- •Силы, действующие на молотильный барабан, мощность на привод барабана.
- •Типы молотильно-сепарирующих устройств (мсу); рабочий процесс барабанно-дековых и аксиально-роторных аппаратов.
- •Условия движения частиц вороха вверх по решету и с отрывом от поверхности решета.
- •Основное условие среза растений. Анализ влияния основных факторов на срез растений.
- •Кинематика ножа с аксиальным кривошипно-ползунным механизмом привода (X, u, j). Механизмы привода ножа.
- •Типы сепараторов грубого вороха, рабочий процесс.
- •Классификация, рабочий процесс и регулировки теребильных аппаратов.
- •Устройства и системы контроля режимов и показателей работы зерноуборочных комбайнов (аск, упз, сиип).
- •Регулирование мсу.
- •Задачи и сущность очистки и сортирования. Способы очистки и сортирования (по геометрическим размерам и аэродинамическим свойствам).
- •Виды уплотнения растительных материалов. Плотность прессования.
- •Производственные процессы уборки льна-долгунца.
- •Характеристики вентиляторов, их регулирование.
- •Повреждение зерна рабочими органами машин. Методы оценки степени повреждения.
- •Кинематический режим работы соломотряса и его влияние на величину потерь зерна в соломе. Коэффициент сепарации зерна.
- •Производственные процессы уборки зерновых культур. Условия целесообразности применения прямого и раздельного комбайнирования.
- •Разделение компонентов вороха по форме и состоянию поверхности, плотности, электрическим свойствам
- •21. Определение потерь недомолотом и свободным зерном в соломе в мсу с бильным барабаном и клавишным соломотрясом. Факторы, влияющие на величину этих потерь.
- •Производственные процессы заготовки кормов, агротехнические требования.
- •Типы мотовил, анализ их достоинств и недостатков.
- •Энергетический баланс уборочного агрегата.
- •Выбор способов и их последовательности для очистки семян основной культуры от примесей по корреляционным таблицам и вариационным кривым.
- •Принципы среза растений. Типы режущих аппаратов.
- •Расчет количества удаляемой влаги при сушке.
- •Технологические свойства обрабатываемой массы, загрузка молотильных устройств
- •Траектория абсолютного движения точки планки мотовила. Рабочий участок траектории. Показатель кинематического режима.
- •30. Свойства зерна как объекта сушки
-
Условия движения частиц вороха вверх по решету и с отрывом от поверхности решета.
-
Основное условие среза растений. Анализ влияния основных факторов на срез растений.
Срезание растений возможно, если сила Рср сопротивления срезу стебля меньше или равна силе Риз сопротивления его изгибу.
Конструктивные, регулировочные параметры и режим работы выбирают так, чтобы уменьшить силу Рср и увеличить Риз. Сила Рср уменьшается с увеличением скоростирезания; сопротивление Риз возрастает с уменьшением зазора в режущей паре.
-
Кинематика ножа с аксиальным кривошипно-ползунным механизмом привода (X, u, j). Механизмы привода ножа.
Кинематика ножа с аксиальным кривошипно-ползунным механизмом 1ривода(х,и,1).Механизмы привода ножа.
Механизмы привода ножа: для привода ножа применяют плоские и пространственные механизмы. Наиболее распространены следующие: кривошипно-ползунный, качающейся шайбы и планетарный механизм.
Кинематика: Пусть кривошип вращается по ходу часовой стрелки с угловой скоростью w, угол wt поворота кривошипа отсчитывается от оси Х. Если кривошип расположится на одной линии с шатуном, то нож займет крайнее положение(точка С). Через промежуток времени t кривошип повернется на некоторый угол wt, при этом шатун займет положение В1С1
Перемещение ножа х=АС-АС1
Так как AC=r+l, AC1=l cos β + r cos wt, то
X =r + l - lcosβ - r cos wt ,или
х = r(1 - cos wt) +l(1 - cos β).
Как видно из рисунка В1D = r sin wt = l sin β
приняв cos β = 1 получим x = r(1 - cos wt)
Продифференцировав выражение по t получим зависимость изменения
скорости U и ускорения j ножа
U= rwsin wt
j = rw2cos wt
-
Типы сепараторов грубого вороха, рабочий процесс.
Назначение сепараторов грубого вороха - выделить вымолоченное (свободное) зерно, мелкие примеси, недомолоченные колосья из соломистого (грубого) вороха, вывести солому из молотилки, а зерно и примеси подать на очистку.
По принципу воздействия на грубый ворох различают сепараторы встряхивающие (соломотрясы), растаскивающие (конвейер-но-роторные соломочесы) и ударные (роторные). В современных комбайнах находят применение клавишные соломотрясы и роторные сепараторы.
Клавишные соломотрясы. Основной деталью таких соломотрясов являются клавиши, которые подбрасывают, вспушивают и растаскивают ворох, выделяют зерно и выводят соломистую массу из молотилки. Применяют соломотрясы с числом клавиш от 3 до 6. Комбайны с шириной молотилки В < 1,2 м, как правило, имеют четыре клавиши, а с шириной В > 1,3 м - пять или шесть клавиш.
Роторные соломоотделители. Данные соломоотделители являются частью аксиально-роторных МСС. Находят применение сепараторы с роторами, выполненными в виде цилиндров с билами и с поперечной осью вращения.
Сепарирующая способность роторных соломоотделителей выше соломотрясов, так как скорость их воздействия на массу на два порядка выше, чем клавиш. Наряду с сепарацией зерна они домолачивают его, снижая потери зерна в соломе. Многороторные сепараторы громоздки, имеют усложненный привод.