотряса принято оценивать показателем кинематического режима k, представляющим отношение центростремительног ускорения r w² точек клавиш к ускорению свободного падения g,

k = rw²/g

Коэффициент сепарации- отношение массы зерна, выделенного из вороха соломоотделителем к массе вымолоченного зерна, поступившего на начало соломоотделителя:

Sc=m_в/m_n

Значение коэффициента сепарации зависит от типа, параметров и режима работы соломоотделителя, свойств вороха.

Потери зерна характеризуются коэффициентом схода зерна. Коэффициент схода зависит от ширины МСУ, конструкции, свойств убираемой культуры, регулировочных параметров, приведенной подачи.

16. Площадь подачи и площадь нагрузки для режущего аппарата t = t₀ = S.

Площадь подачи и площадь нагрузки для режущего аппарата

t = to=S

ƒn -площадь подачи- площадь поля, с которой сегмент срезает растения за один ход ножа.

ƒн -площадь нагрузки- площадь поля, с которой сегмент срезает растения за один ход ножа у одного пальца.

В аппарате нормального резания с одинарным пробегом ножа вершина сегмента за один оборот кривошипа очерчивает кривую АВС. Площадь, ограниченная этой кривой и линией АС, будет площадью подачи, так как при движении из положения 1 в положение 2 сегмент не срезает растения в пределах площади подачи. Растение с этой площади срезается только при ходе сегмента из положения 2 в положение 3.Причем все растения срезаются только около одного пальца, поэтому в аппарате нормального резания с одинарным пробегом ножа площадь подачи равна площади нагрузки.

F=SL

17. Кинетика процесса сушки. Режимы сушки.

Кривые сушки зерна. Графики изменения (рис. 26.4) влагосодержания температуры Θ нагрева зерна и других растительных ма­териалов, а также скорости изменения влагосодержания du/dτ во времени τ принято называть кривыми сушки.У капиллярно-пористых коллоидных материалов, к которым относятся растительные материалы, при сушке наблюдается три характерных периода.В первый период ОА (период прогрева) с поверхности материала испаряется влага и диффундирует в окружающую среду. Темпера­тура Θ быстро повышается до температуры смоченного термометра (температуры испаряющейся жидкости), а скорость сушки du/dτ достигает максимального значения du/dτ’. Период прогрева зави­сит от толщины слоя.Во второй период АВ (период постоянной скорости сушки) из­менение влагосодержания и происходит по прямой du/dτ’= const. Влага испаряется с поверхности материала аналогично испарению воды с открытой (свободной) поверхности, т. е. вся теплота расходуется на испарение влаги, а сам материал не нагревается. Тем­пература Θ в течение периода АВ также остается постоянной, при­мерно равной температуре смоченного термометра.

Испарение влаги с поверхности материала вызывает миграцию влаги от центра к поверхности. При непрерывной миграции влаги постепенно уменьшается влагосодержание внутренних слоев ма­териала, а следовательно, и с поверхности материала.

В третий период ВС (период падающей скорости сушки) при непрерывном потоке теплоты, поступающей к материалу от теп­лоносителя, уменьшение интенсивности испарения влаги с поверх­ности материала повышает температуру нагрева материала и уменьшает скорость сушки. В конце третьего периода температура материала выравнивается с температурой окружающей среды, а кривые и=f(τ), du/dτ = f(τ) асимптотически приближаются: пер­вая к равновесному влагосодержанию, а вторая - к нулю. При равновесном влагосодержании скорость сушки равна нулю (сушка прекращается).

Кривые и=f(τ) и Θ = f(τ) снимают в специализированных су­шильных шкафах, в которые навеска высушиваемого материала вводится в емкость зоны сушки и соединяется механизмом, регули­рующим непрерывное или дискретное (3...5 мин) изменение массы материала. Одновременно с этим фиксируют температуру нагрева зерна электрическими термометрами с термопарой. Процесс про­должают до равновесной влажности. Кривую du/dτ находят графи­ческим дифференцированием зависимости и=f(τ) или приборами, воспроизводящими по заданной кривой ее производные.

По кривой Θ = f(τ) находят продолжительность τ_д экспозиции сушки, исходя из допустимой Θ_д температуры нагрева зерна. Из нисходящей скорости сушки du/dτ = f(τ) определяют целесообраз­ность ступенчатых режимов сушки. Так, приняв допустимое уменьшение du/dτ =(0,7...0,8) du/dτ’, определяют экспозицию τ_с первой ступени сушки.